軸承滑道四邊滑珠同平面銅合金縮放靠鉗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種玻璃測(cè)試靠鉗，分類號(hào)：G01N3/04,尤其涉及這樣一種四周都能放 大或縮小，且用于測(cè)試玻璃強(qiáng)度的軸承滑道四邊滑珠同平面銅合金縮放靠鉗。
【背景技術(shù)】
[0002] 玻璃是人們發(fā)現(xiàn)和利用的最古老的材料之一。早在3500年前，古埃及就有了制作 簡(jiǎn)單玻璃器物的技術(shù)，而我國(guó)在西周的墓葬中也出土了人造玻璃的飾物。隨著科技的發(fā)展， 玻璃在近一百年的時(shí)間內(nèi)發(fā)展得特別迅速，玻璃已經(jīng)成為人類日常生活中必不可少的一種 材料。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，玻璃在各行各業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。玻璃在建筑物中可以用作玻 璃幕墻、玻璃門窗等，在日用消費(fèi)品中可以用作茶杯、酒瓶、燈具等，在工業(yè)機(jī)械中玻璃可以 用作透明觀測(cè)窗、玻璃門等等。
[0003]目前，很多重要的玻璃部件，例如大型玻璃幕墻和玻璃天頂，航空航天器的風(fēng)擋玻 璃都是采用鋼化玻璃等特種玻璃，對(duì)玻璃性能要求非常嚴(yán)格，因此檢驗(yàn)玻璃的性能就顯得 越來越重要。從2003年5月1日起，我國(guó)對(duì)汽車、火車、建筑上所用的安全玻璃實(shí)施強(qiáng)制性 檢驗(yàn)制度，未獲得強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書和未施加中國(guó)強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志的安全玻璃產(chǎn)品 不得出廠、進(jìn)口和銷售。
[0004] 碎片試驗(yàn)是檢測(cè)鋼化玻璃質(zhì)量的一種主要方式，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，3mm厚的鋼化 玻璃的破碎后在任意50*50mm內(nèi)的碎片應(yīng)大于30粒，4mm~12mm厚的鋼化玻璃的破碎后在 任意50*50mm內(nèi)的碎片應(yīng)大于40粒，允許有少量長(zhǎng)條形碎片，其長(zhǎng)度不超過75mm。長(zhǎng)條形 碎片的走向與玻璃邊緣應(yīng)大致平行，如不平行，夾角不能超過45度，如果有一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)，即 為不合格產(chǎn)品。
[0005] 現(xiàn)有的鋼化玻璃碎片試驗(yàn)方法是將鋼化玻璃試樣自由平放在試驗(yàn)臺(tái)上，并用透明 膠帶紙或其他方式約束玻璃周邊，或在鋼化玻璃上覆蓋一層薄膜，以防止玻璃碎片濺開。在 試樣的最長(zhǎng)邊中心線上距離周邊20mm左右的位置，用尖端曲率半徑為0. 2mm 士 0. 05mm的 尖錘或沖頭進(jìn)行沖擊，使試樣破碎，制品邊緣20mm范圍內(nèi)及以沖擊點(diǎn)為圓心半徑75mm圓內(nèi) 的碎片數(shù)不作檢查。保留碎片圖案的措施應(yīng)在沖擊后IOs后開始并且在沖擊后3min內(nèi)結(jié) 束。這種方法不僅操作不便，花費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)，且膠帶為一次性用品，容易造成浪費(fèi)和污染，而 且每次測(cè)試后須將測(cè)試臺(tái)平板上的膠帶殘留物清除干凈，才能清除干凈碎玻璃，否則，殘留 的玻璃碎末將影響下一次實(shí)驗(yàn)測(cè)試作業(yè)。
[0006] 同時(shí)膠帶也有被鋼化玻璃炸裂力量崩開的可能性，導(dǎo)致操作人員受傷，因此，對(duì)鋼 化玻璃碎片試驗(yàn)裝置的改進(jìn)是十分必要的。
[0007] 中國(guó)專利【申請(qǐng)?zhí)枴?01420595067.X，鋼化玻璃碎片狀態(tài)試驗(yàn)裝置，提出了一些全新 的方法措施來應(yīng)對(duì)脆性玻璃的固定，但還是無(wú)法做到任意尺寸調(diào)節(jié)，也無(wú)法做到讓四邊壓 板都在同一平面上。該專利中至少要有一邊是無(wú)法與試驗(yàn)工作臺(tái)面相接觸。實(shí)施例中的被 稱之為懸空擋墻5是無(wú)法與其它三邊擋墻一起同時(shí)與底座1相接觸，不得不借用擋片4來 彌補(bǔ)懸空擋墻5與底座1之間的空隙，導(dǎo)致四周邊受力不均勻。此外，擋片4自身寬度是固 定的，只能采用多塊拼接，無(wú)法做到不同寬度的連續(xù)變化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明采用配帶滑珠的軸承槽滑道，對(duì)壓板進(jìn)行 同平面可調(diào)節(jié)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了可以共用一套固定裝置，來輔助固定多種尺寸不同規(guī)格的鋼 化玻璃板，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行測(cè)試。具體如下：
