無柵AlInN/GaN場效應(yīng)晶體管傳感器及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明專利涉及環(huán)境檢測領(lǐng)域,具體涉及一種具有離子識(shí)別與濃度檢測的無柵 Al InN/GaN場效應(yīng)晶體管傳感器及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 分子印跡是近年來出現(xiàn)的制備對(duì)模板分子具有識(shí)別功能聚合物的新技術(shù),由于分 子印跡聚合物(molecularly imprinted polymer, MIP)具有高選擇性,在色譜分離、固相萃 取、生物傳感器、選擇性催化等領(lǐng)域顯示了優(yōu)越性,因而已成為研究的熱點(diǎn)之一。水環(huán)境污 染問題越來越受到人們的關(guān)注,有效的檢測水環(huán)境污染物已成為與人們?nèi)粘I钕⑾⑾嚓P(guān) 的重要問題之一,然而由于水體情況的復(fù)雜性,對(duì)于是否存在污染物的檢測仍存在一定困 難,實(shí)現(xiàn)污染物的識(shí)別更加顯得困難重重。
[0003] 針對(duì)上述情況,利用AlInN/GaN場效應(yīng)晶體管的高電子迀移率特性,結(jié)合分子印 跡的選擇吸附特性,本發(fā)明提出了一種新型的無柵AlInN/GaN場效應(yīng)晶體管傳感器,用于 檢測水中的有害陰離子,基本原理是通過對(duì)AlInN/GaN高電子迀移率晶體管(HEMT)器件進(jìn) 行基于分子印跡技術(shù)的特定的表面功能化改性,改性后的器件表面就會(huì)對(duì)特定的有害陰離 子進(jìn)行選擇性吸附,這種吸附將改變器件表面的電荷數(shù)量,引起表面電勢的變化,進(jìn)而引起 異質(zhì)結(jié)溝道內(nèi)二維電子氣濃度的變化,器件的輸出電流隨之發(fā)生變化,即實(shí)現(xiàn)傳感的功能, 不同的功能化改性可實(shí)現(xiàn)不同物質(zhì)的識(shí)別與濃度檢測。與AlGaN/GaN場效應(yīng)晶體管相比, AlInN/GaN場效應(yīng)晶體管的AlInN材料由A1N與InN按一定的組分比混合而成,纖鋅礦A1N 的晶格常數(shù)(aA1N)要小于GaN的晶格常數(shù)(a&N),而InN的晶格常數(shù)(a InN)要大于GaN的晶 格常數(shù)(a&N),因而由A1N與InN按一定的組分比(0. 8:0. 2左右)混合而成的AlInN材料 的晶格常數(shù)更接近GaN的晶格常數(shù)(a&N),這有利于Al InN/GaN材料生長質(zhì)量的提高,另一 方面,高A1組分Al InN與GaN的能帶失配更大,有助于形成更高濃度的二維電子氣(2DEG)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種具有離子識(shí)別與濃度檢測的無柵AlInN/GaN場效應(yīng) 晶體管傳感器及其制備方法。
[0005] 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種無柵AlInN/GaN場效應(yīng)晶體管 傳感器,其結(jié)構(gòu)從下至上依次為:襯底、A1N成核層、GaN緩沖層、AlInN層;
[0006] 還包括源端電極、與源端電極相連的源端電極PAD,漏端電極、與漏端電極相連的 漏端電極PAD,所述源端電極、源端電極PAD、漏端電極與漏端電極PAD分別沉積在AlInN 層上,還包括鈍化層,所述鈍化層覆蓋整個(gè)源端電極、源端電極PAD與漏端電極、漏端電極 PAD,在覆蓋源端電極PAD與漏端電極PAD的鈍化層上刻蝕出窗口,深度至PAD顯露;
[0007] 還包括離子印跡聚合物層,所述離子印跡聚合物層位于AlInN層上,源端電極鈍 化層與漏端電極鈍化層之間的區(qū)域,所述離子印跡聚合物層含有印跡孔穴。
[0008] 優(yōu)選的,所述離子印跡聚合物層采用離子印跡技術(shù)制備,其厚度為1-4個(gè)分子層 之間。
[0009] 優(yōu)選的,所述離子印跡聚合物層的印跡孔穴只能被特定的離子填充,具有單一離 子識(shí)別功能。
[0010] 優(yōu)選的,所述襯底為Sic或藍(lán)寶石。
[0011] 優(yōu)選的,所述A1N成核層厚度在l-3nm之間,GaN緩沖層厚度在l-3um之間,AlInN 層的A1組分為0· 7到0· 9之間,厚度在3-15nm之間。
[0012] 優(yōu)選的,所述鈍化層為Si3N4或Si02。
[0013] 優(yōu)選的,所述離子印跡聚合物層的結(jié)構(gòu)為
[0015] 其中印跡孔穴的尺寸大小、形狀、還有化學(xué)鍵與P043離子相匹配。
[0016] 優(yōu)選的,所述離子印跡聚合物層的結(jié)構(gòu)為
[0017]
[0018] 其中印跡孔穴的尺寸大小、形狀、還有化學(xué)鍵與C13CC00離子相匹配。
[0019] 優(yōu)選的,所述離子印跡聚合物層的結(jié)構(gòu)為
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[0021] 其中印跡孔穴的尺寸大小、形狀、還有化學(xué)鍵與Cr204 2離子相匹配。
[0022] 本發(fā)明還提供了一種無柵AlInN/GaN場效應(yīng)晶體管傳感器的制備方法,其步驟包 括:
