一種混凝土抗壓強(qiáng)度自動檢測方法及其檢測系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混凝土抗壓強(qiáng)度自動檢測方法及使用該方法的檢測系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)混凝土抗壓強(qiáng)度無人值守自動檢測。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土抗壓強(qiáng)度檢測作為工程項(xiàng)目中最為常規(guī)的檢測項(xiàng)目之一，在實(shí)際檢測中有著極大的需求。但是，目前國內(nèi)大多數(shù)混凝土抗壓強(qiáng)度檢測對人工依賴程度高，混凝土抗壓強(qiáng)度檢測過程中的樣品信息錄入、樣品存儲與轉(zhuǎn)運(yùn)、樣品的強(qiáng)度測試、檢測后清理、數(shù)據(jù)采集與綜合處理等各環(huán)節(jié)均需要人工操作。
[0003]混凝土抗壓強(qiáng)度檢測采用人工操作方式存在以下缺陷:
[0004]⑴勞動強(qiáng)度大，且費(fèi)時費(fèi)力，檢測效率較低。
[0005]⑵由于在整個檢測過程中對人工依賴較多，致使檢測過程缺乏可控性，由此產(chǎn)生一系列的管理、監(jiān)控問題，而且，檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性也會受到影響。
[0006]⑶在實(shí)際檢測過程中受人為因素影響大，對于工程質(zhì)量、檢測機(jī)構(gòu)的信譽(yù)、消費(fèi)者的利益造成了消極影響。
[0007]⑷人工操作方式的檢測時間受到很大限制，通常僅能夠在白天進(jìn)行，檢測時間的靈活性較差。
[0008]如何最大程度的減少人為因素對檢測過程和結(jié)果的影響、最大程度的保障送檢樣品數(shù)據(jù)的可靠性，并提高檢測效率，目前最有效的解決途徑是實(shí)現(xiàn)混凝土抗壓強(qiáng)度的無人值守自動檢測，然而如何實(shí)現(xiàn)混凝土抗壓強(qiáng)度的無人值守自動檢測，這成為了現(xiàn)時本行業(yè)亟待解決的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的第一個目的在于提供一種檢測效率高、確保檢測數(shù)據(jù)的可靠性、檢測結(jié)果準(zhǔn)確、人為因素影響小、可控、檢測時間靈活的混凝土抗壓強(qiáng)度自動檢測方法。
[0010]本發(fā)明的第二個目的在于提供一種使用上述混凝土抗壓強(qiáng)度自動檢測方法的檢測系統(tǒng)。
[0011]本發(fā)明的第一個目的通過以下的技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):一種混凝土抗壓強(qiáng)度自動檢測方法，其特征在于包括以下步驟:
[0012]—、將混凝土試塊的信息錄入計算機(jī)，并同步至中央控制系統(tǒng)，中央控制系統(tǒng)為每個混凝土試塊生成管理編碼，控制系統(tǒng)中每個混凝土試塊的管理編碼對應(yīng)于該混凝土試塊的信息，在混凝土試塊上設(shè)置該管理編碼，由中央控制系統(tǒng)控制整個工作流程；
[0013]二、輸送已設(shè)置管理編碼的混凝土試塊使其經(jīng)過掃描該管理編碼對混凝土試塊進(jìn)行分類:
[0014]1、若沒有掃描到管理編碼，則將該混凝土試塊送至臨時放置平臺上；
[0015]2、若掃描到管理編碼，則:
[0016]⑴若混凝土試塊的信息不全，則將該混凝土試塊送至臨時放置平臺上；
[0017]⑵混凝土試塊的信息完整，則:
[0018]若混凝土試塊未達(dá)到齡期，將其送至養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)直至混凝土試塊達(dá)到齡期，轉(zhuǎn)入步驟三；
[0019]若混凝土試塊達(dá)到齡期，將其送至樣品暫存室儲存，轉(zhuǎn)入步驟三；
[0020]三、將達(dá)到齡期的混凝土試塊輸送至試驗(yàn)平臺上；