[0009] 軸承滑道四邊滑珠同平面銅合金縮放靠鉗，包括四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的第一壓板、 第二壓板、第三壓板和第四壓板，每只壓板由固定部分和滑板部分所組成，第一壓板由第一 固定部分和第一滑板部分所組成，第二壓板由第二固定部分和第二滑板部分所組成，第三 壓板由第三固定部分和第三滑板部分所組成，第四壓板由第四固定部分和第四滑板部分所 組成；所述的滑板部分位于所述的固定部分一端且搭接在固定部分上平面；作為改進(jìn)：
[0010] 所述的滑板部分的下表面為滑板下平面，滑移下平面上有軸承銷軸；軸承銷軸上 有軸銷軸承段，軸銷軸承段與所述的軸承銷軸之間是軸銷臺(tái)階，所述的軸銷軸承段外端為 軸承段外端，所述的軸銷軸承段上有卡環(huán)凹槽；所述的軸銷軸承段上固定有滾動(dòng)軸承內(nèi)圈， 滾動(dòng)軸承內(nèi)圈里側(cè)貼著軸銷臺(tái)階，卡環(huán)凹槽上有軸用卡簧，軸用卡簧擋在滾動(dòng)軸承內(nèi)圈外 偵h所述的固定部分的上表面為固定上平面，固定上平面上有軸承滑道，，所述的軸承滑道 單端開口且軸承滑道與邊尺上平面之間有過渡開槽，軸承滑道底部有盲槽空間；所述的軸 用卡簧可位于所述的盲槽空間之中，軸用卡簧與盲槽空間之間有空隙；所述的滑板下平面 與所述的壓板上平面處于同一高度；所述的壓板上平面內(nèi)側(cè)有固定斜坡，固定斜坡上還附 著有橡皮壓片；
[0011] 所述的壓板上平面上有珠座臺(tái)階孔，珠座臺(tái)階孔對(duì)稱布置在所述的軸承滑道兩 偵牝珠座臺(tái)階孔內(nèi)臺(tái)階上有臺(tái)階孔平面，臺(tái)階孔平面中心有珠座盲孔；滑珠座里半片和滑珠 座外半片形狀結(jié)構(gòu)尺寸相同，都包括有滑珠座外圓、滑珠座結(jié)合面、滑珠座外側(cè)面，滑珠座 結(jié)合面上有滑珠座內(nèi)圓孔，滑珠座內(nèi)圓孔底端連接著滑珠座內(nèi)錐孔大頭端，滑珠座內(nèi)錐孔 小頭端與所述的滑珠座外側(cè)面相交；所述的珠座臺(tái)階孔內(nèi)圓同時(shí)固定著滑珠座里半片上的 滑珠座外圓以及滑珠座外半片上的滑珠座外圓，滑珠座里半片上的滑珠座內(nèi)錐孔和滑珠座 外半片上的滑珠座內(nèi)錐孔之間滑動(dòng)配合固定著滑移滾珠；滑移滾珠上突出所述的滑珠座里 半片上的滑珠座外側(cè)面的里突出球面被容納在所述的珠座盲孔之中；滑移滾珠上突出所述 的滑珠座外半片上的滑珠座外側(cè)面的外突出球面與所述的滑板下平面接觸。
[0012] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的壓板上平面上有一層厚度為0. 31至0. 33毫米的硬質(zhì) 銅合金鍍層，該銅合金鋼材料由如下重量百分比的元素組成：Cu(銅）：27. 6~27. 8%、 Ti(鈦）：3· 2 ~3. 4%、Cr(鉻）：2· 6 ~2. 8 %、Mo(鉬）：1· 2 ~1. 4%、Zn(鋅）：2· 2 ~ 2.4%、Al(鋁）：1. 1~1.3%、C(碳）：1.0~1.2%，余量為Fe(鐵）及不可避免的雜質(zhì)； 所述雜質(zhì)的重量百分比含量為：Sn(錫）少于0.05%、Si(硅）少于0.20%、S(硫）少于 0· 012%、P(磷）少于 0· 015%。
[0013] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的第一固定部分上的軸承滑道與第四滑移部分上的滾動(dòng)軸 承之間為滑動(dòng)配合，所述的第一固定部分上的過渡開槽與第四滑移部分上的軸承銷軸之間 有0. 7至0. 9毫米間隙；所述的第四固定部分上的軸承滑道與第三滑移部分上的滾動(dòng)軸 承之間為滑動(dòng)配合，所述的第四固定部分上的過渡開槽與第三滑移部分上的軸承銷軸之間 有0. 7至0. 9毫米間隙；所述的第二固定部分上的軸承滑道與第一滑移部分上的滾動(dòng)軸 承之間為滑動(dòng)配合，所述的第二固定部分上的過渡開槽與第一滑移部分上的軸承銷軸之間 有0. 7至0. 9毫米間隙；所述的第三固定部分上的軸承滑道與第二滑移部分上的滾動(dòng)軸承 之間為滑動(dòng)配合，所述的第三固定部分上的過渡開槽與第二滑移部分上的軸承銷軸之間有 0.7至0.9毫米間隙；
[0014] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的固定斜坡與壓板上平面之間的夾角為57~59度，所述的 固定斜坡上粘接有一層3. 4~3. 6毫米厚的橡皮壓片，橡皮壓