薄厚料檢測裝置、縫紉機控制系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種薄厚料檢測裝置、縫紉機控制系統(tǒng)及方法，薄厚料檢測裝置包括：轉(zhuǎn)動設置的檢測件，檢測件的檢測端置于縫臺面的上方，檢測件與縫臺面間的間隙大小為所縫布料的厚度，所縫布料厚度改變時帶動所述檢測件轉(zhuǎn)動；信號產(chǎn)生機構，包括用于感應所述檢測件是否轉(zhuǎn)動和\或轉(zhuǎn)動幅度大小的感應器，以及與所述感應器相連并且將所述感應器產(chǎn)生的變量以不同信號發(fā)出的信號發(fā)生器。本發(fā)明避免了過厚和過?？p紉時的卡布現(xiàn)象以及不同面料厚度的不同轉(zhuǎn)速縫紉，這樣可以很好的解決在薄厚料連續(xù)縫紉和縫厚布料的狀態(tài)下出現(xiàn)的縫紉線跡不好的問題。
【專利說明】
薄厚料檢測裝置、縫紉機控制系統(tǒng)及方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及縫紉機技術領域，特別是涉及一種薄厚料檢測裝置、縫紉機控制系統(tǒng)及方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有縫紉機在縫紉過程中時刻保持著一定的轉(zhuǎn)速進行縫紉，在過梗和縫紉厚料時，不能對轉(zhuǎn)速進行調(diào)整，持續(xù)保持著原有的轉(zhuǎn)速進行縫紉，這樣就產(chǎn)生了一系列的縫紉機性能降低，縫紉品質(zhì)變差，機器壽命減少的問題，并且時常會出現(xiàn)過厚過?？ú嫉那闆r。因此，需要針對布料厚度變化來對縫紉機轉(zhuǎn)速進行實時控制，移防止過后過?？ú嫉痊F(xiàn)象。
[0003]中國專利201510586905.6公開一種縫紉機及縫紉機的控制方法，縫紉機能夠根據(jù)布厚來控制縫制時的最高轉(zhuǎn)速，從而能夠防止機針折斷。在輸入了使壓布裝置的壓腳下降的指示時，CPU驅(qū)動壓布用馬達而使壓腳下降，CPU開始測量壓布用馬達的轉(zhuǎn)速，在壓腳接觸到布料時，壓布用馬達的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，CPU通過檢測轉(zhuǎn)速發(fā)生了變化的時間并參照布厚推測表來推測布厚，在布厚為1mm以上時，將縫紉機的最高轉(zhuǎn)速設定為低于通常情況下使用的值來驅(qū)動縫紉機。本專利通過檢測壓布用馬達來推測布料厚度，然后控制縫紉機轉(zhuǎn)速。
[0004]因此，需要一種能檢測所縫布料厚度的檢測裝置以及對縫紉機轉(zhuǎn)速進行調(diào)整的控制系統(tǒng)，在縫紉過程中縫紉面料發(fā)生變化時，縫紉機可自動對轉(zhuǎn)速進行調(diào)整，以適應不同縫料的縫紉轉(zhuǎn)速，并且完全避免了過厚和過?？p紉時的卡布現(xiàn)象，這樣可以很好的解決在過梗和縫厚的狀態(tài)下出現(xiàn)的縫紉線跡不好，縫紉機各機構承受磨損加劇，縫紉機壽命降低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種薄厚料檢測裝置、縫紉機控制系統(tǒng)及方法，用于解決現(xiàn)有技術中縫紉機無法實時根據(jù)布料的厚度來進行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本發(fā)明提供一種薄厚料檢測裝置，其包括:
[0007]轉(zhuǎn)動設置的檢測件，檢測件的檢測端置于縫臺面的上方，檢測件與縫臺面間的間隙大小為所縫布料的厚度，所縫布料厚度改變時帶動所述檢測件轉(zhuǎn)動；
[0008]信號產(chǎn)生機構，包括用于感應所述檢測件是否轉(zhuǎn)動和\或轉(zhuǎn)動幅度大小的感應器，以及與所述感應器相連并且將所述感應器產(chǎn)生的變量以不同信號發(fā)出的的信號發(fā)生器。