[0021]四、對混凝土試塊進(jìn)行加壓試驗(yàn)，并采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)，計算得到試驗(yàn)結(jié)果后輸出。
[0022]本發(fā)明所述混凝土試塊的信息包括齡期、收取時間、尺寸、強(qiáng)度等級、編號等，通常由送檢單位直接提供。
[0023]本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)高度自動化，通過計算機(jī)來判定并啟動自動運(yùn)輸、自動檢測，實(shí)現(xiàn)無人值守檢測，降低了勞動強(qiáng)度，有效的提高了工作效率。在信息采集、運(yùn)輸、儲存、測試等各個環(huán)節(jié)均通過中央控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，無需人工參與，人為因素影響小，整個檢測過程可控，避免了一系列的管理、監(jiān)控問題產(chǎn)生，而且可以保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，最大程度的保障送檢樣品數(shù)據(jù)的可靠性；由于人為因素影響小，也解決了人為因素影響大，對于工程質(zhì)量、檢測機(jī)構(gòu)的信譽(yù)、消費(fèi)者的利益造成了消極影響的問題。另外，通過中央控制系統(tǒng)依據(jù)采集的樣品信息進(jìn)行自動檢測，沒有時間限制，只要設(shè)定好相關(guān)參數(shù)，在任何時間都可以進(jìn)行檢測，因此，檢測時間靈活多變。
[0024]本發(fā)明在所述步驟二、2、⑵中，達(dá)到齡期的混凝土試塊按照送檢時間依次輸送至待檢樣品暫存室中的儲存架上，并根據(jù)時間先后順序排列。
[0025]作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，在所述步驟二、2、⑵中，未達(dá)到齡期的混凝土試塊按照送檢時間依次輸送至養(yǎng)護(hù)室中，并根據(jù)時間先后順序排列，由中央控制系統(tǒng)根據(jù)送檢時間和養(yǎng)護(hù)齡期進(jìn)行判定并反饋給養(yǎng)護(hù)室的控制裝置，通過控制裝置啟動將達(dá)到齡期的混凝土試塊輸送至試驗(yàn)平臺上。
[0026]本發(fā)明將混凝土試塊送至試驗(yàn)平臺之前掃描該混凝土試塊上的管理編碼:
[0027]若混凝土試塊的信息完整，則將該混凝土試塊送至試驗(yàn)平臺上；
[0028]若混凝土試塊的信息不全或者掃描不到管理編碼，則將混凝土試塊送出進(jìn)行人工處理。
[0029]本發(fā)明完成所述步驟四后，自動清理去除試驗(yàn)平臺上破碎后的混凝土試塊，以備進(jìn)行下一次加壓試驗(yàn)。
[0030]本發(fā)明放置在臨時放置平臺上的混凝土試塊經(jīng)核對設(shè)置管理編碼和/或錄入完整信息后，轉(zhuǎn)入步驟二。
[0031]本發(fā)明的第二個目的通過以下的技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):一種使用上述混凝土抗壓強(qiáng)度自動檢測方法的檢測系統(tǒng)，其特征在于:它包括依次接駁的樣品收取單元、樣品分類與儲存單元、樣品測試單元和用于控制各單元運(yùn)作的中央控制系統(tǒng)，所述樣品收取單元包括用于錄入混凝土試塊信息并同步至中央控制系統(tǒng)的計算機(jī)、設(shè)置在混凝土試塊上并與其信息相對應(yīng)的管理編碼和第一輸送機(jī)構(gòu)，所述管理編碼由中央控制系統(tǒng)生成；所述樣品分類與儲存單元包括臨時放置平臺、樣品暫存室、養(yǎng)護(hù)室、用于掃描管理編碼的第一自動識別裝置和兩個推送分離機(jī)構(gòu)，所述第一自動識別裝置設(shè)于第一輸送機(jī)構(gòu)的前部并與中央控制系統(tǒng)連接，所述臨時放置平臺、養(yǎng)護(hù)室和樣品暫存室的其中之一位于第一輸送機(jī)構(gòu)的終端，推送分離機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一輸送機(jī)構(gòu)上且位于第一自動識別裝置的后方，所述推送分離機(jī)構(gòu)分別對應(yīng)另外兩個設(shè)置，以便分別將沒有管理編碼或信息不