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一種礦渣粉半自動(dòng)切片機(jī)的制作方法

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一種礦渣粉半自動(dòng)切片機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化工物料切片機(jī),特別涉及一種礦渣粉半自動(dòng)切片機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]礦渣粉生產(chǎn)企業(yè)在分析產(chǎn)品特性時(shí),時(shí)常需要通過(guò)切片機(jī)來(lái)將樣品進(jìn)行自動(dòng)切片,以便進(jìn)行分析。其一般具有一個(gè)放置樣品工作臺(tái),一個(gè)切割導(dǎo)向擋板,一安裝在切割導(dǎo)向擋板上的圓盤刀,還一個(gè)手動(dòng)或自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu),以及一送料機(jī)構(gòu);通過(guò)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)與圓盤刀的刀盤發(fā)生相對(duì)移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)切片,通過(guò)送料機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)樣品緊貼一限位來(lái)實(shí)現(xiàn)送料,確保每次進(jìn)刀均能夠進(jìn)行樣品。
[0003]目前大多數(shù)切片機(jī)主要包括底座、切割導(dǎo)向擋板、切割刀盤、水平直線導(dǎo)軌、活動(dòng)工作臺(tái)以及送料機(jī)構(gòu),該切割導(dǎo)向擋板垂直安裝在底座上,切割導(dǎo)向擋板的一端設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的切割刀盤,切割導(dǎo)向擋板的下邊沿設(shè)置有沿該下邊沿延伸的水平直線導(dǎo)軌,活動(dòng)工作臺(tái)平臺(tái)通過(guò)滑塊與水平直線導(dǎo)軌連接,送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在活動(dòng)工作臺(tái)上。切片時(shí),活動(dòng)工作臺(tái)在水平直線導(dǎo)軌的導(dǎo)向下往復(fù)向切割刀盤移動(dòng)實(shí)現(xiàn)切片。該結(jié)構(gòu)的缺陷在于:由于切割時(shí)會(huì)有一些樣品碎肩的飛濺,使得碎肩落在水平直線導(dǎo)軌上,進(jìn)而影響活動(dòng)工作臺(tái)的正常移動(dòng),甚至卡死,需要頻繁的對(duì)水平直線導(dǎo)軌進(jìn)行清理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種礦渣粉半自動(dòng)切片機(jī),能夠避免活動(dòng)工作臺(tái)在往復(fù)移動(dòng)進(jìn)刀過(guò)程中卡死。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種礦渣粉半自動(dòng)切片機(jī),其創(chuàng)新點(diǎn)在于:一底座,該底座為階梯狀結(jié)構(gòu),其上水平臺(tái)階面上安裝有一切割導(dǎo)向擋板,該切割導(dǎo)向擋板的工作面相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置;一活動(dòng)工作臺(tái),該活動(dòng)工作臺(tái)設(shè)置在切割導(dǎo)向擋板的工作面一側(cè),該活動(dòng)工作臺(tái)的上表面垂直于切割導(dǎo)向擋板的工作面,且活動(dòng)工作臺(tái)的上表面相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置;所述底座的上垂直臺(tái)階面上開有一道沿水平方向延伸的導(dǎo)槽,底座的下垂直臺(tái)階面上具有一個(gè)空腔,在該空腔內(nèi)安裝有一與導(dǎo)槽延伸方向平行的水平直線導(dǎo)軌組件,活動(dòng)工作臺(tái)的中部通過(guò)第一支撐臂與水平直線導(dǎo)軌組件連接,活動(dòng)工作臺(tái)靠近切割導(dǎo)向擋板的一端底部安裝有第二支撐臂,該第二支撐臂上安裝有嵌入導(dǎo)槽的滾輪。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明中,活動(dòng)工作臺(tái)的中部和較低的前端分別通過(guò)第一支撐臂和第二支撐臂與底座滑動(dòng)配合,結(jié)構(gòu)布局合理,支承受力均勻,且滑動(dòng)配合處的水平直線導(dǎo)軌組件和導(dǎo)槽均位于底座的側(cè)面,在進(jìn)行切片時(shí),碎肩不易飛濺到該處,不易影響活動(dòng)工作臺(tái)的往復(fù)移動(dòng),無(wú)需頻繁進(jìn)行清理,提高了工作效率,降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明礦渣粉半自動(dòng)切片機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示,包括一底座1,該底座1為階梯狀結(jié)構(gòu),其具有一上水平臺(tái)階面、一下水平臺(tái)階面、一位于上、下水平臺(tái)階面之間的上垂直臺(tái)階面,以及一位于下水平臺(tái)階面?zhèn)认路降南麓怪迸_(tái)階面。