[0009]優(yōu)選的，所述感應器為與電源相連的滑動電阻，所述滑動電阻的滑動桿與所述檢測件相連，所述信號發(fā)生器與所述滑動電阻相并聯(lián)。
[0010]優(yōu)選的，所述信號產(chǎn)生機構還包括通過明亮程度來顯示所縫布料厚薄的指示燈，所述指示燈與所述滑動電阻串聯(lián)相連。
[0011]優(yōu)選的，所述感應器為與電源相連的開關感應件，所述開關感應件的開關片與所述檢測件相連，所述信號發(fā)生器與所述開關感應件相并聯(lián)。
[0012]優(yōu)選的，所述信號產(chǎn)生機構還包括通過明亮程度來顯示所縫布料厚薄的指示燈，所述指示燈與所述開關感應件串聯(lián)相連。
[0013]優(yōu)選的，所述檢測件的轉(zhuǎn)動處設有使檢測件復位的扭簧。
[0014]優(yōu)選的，所述薄厚料檢測裝置還包括置于所述縫臺面上方的限位件，且限位件使檢測件與縫臺面間的距離為所縫布料的最小厚度值。
[0015]優(yōu)選的，所述檢測件與所縫布料接觸的表面為圓弧面。
[0016]本發(fā)明還提供一種縫紉機控制系統(tǒng)，其包括與縫紉機的主電機相連的控制器，以及如上所述的薄厚料檢測裝置，所述薄厚料檢測裝置中的信號發(fā)生器與所述控制器相連，控制器根據(jù)接收到所述信號發(fā)生器發(fā)出的信號來控制調(diào)整所述主電機的轉(zhuǎn)速。
[0017]本發(fā)明還提供一種縫紉機控制方法，縫紉機控制方法采用如上所述的縫紉機控制系統(tǒng)，所述薄厚料檢測裝置實時檢測所縫布料的厚度，控制器實時接收信號發(fā)生器所發(fā)信號，隨時根據(jù)所縫布料的厚度調(diào)整所述主電機的轉(zhuǎn)速，具體控制過程為:所述檢測件檢測到厚布料時，所述信號發(fā)生器發(fā)出第一信號，控制器接收到第一信號會控制所述主電機降低轉(zhuǎn)速;檢測件檢測到薄布料時，所述信號發(fā)生器發(fā)出第二信號，控制器接收到第二信號會控制所述主電機提尚轉(zhuǎn)速。
[0018]如上所述，本發(fā)明的薄厚料檢測裝置、縫紉機控制系統(tǒng)及方法，具有以下有益效果:其通過檢測件來感知所縫布料的厚度，當所縫布料厚度增加時，檢測件會轉(zhuǎn)動，進而上述感應器感應到檢測件的轉(zhuǎn)動，而信號發(fā)生器發(fā)出信號，控制器接收信號發(fā)生器所發(fā)的信號，根據(jù)信號的不同來調(diào)整縫紉機主電機的轉(zhuǎn)速，也就是完成根據(jù)所縫布料厚度不同來實時調(diào)整縫紉機轉(zhuǎn)速，以適應不同厚度的縫料;因此，本發(fā)明完全避免了過厚和過?？p紉時的卡布現(xiàn)象，這樣可以很好的解決在薄厚料連續(xù)縫紉和縫厚的狀態(tài)下出現(xiàn)的縫紉線跡不好、縫紉機各機構承受磨損加劇、縫紉機壽命降低的問題。
【附圖說明】
[0019]圖1顯示為本發(fā)明的薄厚料檢測裝置示意圖。
[0020]圖2顯示為本發(fā)明的信號產(chǎn)生機構的一實施例示意圖。
[0021]圖3顯示為本發(fā)明的檢測件所檢測到的最小厚度值示意圖。
[0022]元件標號說明
[0023]I壓腳臂
[0024]2轉(zhuǎn)軸
[0025]3信號產(chǎn)生機構
[0026]31信號發(fā)生器
[0027]32指示燈
[0028]33滑動電阻
[0029]34電源
[0030]4檢測件[0031 ]41 檢測端
[0032]5限位件
[0033]6縫臺面
【具體實施方式】
