一種帶有導(dǎo)流器的流量計(jì)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及流量計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種帶有導(dǎo)流器的流量計(jì)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的流體計(jì)量的流量計(jì)通常都沒有設(shè)置導(dǎo)流器，但對于一些計(jì)量準(zhǔn)確度要求較高的工業(yè)設(shè)備，為了提高計(jì)量精度或工況條件出現(xiàn)嚴(yán)重紊流流體的時(shí)候，有采用在流量計(jì)的上游與流量計(jì)相連的管道內(nèi)設(shè)置流體導(dǎo)流器，但在運(yùn)用過程中容易產(chǎn)生共振現(xiàn)象，故也沒有被長期采用。其它常采用在流量計(jì)的上游端加裝導(dǎo)流器，但這種長度較長，體積較大，采用的材料較多，成本高，并且要增多管道的安裝連接環(huán)節(jié)，同時(shí)也增加了因連接處密封性不好的泄露隱患，而且采用這種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流器計(jì)量誤差也在3?4%，計(jì)量的準(zhǔn)確性還有待一步提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出一種帶有導(dǎo)流器的流量計(jì)，解決了計(jì)量過程中介質(zhì)容易產(chǎn)生紊流、制造成本高，不具有抗慣性沖擊，計(jì)量精度、穩(wěn)定性、可靠性差的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種帶有導(dǎo)流器的流量計(jì)，包括測量管及通過連接座與其連接的積算儀表，所述測量管內(nèi)介質(zhì)進(jìn)入段設(shè)有導(dǎo)流器，所述導(dǎo)流器為由過濾器、緩沖結(jié)構(gòu)、導(dǎo)流結(jié)構(gòu)形成的整體式結(jié)構(gòu)；所述過濾器包括帶有多組過濾孔的圓形過濾板，所述圓柱嵌入體測量管內(nèi)配合連接；所述緩沖結(jié)構(gòu)包括連接臂，所述連接臂，所述連接臂的一端與過濾板連接，另一端與導(dǎo)流器連接；所述導(dǎo)流器包括帶有多組導(dǎo)流孔的圓柱體導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，所述圓柱體總長為測量管管徑的0.5?1倍；還包括位于連接基座內(nèi)的傳感器，所述傳感器的下端連接有受力桿，所述受力桿的下端連接有彈簧片，所述彈簧片的下端連接有靶桿，所述靶桿遠(yuǎn)離彈簧片的一端與靶片連接。
[0005]其中，所述過濾孔與導(dǎo)流孔直徑相同且錯(cuò)位設(shè)置，所述過濾孔與導(dǎo)流孔分別圍繞各自圓心位置的過濾孔和導(dǎo)流孔成環(huán)形布置。
[0006]具體地，所述測量管內(nèi)過濾板遠(yuǎn)離連接臂的一端外開有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有卡
ο
[0007]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的外壁開有定位槽。
[0008]更進(jìn)一步地，所述傳感器與連接基座的連接位置設(shè)有雙密封結(jié)構(gòu)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:導(dǎo)流器采用整體結(jié)構(gòu)，過濾器主要過濾測量管內(nèi)大于5_以上的雜質(zhì)或焊渣等物品，緩沖結(jié)構(gòu)主要目的是減緩前端因過濾器所產(chǎn)生的射流影響，導(dǎo)流結(jié)構(gòu)主要將流體介質(zhì)恢復(fù)到穩(wěn)流狀態(tài)。導(dǎo)流器的體積減小，能夠直接安裝在流量計(jì)內(nèi)部，將通過的流體的流動狀態(tài)調(diào)整平穩(wěn)，流量計(jì)能夠準(zhǔn)確測量數(shù)據(jù)。彈簧片的設(shè)置，當(dāng)快速打開閥門時(shí)，介質(zhì)會在管道內(nèi)瞬間產(chǎn)生比較大的慣性沖擊力，靶片受到慣性沖擊力的時(shí)候，彈簧片會自動彎曲，降低傳感器所受直接受到的慣性沖擊力。