一種配線架的信號發(fā)送端和信號接收端判斷裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及通信設備領域，具體地涉及一種配線架的信號發(fā)送端和信號接收端判斷裝置。
【背景技術】
[0002]數字配線架是數字復用設備之間，數字復用設備與程控交換設備或數據業(yè)務設備等其他專業(yè)設備之間的配線連接設備，在數字通信中越來越有優(yōu)越性，它能使數字通信設備的數字碼流的連接成為一個整體，從速率2Mb/s?155Mb/s信號的輸入、輸出都可終接在數字配線架上，這為配線、調線、轉接、擴容都帶來很大的靈活性和方便性。數字配線架上主要提供信號端口，多為內外兩層，內層一般標示為傳輸側，外層一般標示為交換側，這就是說配線架兩端連接的設備為交換設備和傳輸設備。
[0003]以信號發(fā)出角度從發(fā)送端來看，(1)交換機把信號連接到交換機房的數字配線架的交換側；(2)通過中繼線連接到傳輸機房的數字配線架的交換側，再通過U形架連接到傳輸側；(3)信號從傳輸機房數字配線架的傳輸側通過中繼線連接至傳輸設備(如SDH)上的支路業(yè)務單板上；(4)以SDH為例，支路板上眾多信號復用成155M/622M/2.5G/10G，最終通過線路板上的尾纖發(fā)送出去。就實際通信業(yè)務開展的角度，則是從處于端對端的中間業(yè)務的傳輸通道首先開始，傳輸通道負責人接到許可的通道新增或變更的方式，按照方式內容進行通道的打通、調配等工作，工作完成后通知端局業(yè)務負責人，再進行具體業(yè)務的調試工作。在業(yè)務通道已經確認開通后，終端業(yè)務人員業(yè)務對調過程中，首先要確定的就是雙方物理層鏈路是否建立。這就必須使自己的中繼線纜連接至本端配線架，并保證業(yè)務的信號接收端或信號發(fā)送端不能顛倒。即本端相應業(yè)務的信號接收端對應于本端配線架建立好的的信號發(fā)送端，本端業(yè)務的信號發(fā)送端對應于本端配線架建立好的信號接收端?？墒窃谶@個對應的過程中，往往會出現對應錯誤的情況，導致業(yè)務不能及時開展。常見的解決辦法就是終端設備側倒換中繼到配線架的信號發(fā)送端口或信號接收端口，來確認是否是由于信號發(fā)送端口或信號接收端口接反而導致鏈路不通。
[0004]這種情況在傳輸，終端業(yè)務方面的開通新業(yè)務，或故障排除、消缺工作中非常常見，如果不能確認本端業(yè)務至本端配線架的信號發(fā)送端口或信號接收端口是否正確連接，就無法進行下一步的對調工作，如果一再的進行對調工作則存在以下弊端:
[0005]如傳輸網管操作失誤容易影響正在運行的業(yè)務；
[0006]倒換過程中終端工程師工作之間的協(xié)調問題；
[0007]拔插接頭容易使接頭虛接，影響自己本身業(yè)務；
[0008]不小心觸碰、或者是數字配線架端口數錯情況更會影響其他在運設備的良好運行，造成不可估量的損失。
[0009]另一方面，傳輸負責人和業(yè)務負責人之間工作協(xié)調問題也會耽誤不少時間，浪費大量人力物力，另外一些精確的測試方法，例如常說的“掛表測試”，即利用2M誤碼測試儀進行信號檢測，則需要較為復雜設備，對操作人員技術水平要求比較高，在工作中并不適用，無法快速判斷數字配線架端口的信號發(fā)送端或信號接收端。

【發(fā)明內容】

[0010]本發(fā)明為了解決上述提到的現有的數字配線架的信號傳輸檢測方面存在的測試缺陷，提供一種配線架的信號發(fā)送端和信號接收端判斷裝置，其能夠通過便攜式結構就能準確且快速地進行數字配線架上的信號發(fā)送端或信號接收端的檢測。
[0011]具體地，本發(fā)明提供一種配線架的信號發(fā)送端和信號接收端判斷裝置，其包括外殼、測試接頭和位于外殼中的檢測判斷模塊，所述測試接頭通過導線連接而設置在所述外殼之外；
[0012]所述檢測判斷模塊包括印刷電路板、判斷芯片、液晶顯示屏和發(fā)光二極管，所述印刷電路板固定設置在所述外殼的內壁上，所述發(fā)光二極管和判斷芯片設置在所述印刷電路板上，所述液晶顯示屏設置在所述外殼的外表面上并與所述判斷芯片電連接；
[0013]所述測試接頭分別與所述判斷芯片與所述發(fā)光二極管電連接，并且所述發(fā)光二極管的正極和負極分別與所述測試接頭的正極和負極并聯連接；
[0014]所述測試接頭的一端連接所述印刷電路板，所述測試接頭的另一端連接終端線纜端口，所述終端線纜端口為數字配線架待測試端口，
[0015]當所述數字配線架的待測試端口為信號發(fā)送端時，所述測試接頭能夠獲取待測試端口的信號所產生的實時電平值，并將所述實時電平值分別發(fā)送至發(fā)光二極管和判斷芯片，所述判斷芯片內部設置有第一閾值，當所述實時電平值位于所述第一閾值的范圍內時，所述判斷芯片向所述液晶顯示屏發(fā)送判斷信號，所述液晶顯示屏顯示出第一標志以表示其為信號發(fā)送端，并且所述實時電平值能夠驅動所述發(fā)光二極管處于高亮顯示狀態(tài)；或者