[0009]上水平臺(tái)階面上安裝有一切割導(dǎo)向擋板2,該切割導(dǎo)向擋板2的工作面相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置;一活動(dòng)工作臺(tái)3,該活動(dòng)工作臺(tái)3設(shè)置在切割導(dǎo)向擋板2的工作面一側(cè),該活動(dòng)工作臺(tái)3的上表面垂直于切割導(dǎo)向擋板2的工作面,且活動(dòng)工作臺(tái)3的上表面相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置。
[0010]本發(fā)明中,在底座1的上垂直臺(tái)階面上開有一道沿水平方向延伸的導(dǎo)槽4,底座1的下垂直臺(tái)階面上具有一個(gè)空腔5,在該空腔5內(nèi)安裝有一與導(dǎo)槽4延伸方向平行的水平直線導(dǎo)軌組件6,活動(dòng)工作臺(tái)3的中部通過(guò)第一支撐臂7與水平直線導(dǎo)軌組件6連接,活動(dòng)工作臺(tái)3靠近切割導(dǎo)向擋板2的一端底部安裝有第二支撐臂8,該第二支撐臂8上安裝有嵌入導(dǎo)槽4的滾輪9。
[0011]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦渣粉半自動(dòng)切片機(jī),其特征在于: 一底座,該底座為階梯狀結(jié)構(gòu),其上水平臺(tái)階面上安裝有一切割導(dǎo)向擋板,該切割導(dǎo)向擋板的工作面相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置; 一活動(dòng)工作臺(tái),該活動(dòng)工作臺(tái)設(shè)置在切割導(dǎo)向擋板的工作面一側(cè),該活動(dòng)工作臺(tái)的上表面垂直于切割導(dǎo)向擋板的工作面,且活動(dòng)工作臺(tái)的上表面相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置; 所述底座的上垂直臺(tái)階面上開有一道沿水平方向延伸的導(dǎo)槽,底座的下垂直臺(tái)階面上具有一個(gè)空腔,在該空腔內(nèi)安裝有一與導(dǎo)槽延伸方向平行的水平直線導(dǎo)軌組件,活動(dòng)工作臺(tái)的中部通過(guò)第一支撐臂與水平直線導(dǎo)軌組件連接,活動(dòng)工作臺(tái)靠近切割導(dǎo)向擋板的一端底部安裝有第二支撐臂,該第二支撐臂上安裝有嵌入導(dǎo)槽的滾輪。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種礦渣粉半自動(dòng)切片機(jī),其創(chuàng)新點(diǎn)在于:一底座,該底座為階梯狀結(jié)構(gòu),底座的上側(cè)壁上開有一道導(dǎo)槽,底座的下側(cè)壁具有一個(gè)空腔,在該空腔內(nèi)安裝有水平直線導(dǎo)軌組件,活動(dòng)工作臺(tái)的中部通過(guò)第一支撐臂與水平直線導(dǎo)軌組件連接,活動(dòng)工作臺(tái)靠近切割導(dǎo)向擋板的一端底部安裝有第二支撐臂,該第二支撐臂上安裝有嵌入導(dǎo)槽的滾輪。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明中,活動(dòng)工作臺(tái)的中部和較低的前端分別通過(guò)第一支撐臂和第二支撐臂與底座滑動(dòng)配合,且滑動(dòng)配合處的水平直線導(dǎo)軌組件和導(dǎo)槽均位于底座的側(cè)面,在進(jìn)行切片時(shí),肉屑不易飛濺到該處,不易影響活動(dòng)工作臺(tái)的往復(fù)移動(dòng),無(wú)需頻繁進(jìn)行清理,提高了工作效率,降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】G01N1/06
【公開號(hào)】CN105277384
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510798848
【發(fā)明人】張賢清
【申請(qǐng)人】江蘇融達(dá)新材料股份有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日
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