全的混凝土試塊送至臨時放置平臺、未達(dá)到齡期的混凝土試塊送至養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和達(dá)到齡期的混凝土試塊送至樣品暫存室儲存；所述樣品測試單元包括用于放置混凝土試塊的試驗(yàn)平臺和壓力試驗(yàn)裝置，所述試驗(yàn)平臺接駁所述養(yǎng)護(hù)室和樣品暫存室，由中央控制系統(tǒng)控制壓力試驗(yàn)裝置對從養(yǎng)護(hù)室和樣品暫存室輸送至試驗(yàn)平臺上的混凝土試塊進(jìn)行加壓試驗(yàn)，并采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)，計算得到試驗(yàn)結(jié)果后輸出。
[0032]本發(fā)明在所述第一輸送機(jī)構(gòu)的前端設(shè)有與中央控制系統(tǒng)連接的第一壓力傳感器，所述第一壓力傳感器感受混凝土試塊的壓力而將壓力信號傳送至中央控制系統(tǒng)，由中央控制系統(tǒng)控制啟動第一輸送機(jī)構(gòu)；所述推送分離機(jī)構(gòu)主要由驅(qū)動機(jī)構(gòu)和直角形推板組成，所述中央控制系統(tǒng)控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動直角形推板沿第一輸送機(jī)構(gòu)的橫向推送混凝土試塊。
[0033]本發(fā)明所述檢測系統(tǒng)還包括清理單元，所述清理單元主要由位于試驗(yàn)平臺旁側(cè)的機(jī)架、刮板、設(shè)于機(jī)架上用于驅(qū)動刮板升降和平移的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、與氣源連接的噴氣嘴組成，由中央控制系統(tǒng)控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動刮板下降并推動至試驗(yàn)平臺上移動以清掃破碎后的混凝土試塊，同時噴氣嘴噴出氣體清理小顆粒物料。
[0034]本發(fā)明在養(yǎng)護(hù)室和樣品暫存室與試驗(yàn)平臺之間設(shè)有第二輸送機(jī)構(gòu)，在所述第二輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有用于核對混凝土試塊信息的第二自動識別裝置和推送機(jī)構(gòu)，所述第二自動識別裝置與中央控制系統(tǒng)連接，所述推送機(jī)構(gòu)可沿著第二輸送機(jī)構(gòu)將掃描不到管理編碼或者信息不全的混凝土試塊送出進(jìn)行人工處理，在所述試驗(yàn)平臺的前方設(shè)有轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)移平臺和抓取裝置，所述轉(zhuǎn)移平臺位于第二輸送機(jī)構(gòu)的終端，在所述轉(zhuǎn)移平臺上設(shè)有與中央控制系統(tǒng)連接的第二壓力傳感器，所述抓取裝置滑動安裝在導(dǎo)軌上，所述混凝土試塊輸送至轉(zhuǎn)移平臺上，所述第二壓力傳感器感受混凝土試塊的壓力將壓力信號傳送至中央控制系統(tǒng)，由中央控制系統(tǒng)控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動抓取裝置從轉(zhuǎn)移平臺上抓取混凝土試塊，再沿著導(dǎo)軌移動至試驗(yàn)平臺并將混凝土試塊放置在試驗(yàn)平臺上從而實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)平臺和樣品暫存室、養(yǎng)護(hù)室的接駁。
[0035]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下顯著的效果:
[0036]⑴本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)高度自動化，通過計算機(jī)來判定并啟動自動運(yùn)輸、自動檢測，實(shí)現(xiàn)無人值守檢測，降低了勞動強(qiáng)度，有效的提高了工作效率。
[0037]⑵本發(fā)明在信息采集、運(yùn)輸、儲存、測試等各個環(huán)節(jié)