[0034]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0035]請參閱圖1至圖3。須知，本說明書所附圖中所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術上的實質(zhì)意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發(fā)明所揭示的技術內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術內(nèi)容下，當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0036]如圖1所示，本發(fā)明提供一種薄厚料檢測裝置，其包括:
[0037]轉(zhuǎn)動設置的檢測件4，檢測件4的檢測端41置于縫臺面6的上方，檢測件4與縫臺面6間的間隙大小為所縫布料的厚度，所縫布料厚度改變時帶動檢測件4轉(zhuǎn)動；
[0038]信號產(chǎn)生機構3，包括用于感應檢測件是否轉(zhuǎn)動和\或轉(zhuǎn)動幅度大小的感應器，以及與感應器相連并且將感應器產(chǎn)生的變量以不同信號發(fā)出的信號發(fā)生器。
[0039]本發(fā)明的薄厚料檢測裝置采用檢測件隨所縫布料厚度改變進而轉(zhuǎn)動，即檢測件的轉(zhuǎn)動以及轉(zhuǎn)動幅度大小均代表所縫布料的厚度，利用感應器來感應檢測件是否轉(zhuǎn)動或者轉(zhuǎn)動幅度大小，通過信號發(fā)生器發(fā)出相應的信號，所發(fā)信號不同代表所縫布料厚度不同，本發(fā)明可實時檢測所縫布料的厚度是否發(fā)生改變。
[0040]為更好地檢測所縫布料的厚度，上述檢測件4通過轉(zhuǎn)軸2與壓腳臂I相連，檢測件的檢測端4延伸至布料傳動板6的上方。為更好地實現(xiàn)布料通過，上述檢測件與所縫布料接觸的表面為圓弧面。為便于上述檢測件的復位，檢測件4的轉(zhuǎn)動處設有使檢測件4復位的扭簧，扭簧穿設在上述轉(zhuǎn)軸上。
[0041]本發(fā)明的薄厚料檢測裝置還包括置于縫臺面6上方的限位件5，且限位件5使所述檢測件4與縫臺面6間的距離為所縫布料的最小厚度值，即限位板5主要是為了限位檢測件4向下擺動的極限位置，檢測件最低點到縫臺面6的距離X為檢測布料厚度的最小值，見圖3所
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[0042]作為上述信號產(chǎn)生機構3的一具體實施例，見圖2所示，上述感應器為與電源34相連的滑動電阻33，滑動電阻33的滑動桿與檢測件4相連，信號發(fā)生器31與滑動電阻33相并聯(lián)。本實施例采用滑動電阻33作為感應器，利用檢測件4轉(zhuǎn)動進而帶動滑動電阻33的滑動桿滑動，進而改變滑動電阻33的電阻值，信號發(fā)生器31通過滑動電阻33的阻值大小不同以發(fā)出不同的電平信號。
[0043]為便于顯示所縫布料的厚度，上述信號產(chǎn)生機構3還包括通過明亮程度來顯示所縫布料厚薄的指示燈32，所述指示燈32與所述滑動電阻33串聯(lián)相連。當所縫布料為薄面料時，上述檢測件4不發(fā)生擺動或輕微向上轉(zhuǎn)動，此時指示燈32亮起(或者明亮)，與滑動電阻33并聯(lián)的信號發(fā)生器31輸出低電平信號；當所縫布料為厚面料時，檢測件4發(fā)生向上的轉(zhuǎn)動，此時指示燈32微弱亮起(即微暗)，與滑動電阻并聯(lián)的信號發(fā)生器31輸出高電平信號。因此，可通過觀察指示燈32的亮度可辨別所縫布料的厚度。
[0044]作為上述信號產(chǎn)生機構3的另一具體實施例，本實施例中的感應器為與電源相連的開關感應件，所述開關感應件的開關片與所述檢測件4相連，信號發(fā)生器與開關感應件相并聯(lián)。具體地，上述開關感應件的開關片與檢測件相連，檢測件的上下擺動實現(xiàn)開關感應件的開啟和關閉，具體地:當所縫布料為薄面料時，檢測件4不發(fā)生擺動或輕微向上轉(zhuǎn)動，開關感應件上的開關片不動，保持開關感應件所在電路處于斷開狀態(tài)，信號發(fā)生器輸出無電平信號；當所縫布料為厚面料時，檢測件4發(fā)生向上的轉(zhuǎn)動，帶動開關片動作，使開關感應件所在電路處于聯(lián)通狀態(tài)，信號發(fā)生器輸出有電平信號。本實施例通過檢測件的動作帶動開關感應件的開閉，以輸出有無電平信號來表達所縫布料的厚度。