以此保護(hù)了傳感器免受沖擊而損壞，提高的傳感器可靠性、穩(wěn)定性。從而提高了流量計(jì)計(jì)量的穩(wěn)定性及計(jì)量精度。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明中導(dǎo)流器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]參見圖1至圖3，一種帶有導(dǎo)流器5的流量計(jì)，包括測量管1及通過連接座與其連接的積算儀表3，所述測量管1內(nèi)介質(zhì)進(jìn)入段設(shè)有導(dǎo)流器5，所述導(dǎo)流器5為由過濾器、緩沖結(jié)構(gòu)5-1、導(dǎo)流結(jié)構(gòu)5-2形成的整體式結(jié)構(gòu)；所述過濾器包括帶有多組過濾孔5-5的圓形過濾板，所述圓柱嵌入體測量管1內(nèi)配合連接；過濾器直徑大于測量管1管徑2_，用于定位限制。所述緩沖結(jié)構(gòu)5-1包括連接臂，所述連接臂，所述連接臂的一端與過濾板連接，另一端與導(dǎo)流器5連接；所述導(dǎo)流器5包括帶有多組導(dǎo)流孔5-4的圓柱體導(dǎo)流結(jié)構(gòu)5-2，所述圓柱體總長為測量管1管徑的0.5?1倍，本發(fā)明中導(dǎo)流器5采用整體結(jié)構(gòu)，過濾器主要過濾測量管1內(nèi)大于5mm以上的雜質(zhì)或焊渣等物品，緩沖結(jié)構(gòu)5-1主要目的是減緩前端因過濾器所產(chǎn)生的射流影響，導(dǎo)流結(jié)構(gòu)5-2主要將流體介質(zhì)恢復(fù)到穩(wěn)流狀態(tài)。導(dǎo)流器5的體積減小，能夠直接安裝在流量計(jì)內(nèi)部，將通過的流體的流動狀態(tài)調(diào)整平穩(wěn)，流量計(jì)能夠準(zhǔn)確測量數(shù)據(jù)。
[0016]還包括位于連接基座2內(nèi)的傳感器4，所述傳感器4的下端連接有受力桿6，所述受力桿6的下端連接有彈簧片7，所述彈簧片7的下端連接有靶桿8，所述靶桿8遠(yuǎn)離彈簧片7的一端與靶片9連接。彈簧片7的設(shè)置，當(dāng)快速打開閥門時(shí)，介質(zhì)會在管道內(nèi)瞬間產(chǎn)生比較大的慣性沖擊力，靶片9受到慣性沖擊力的時(shí)候，彈簧片7會自動彎曲，降低傳感器4所受直接受到的慣性沖擊力。以此保護(hù)了傳感器4免受沖擊而損壞，提高的傳感器4可靠性、穩(wěn)定性。從而提高了流量計(jì)計(jì)量的穩(wěn)定性及計(jì)量精度。其中，彈簧片7尺寸為50*10*2。彈簧片7的兩端均開有兩個(gè)連接孔，受力桿6和靶桿8均的采用貫穿連接孔的螺栓或螺絲鎖緊固定。
[0017]其中，所述過濾孔5-5與導(dǎo)流孔5-4直徑相同且錯(cuò)位設(shè)置，所述圓柱體導(dǎo)流結(jié)構(gòu)5-2上導(dǎo)流孔5-4按平等分的方式開，其中導(dǎo)流孔5-4的直徑為之間，深度為7-10_。圓柱體結(jié)構(gòu)的中端利用線切割的方式，兩側(cè)面留有3_厚的連接臂，其切割長度為5-7mm。所述過濾板上的過濾上按照導(dǎo)流孔5_4的開制方式相同，但過濾孔5_5的中心與導(dǎo)流孔5-4的中心錯(cuò)位。過濾孔5-5、導(dǎo)流孔5-4的大小及數(shù)量，按照流量計(jì)最大流量時(shí)所通過的流量的0.5倍計(jì)算；其保證了所需要測量的最大流量又起到了導(dǎo)流的作用。所述過濾孔5-5與導(dǎo)流孔5-4分別圍繞各自圓心位置的過濾孔5-5和導(dǎo)流孔5-4成環(huán)形布置。起到保護(hù)的作用，介質(zhì)容易分流，不會造成截流，影響計(jì)量效果及計(jì)量時(shí)間。
[0018]具體地，所述測量管1內(nèi)過濾板遠(yuǎn)離連接臂的一端外開有凹槽10，所述凹槽10內(nèi)設(shè)有卡簧。導(dǎo)流器5安裝在流量計(jì)測量管1內(nèi)介質(zhì)進(jìn)入段，不會發(fā)生移動或脫落。
[0019]再有，所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)5-2的外壁開有定位槽5-3，所述定位槽5-3內(nèi)安裝有0形密封圈，，再將導(dǎo)流結(jié)構(gòu)5-2安裝在測量管1內(nèi)對應(yīng)位置，再將導(dǎo)流器5安裝在測量管1內(nèi)對應(yīng)位置的沉孔內(nèi)，使導(dǎo)流器5形成軸向定位。