[0016]當所述數字配線架的待測試端口為信號接收端時，所述測試接頭能夠獲取待測試端口的信號所產生的實時電平值，并將所述實時電平值分別發(fā)送至發(fā)光二極管和判斷芯片，所述判斷芯片內部設置有第二閾值，當所述實時電平值位于所述第二閾值的范圍內時，所述判斷芯片向所述液晶顯示屏發(fā)送判斷信號，所述液晶顯示屏顯示出第二標志以表示其為信號發(fā)送端，并且所述發(fā)光二極管處于熄滅狀態(tài)。
[0017]優(yōu)選地，所述第一閾值為大于2.3V且小于2.6V ;所述第二閾值為大于等于0V且小于0.5Vo
[0018]優(yōu)選地，所述外殼設有用于安裝所述發(fā)光二極管的第一通孔。
[0019]優(yōu)選地，所述測試接頭為L9接頭或BNC接頭。
[0020]優(yōu)選地，所述發(fā)光二極管為黃色發(fā)光二極管。
[0021]優(yōu)選地，所述外殼的外部套設有PVC絕緣護套。
[0022]優(yōu)選地，所述外殼為筆狀結構，其包括筆尖、筆身和頂部，所述測試接頭設置在筆尖一側，所述發(fā)光二極管設置在頂部處，所述液晶顯示屏設置在筆身上。
[0023]本發(fā)明提供一種配線架的信號發(fā)送端和信號接收端判斷裝置，其能夠快速識別通訊線上的端口為信號發(fā)送端或信號接收端，結構簡單，使用方便。當用于檢測信號時，把其連接至終端線纜端口，如果發(fā)光二極管常亮和/或液晶顯示屏顯示第一標志，則判斷此端口為信號發(fā)送端口 ；如果發(fā)光二極管不亮和/或液晶顯示屏顯示第二標志，則判斷此端口為信號接收端口。因此，能夠快速判斷數字配線架對應的信號發(fā)送端或信號接收端。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明的使用示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明的結構示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明的檢測判斷模塊的內部結構拆分示意圖；
[0027]圖4為本發(fā)明的外殼的結構示意圖；
[0028]圖5為本發(fā)明的配線架端的信號快速識別的流程圖；
[0029]圖6為本發(fā)明的外殼的另一實施例的結構不意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖以及【具體實施方式】對本發(fā)明的結構及工作原理做進一步解釋:
[0031]具體地，本發(fā)明提供一種配線架的信號發(fā)送端和信號接收端判斷裝置1，配線架一般為數字配線架，如圖2及圖3所示，其包括外殼10、測試接頭3以及檢測判斷模塊2，測試接頭3設置在外殼10的外部，檢測判斷模塊4設置在外殼10的內部。外殼10為塑料外殼或金屬外殼。外殼10的外部套設有絕緣護套，絕緣護套為PVC護套。
[0032]如圖3所示，檢測判斷模塊2包括印刷電路板21、判斷芯片22、液晶顯示屏23以及發(fā)光二極管24，印刷電路板21固定在外殼10的內壁上，發(fā)光二極管24以及判斷芯片22設置在印刷電路板21上，液晶顯示屏23設置在外殼10的外表面上，并與判斷芯片22電連接。
[0033]判斷芯片22與發(fā)光二極管24分別與測試接頭3電連接，并且發(fā)光二極管24的正極和負極分別與測試接頭3的正極和負極并聯。
[0034]測試接頭3的一端連接印刷電路板21，測試接頭3的另一端連接終端線纜端口 4，終端線纜端口 4為數字配線架待測試端口 100。在連接時，能夠確認配線架的信號通道處于接通狀態(tài)，即如果數字配線架待測試端口 100為信號發(fā)送端，測試接頭3就能夠接收到數字配線架待測試端口 100發(fā)送的信號而產生的一系列電平值。
[0035]當數字配線架的待測試端口 100為信號發(fā)送端時，測試接頭3能夠獲取待測試端口的信號所產生的實時電平值，并將實時電平值分別發(fā)送至發(fā)光二極管24和判斷芯片22，判斷芯片22內部設置有第一閾值，當實時電平值位于所述第一閾值的范圍內時，判斷芯片22向所述液晶顯示屏23發(fā)送判斷信號，液晶顯示屏23顯示出第一標志以表示其為信號發(fā)送端，并且實時電平值能夠驅動所述發(fā)光二極管24處于高亮顯示狀態(tài)。此時實時電平值的范圍為2.35V-2.45V，第一閾值為大于2.3V且小于2.6V。
[0036]或者當數字配線架的待測試端口 100為信號接收端時，測試接頭3能夠獲取待測試端口的信號所產生的實時電平值，并將實時電平值分別發(fā)送至發(fā)光二極管24和判斷芯片22，此時電平值實際為零，判斷芯片