[0045]為便于顯示所縫布料的厚度，上述信號產(chǎn)生機構3還包括通過明亮程度來顯示所縫布料厚薄的指示燈，所述指示燈與開關感應件串聯(lián)相連。當所縫布料為薄面料時，上述檢測件4不發(fā)生擺動或輕微向上轉(zhuǎn)動，此時指示燈亮起(或者明亮)；當所縫布料為厚面料時，檢測件4發(fā)生向上的轉(zhuǎn)動，此時指示燈微弱亮起(即微暗)。因此，可通過觀察指示燈的亮度可辨別所縫布料的厚度。
[0046]本發(fā)明中的感應器也可為其他傳感器，如角度傳感器，可通過檢測上述檢測件的轉(zhuǎn)動角度大小來判讀所縫布料的薄厚，并且角度傳感器可進一步將所縫布料的厚度分成多個級別，使信號發(fā)生器發(fā)出多個不同等級的信號;感應器可只需檢測到檢測件的轉(zhuǎn)動，使信號發(fā)生器發(fā)出不同的信號；也可檢測檢測件的轉(zhuǎn)動幅度，通過檢測轉(zhuǎn)動角度的大小來使信號發(fā)生器發(fā)出不同的信號，在此不作詳述。
[0047]本發(fā)明還提供一種縫紉機控制系統(tǒng)，其包括與縫紉機的主電機相連的控制器，以及如上所述的薄厚料檢測裝置，所述薄厚料檢測裝置中的信號發(fā)生器與控制器相連，控制器根據(jù)接收到信號發(fā)生器發(fā)出的信號來控制調(diào)整主電機的轉(zhuǎn)速。
[0048]本發(fā)明還提供一種縫紉機控制方法，縫紉機控制方法采用如上所述的縫紉機控制系統(tǒng)，所述薄厚料檢測裝置實時檢測所縫布料的厚度，控制器實時接收信號發(fā)生器所發(fā)信號，隨時根據(jù)所縫布料的厚度調(diào)整所述主電機的轉(zhuǎn)速，具體控制過程為:檢測件檢測到厚布料時，信號發(fā)生器發(fā)出第一信號，控制器接收到第一信號會控制主電機降低轉(zhuǎn)速;檢測件檢測到薄布料時，信號發(fā)生器發(fā)出與第一信號不同的第二信號，控制器接收到第二信號會控制所述主電機提尚轉(zhuǎn)速。
[0049]當所縫布料為薄面料時，檢測件4不發(fā)生擺動或輕微向上轉(zhuǎn)動，上述感應器隨檢測件4動作，如上述滑動電阻33在檢測件4不發(fā)生擺動或輕微向上轉(zhuǎn)動時不滑動，滑動電阻自身的電阻值不改變，上述信號發(fā)生器31輸出低電平信號;如上述開關感應件在檢測件4不發(fā)生擺動或輕微向上轉(zhuǎn)動時處于斷開狀態(tài)，上述信號發(fā)生器31輸出無電平信號，此狀態(tài)下，控制器接收到低電平信號或無電平信號會控制主電機提高轉(zhuǎn)速。
[0050]當所縫布料變厚時，檢測件4發(fā)生向上的轉(zhuǎn)動，上述感應器隨檢測件4動作，如上述滑動電阻33在檢測件4向上轉(zhuǎn)動時滑動，滑動電阻33自身的電阻值增大，信號發(fā)生器31輸出高電平信號;如上述開關感應件在檢測件4發(fā)生轉(zhuǎn)動下時處于閉合狀態(tài)，信號發(fā)生器31輸出有電平信號，此狀態(tài)下，控制器接收到高電平信號或有電平信號會控制主電機提高轉(zhuǎn)速。
[0051]由此，實現(xiàn)實時調(diào)控縫紉機的轉(zhuǎn)速，避免了過厚和過?？p紉時的卡布現(xiàn)象，這樣可以很好的解決在薄厚料連續(xù)縫紉和縫厚的狀態(tài)下出現(xiàn)的縫紉線跡不好，縫紉機各機構承受磨損加劇，縫紉機壽命降低的問題。