[0020]所述傳感器4與連接基座2的連接位置設(shè)有雙密封結(jié)構(gòu)，傳感器4的外側(cè)加工有密封槽和螺紋，所述密封槽內(nèi)安裝有0型密封圈，該0型密封圈為氟橡膠，其具有耐高溫、耐油、耐高真空機(jī)耐酸堿、耐多種化學(xué)品的性能。螺紋9為NPT60。螺紋。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有導(dǎo)流器的流量計(jì)，包括測量管及通過連接座與其連接的積算儀表，其特征在于:所述測量管內(nèi)介質(zhì)進(jìn)入段設(shè)有導(dǎo)流器，所述導(dǎo)流器為由過濾器、緩沖結(jié)構(gòu)、導(dǎo)流結(jié)構(gòu)形成的整體式結(jié)構(gòu)；所述過濾器包括帶有多組過濾孔的圓形過濾板，所述圓柱嵌入體測量管內(nèi)配合連接；所述緩沖結(jié)構(gòu)包括連接臂，所述連接臂，所述連接臂的一端與過濾板連接，另一端與導(dǎo)流器連接；所述導(dǎo)流器包括帶有多組導(dǎo)流孔的圓柱體導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，所述圓柱體總長為測量管管徑的0.5?1倍； 還包括位于連接基座內(nèi)的傳感器，所述傳感器的下端連接有受力桿，所述受力桿的下端連接有彈簧片，所述彈簧片的下端連接有靶桿，所述靶桿遠(yuǎn)離彈簧片的一端與靶片連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有導(dǎo)流器的流量計(jì)，其特征在于:所述過濾孔與導(dǎo)流孔直徑相同且錯(cuò)位設(shè)置，所述過濾孔與導(dǎo)流孔分別圍繞各自圓心位置的過濾孔和導(dǎo)流孔成環(huán)形布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶有導(dǎo)流器的流量計(jì)，其特征在于:所述測量管內(nèi)過濾板遠(yuǎn)離連接臂的一端外開有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有卡簧。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶有導(dǎo)流器的流量計(jì)，其特征在于:所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的外壁開有定位槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種帶有導(dǎo)流器的流量計(jì)，其特征在于:所述傳感器與連接基座的連接位置設(shè)有雙密封結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種帶有導(dǎo)流器的流量計(jì)，包括測量管及通過連接座與其連接的積算儀表，所述測量管內(nèi)介質(zhì)進(jìn)入段設(shè)有導(dǎo)流器，所述導(dǎo)流器為由過濾器、緩沖結(jié)構(gòu)、導(dǎo)流結(jié)構(gòu)形成的整體式結(jié)構(gòu)；所述過濾器包括帶有多組過濾孔的圓形過濾板，所述圓柱嵌入體測量管內(nèi)配合連接；所述緩沖結(jié)構(gòu)包括連接臂，所述連接臂的一端與過濾板連接，另一端與導(dǎo)流器連接；所述導(dǎo)流器包括帶有多組導(dǎo)流孔的圓柱體導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，所述圓柱體總長為測量管管徑的0.5～1倍；還包括位于連接基座內(nèi)的傳感器，所述傳感器的下端連接有受力桿，所述受力桿的下端連接有彈簧片，所述彈簧片的下端連接有靶桿，所述靶桿遠(yuǎn)離彈簧片的一端與靶片連接。
【IPC分類】G01F15/00
【公開號】CN105403271
【申請?zhí)枴緾N201510908846
【發(fā)明人】吳生東, 吳生偉
【申請人】重慶聯(lián)大儀表有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月8日