[0023] (1)制備AlInN/GaN異質(zhì)結(jié)基片,該基片結(jié)構(gòu)從下至上依次為:襯底、A1N成核層、 GaN緩沖層、AlInN層;
[0024] (2)基片清洗;
[0025] (3)在清洗干凈的AlInN/GaN異質(zhì)結(jié)基片上沉積源端電極、與源端電極相連的源 端電極PAD,漏端電極、與漏端電極相連的漏端電極PAD ;
[0026] (4)鈍化:采用等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法在基片上淀積一層Si3N4或Si0 2薄膜 作為鈍化層;
[0027] (5)分別在源端電極PAD與漏端電極PAD上方的鈍化層區(qū)域刻蝕出窗口,刻蝕至電 極金屬顯露,在源端電極與漏端電極之間的鈍化層區(qū)域上刻蝕出一層無柵區(qū),刻蝕至AlInN 層顯露;
[0028] (6)無柵區(qū)表面功能化,采用感應(yīng)耦合等離子體刻蝕技術(shù)將無柵區(qū)進(jìn)行氧化處理, 然后采用離子印跡技術(shù)修飾上離子印跡聚合物層,所述離子印跡聚合物層中的印跡孔穴只 能被特定的離子填充,具有單一離子識(shí)別功能。
[0029] 優(yōu)選的,步驟(6)中離子印跡聚合物層的制備步驟為:氧化處理后的AlInN/GaN異 質(zhì)結(jié)基片硅烷化處理,將硅烷化處理過的基片放入Na3P04 · 12H20、N-N'-亞甲基雙丙烯酰 胺、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨水溶液中,加入引發(fā)劑過硫酸銨水溶液,進(jìn)行接枝聚合 與交聯(lián)反應(yīng),然后用NaCl溶液反復(fù)沖洗。
[0030] 優(yōu)選的,步驟(6)中離子印跡聚合物層的制備步驟為:氧化處理后的AlInN/ GaN異質(zhì)結(jié)基片放入去離子水100°C煮30分鐘,取出后N2吹干;再將基片放入體積濃度 1/11的r-氨丙基三甲氧基硅烷水溶液中50°C反應(yīng)24h,基片取出后用去離子水反復(fù)沖 洗,放入真空干燥箱120°C烘干lh ;最后取50ml去離子水放入100ml燒杯,稱取0. 6985g Na3P04 · 12H20,再加入1. 425g甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨,0. 328g N-N' -亞甲基雙丙 烯酰胺,調(diào)節(jié)溶液PH = 5,將硅烷化處理過的基片放入溶液,超聲攪拌,將燒杯放入35°C水 浴鍋加熱并保持恒溫,加入溶有0. 〇292g引發(fā)劑過硫酸銨水溶液5ml,接枝聚合與交聯(lián)反應(yīng) 12h ;取出基片用2mol/L NaCl溶有反復(fù)沖洗除去離子印跡聚合物中的P043模板離子。
[0031] 優(yōu)選的,步驟(6)中離子印跡聚合物層的制備步驟為:氧化處理后的AlInN/GaN異 質(zhì)結(jié)基片硅烷化處理,處理過的基片放入三氯乙酸、N-N'-亞甲基雙丙烯酰胺和丙烯酰氧乙 基三甲基氯化銨混合溶液中,加入引發(fā)劑過硫酸銨水溶液進(jìn)行接枝聚合與交聯(lián)反應(yīng),然后 用2mol/L NaCl溶液反復(fù)沖洗。
[0032] 優(yōu)選的,步驟(6)中離子印跡聚合物層的制備步驟為:氧化處理后的AlInN/GaN異 質(zhì)結(jié)基片放入去離子水100°C煮30分鐘,取出后N2吹干;再將基片放入r-氨丙基三甲氧 基硅烷水溶液50°C反應(yīng)24h,基片取出后用去離子水反復(fù)沖洗,放入真空干燥箱120°C烘干 lh ;最后取50ml去離子水放入100ml燒杯,稱取0. 3267g C2HC1302,再加入1. 0385g丙烯酰 氧乙基三甲基氯化銨,0. 〇751g N-N' -亞甲基雙丙烯酰胺,調(diào)節(jié)溶液PH = 5,將硅烷化處理 過的基片放入溶液,超聲攪拌,將燒杯放入35°C水浴鍋加熱并保持恒溫,加入溶有0. 0565g 引發(fā)劑過硫酸銨水溶液5ml,接枝聚合與交聯(lián)反應(yīng)12h ;取出基片用2mol/L NaCl與lmol/L NaOH溶液反復(fù)沖洗除去離子印跡聚合物中的C13CC00模板離子。
[0033] 優(yōu)選的,步驟(6)中離子印跡聚合物層的制備步驟為:氧化處理后的AlInN/GaN異 質(zhì)結(jié)基片硅烷化處理,硅烷化處理過的基片放入N,N-二甲基甲酰胺、功能單體1-乙烯基咪 唑溶液中,再加入引發(fā)劑偶氮二異丁腈溶液,進(jìn)行接枝反應(yīng),基片沖洗后放入K2Cr04溶液吸 附Cr042離子,然后再吸附離子后的基片放入乙醇、K 2〇04混合溶液,加入交聯(lián)劑1,6二溴 己烷進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),然后用NaOH和似20)3溶液反復(fù)沖洗。
[0034] 優(yōu)選的,步驟(6)中離子印跡聚合物層的制備步驟為:氧化處理后的AlInN/GaN異 質(zhì)結(jié)基片放入去離子水l〇〇°C煮30分鐘,取出后N2吹干;再將基片放入VMPS:V CH3CH2ffl:V _ = 1 :5 :5的r-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷水溶液50°C反應(yīng)24h,基片取出后用乙醇反復(fù) 沖洗,N2吹干,放入真空干燥箱120°C烘干lh ;取5mlN,