[0052]綜上所述，本發(fā)明的薄厚料檢測裝置、縫紉機控制系統(tǒng)及方法，其避免了過厚和過?？p紉時的卡布現(xiàn)象，這樣可以很好的解決在過梗和縫厚的狀態(tài)下出現(xiàn)的縫紉線跡不好，縫紉機各機構承受磨損加劇，縫紉機壽命降低的問題。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0053]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發(fā)明的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種薄厚料檢測裝置，其特征在于，包括: 轉(zhuǎn)動設置的檢測件(4)，檢測件(4)的檢測端(41)置于縫臺面(6)的上方，檢測件(4)與縫臺面(6)間的間隙大小為所縫布料的厚度，所縫布料厚度改變時帶動所述檢測件(4)轉(zhuǎn)動； 信號產(chǎn)生機構(3)，包括用于感應所述檢測件是否轉(zhuǎn)動和\或轉(zhuǎn)動幅度大小的感應器，以及與所述感應器相連并且將感應器產(chǎn)生的變量以不同信號發(fā)出的信號發(fā)生器(31)。2.根據(jù)權利要求1所述的薄厚料檢測裝置，其特征在于:所述感應器為與電源(34)相連的滑動電阻(33)，所述滑動電阻(33)的滑動桿與所述檢測件(4)相連，所述信號發(fā)生器(31)與所述滑動電阻(33)相并聯(lián)。3.根據(jù)權利要求2所述的薄厚料檢測裝置，其特征在于:所述信號產(chǎn)生機構還包括通過明亮程度來顯示所縫布料厚薄的指示燈(32)，所述指示燈(32)與所述滑動電阻(33)串聯(lián)相連。4.根據(jù)權利要求1所述的薄厚料檢測裝置，其特征在于:所述感應器為與電源相連的開關感應件，所述開關感應件的開關片與所述檢測件(4)相連，所述信號發(fā)生器與所述開關感應件相并聯(lián)。5.根據(jù)權利要求4所述的薄厚料檢測裝置，其特征在于:所述信號產(chǎn)生機構還包括通過明亮程度來顯示所縫布料厚薄的指示燈，所述指示燈與所述開關感應件串聯(lián)相連。6.根據(jù)權利要求1所述的薄厚料檢測裝置，其特征在于:所述檢測件(4)的轉(zhuǎn)動處設有使檢測件(4)復位的扭簧。7.根據(jù)權利要求1所述的薄厚料檢測裝置，其特征在于:所述薄厚料檢測裝置還包括置于所述縫臺面(6)上方的限位件(5)，且限位件(5)使所述檢測件(4)與縫臺面(6)間的距離為所縫布料的最小厚度值。8.根據(jù)權利要求1所述的薄厚料檢測裝置，其特征在于:所述檢測件(4)與所縫布料接觸的表面為圓弧面。9.一種縫紉機控制系統(tǒng)，其特征在于:包括與縫紉機的主電機相連的控制器，以及如權利要求I至權利要求8任一項所述的薄厚料檢測裝置，所述薄厚料檢測裝置中的信號發(fā)生器(31)與所述控制器相連，控制器根據(jù)接收到所述信號發(fā)生器(31)發(fā)出的信號來控制調(diào)整所述主電機的轉(zhuǎn)速。10.一種縫紉機控制方法，其特征在于:縫紉機控制方法采用如權利要求8所述的縫紉機控制系統(tǒng)，所述薄厚料檢測裝置實時檢測所縫布料的厚度，控制器實時接收信號發(fā)生器所發(fā)信號，隨時根據(jù)所縫布料的厚度調(diào)整所述主電機的轉(zhuǎn)速，具體控制過程為:所述檢測件(4)檢測到厚布料時，所述信號發(fā)生器(31)發(fā)出第一信號，控制器接收到第一信號會控制所述主電機降低轉(zhuǎn)速;檢測件(4)檢測到薄布料時，所述信號發(fā)生器(31)發(fā)出第二信號，控制器接收到第二信號會控制所述主電機提高轉(zhuǎn)速。
【文檔編號】G01B7/06GK105973137SQ201610489958
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】宋國慶, 羋韶雷, 吳平, 趙林蔚
【申請人】杰克縫紉機股份有限公司