裂紋對(duì)梁動(dòng)態(tài)特性影響的對(duì)比實(shí)驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裂紋梁的動(dòng)態(tài)特性評(píng)估領(lǐng)域，特別涉及一種裂紋對(duì)梁動(dòng)態(tài)特性影響的對(duì)比實(shí)驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有測(cè)量裂紋梁中裂紋對(duì)梁動(dòng)態(tài)特性的影響的對(duì)比實(shí)驗(yàn)過程的主要步驟如下:
[0003](I)先將無裂紋的梁的兩端或一端固定在實(shí)驗(yàn)裝置上，然后將與動(dòng)態(tài)測(cè)試儀相連接的傳感器安裝在無裂紋的梁上的測(cè)點(diǎn)位置，再將激振器調(diào)至所需的參數(shù)對(duì)激勵(lì)位置進(jìn)行激勵(lì)，最后通過動(dòng)態(tài)測(cè)試儀得到無裂紋梁在測(cè)點(diǎn)處的動(dòng)態(tài)響應(yīng)；
[0004](2)用與步驟(I)中無裂紋的梁材料和尺寸均完全相同的含裂紋的梁取代已測(cè)試的無裂紋的梁安裝在實(shí)驗(yàn)裝置上，并在與步驟(I)中的無裂紋梁相同測(cè)點(diǎn)位置安裝傳感器，并在相同激勵(lì)下通過動(dòng)態(tài)測(cè)試儀得到含裂紋的梁在測(cè)點(diǎn)處的動(dòng)態(tài)響應(yīng)。
[0005](3)通過對(duì)步驟⑴和(2)的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析，從而獲得裂紋對(duì)梁的動(dòng)態(tài)特性的景響。
[0006]當(dāng)然也可將步驟(I)與步驟(2)的步驟互換。但是，這種實(shí)驗(yàn)過程的實(shí)驗(yàn)裝置在對(duì)無裂紋梁和裂紋梁進(jìn)行動(dòng)態(tài)響應(yīng)的測(cè)量時(shí)需要分開分別進(jìn)行，而不是同時(shí)進(jìn)行，因而在利用激勵(lì)器分別對(duì)所測(cè)量的無裂紋梁和裂紋梁進(jìn)行激勵(lì)時(shí)，由于不是同時(shí)激勵(lì)，無論是激勵(lì)位置還是激勵(lì)參數(shù)，均不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些差異，使測(cè)量無裂紋梁動(dòng)態(tài)響應(yīng)和裂紋梁動(dòng)態(tài)響應(yīng)的實(shí)驗(yàn)條件在一定程度上并不完全相同，從而導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生誤差，若依此數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，就會(huì)影響所得結(jié)論的可靠性。
[0007]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種裂紋對(duì)梁動(dòng)態(tài)特性影響的對(duì)比實(shí)驗(yàn)裝置，從而克服現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)裝置不能同時(shí)對(duì)無裂紋梁和裂紋梁進(jìn)行檢測(cè)的缺點(diǎn)。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種裂紋對(duì)梁動(dòng)態(tài)特性影響的對(duì)比實(shí)驗(yàn)裝置，其中，包括:實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，其設(shè)置有一導(dǎo)軌槽；滑動(dòng)座，兩個(gè)該滑動(dòng)座分別以能夠滑動(dòng)的方式設(shè)置于所述導(dǎo)軌槽上，且該兩個(gè)滑動(dòng)座分別通過兩個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊于所述導(dǎo)軌槽上；曲柄，其下端通過一曲柄軸以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置于其中一個(gè)所述滑動(dòng)座上；動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上，該動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述曲柄軸連接，以驅(qū)動(dòng)所述曲柄軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；搖桿，其下端通過一搖桿軸以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置于另一個(gè)所述滑動(dòng)座上；鉸接軸，兩個(gè)該鉸接軸的一端分別鉸接于所述曲柄的上端及所述搖桿的上端，且每個(gè)該鉸接軸的另一端及中部分別設(shè)置有兩個(gè)第一軸承；以及連接件，每個(gè)所述第一軸承上設(shè)置有一個(gè)該連接件，以用于與裂紋梁或無裂紋梁的端部連接。
[0010]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)軌槽為一 T形槽，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括:滑塊，兩個(gè)該滑塊分別活動(dòng)卡嵌于所述導(dǎo)軌槽內(nèi)；鎖緊螺栓，兩個(gè)該鎖緊螺栓分別套設(shè)于所述滑動(dòng)座的兩側(cè)，該兩個(gè)鎖緊螺栓的下端分別與所述兩個(gè)滑塊連接；以及鎖緊螺母，兩個(gè)該鎖緊螺母分別設(shè)置于所述兩個(gè)鎖緊螺栓的上端。
[0011 ] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其輸出軸通過一聯(lián)軸器與所述曲柄軸進(jìn)行連接。
[0012]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述連接件為一開口夾環(huán)，該開口夾環(huán)包括設(shè)置有開口的環(huán)部以及兩個(gè)分別凸設(shè)于所述環(huán)部的開口的兩端的夾持部；該開口夾環(huán)通過所述環(huán)部扣合在所述第一軸承上，且該開口夾環(huán)的所述兩個(gè)夾持部通過螺栓與所述裂紋梁或無裂紋梁的端部進(jìn)行連接。
[0013]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述兩個(gè)鉸接軸與所述曲柄的上端及搖桿的上端連接的一端分別設(shè)置有兩個(gè)第二軸承；所述曲柄的上端及搖桿的上端分別通過兩個(gè)所述開口夾環(huán)與所述兩個(gè)第二軸承進(jìn)行連接。
[0014]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述曲柄的下端通過一個(gè)所述開口夾環(huán)與所述曲柄軸進(jìn)行固定連接。
[0015]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述搖桿的下端通過一個(gè)所述開口夾環(huán)與所述搖桿軸進(jìn)行固定連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0017]1、本發(fā)明能把無裂紋梁和裂紋梁同時(shí)作為連桿設(shè)置于曲柄和搖桿的上端，以構(gòu)成雙連桿曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，從而能夠同時(shí)帶動(dòng)無裂紋梁和裂紋梁進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，使無裂紋梁和裂紋梁在測(cè)試時(shí)受到完全相同的自激慣性力的作用，有效避免當(dāng)外激勵(lì)源對(duì)無裂紋梁和裂紋梁分別施加激勵(lì)時(shí)由于其激勵(lì)位置和激勵(lì)參數(shù)存在差異而對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生的影響。因此，通過本發(fā)明進(jìn)行測(cè)試時(shí)，所獲取的與無裂紋梁及裂紋梁振動(dòng)特性相關(guān)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)更具有可靠性和可比性，從而能更準(zhǔn)確地分析出裂紋對(duì)梁的振動(dòng)特性的影響。
[0018]2、本發(fā)明的鎖緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便。
[0019]3、本發(fā)明通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)作為動(dòng)力機(jī)構(gòu)，可通過調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來改變無裂紋梁和裂紋梁自激慣性力的大小，因而調(diào)節(jié)無裂紋梁和含裂紋梁所受到的自激慣性力的大小十分方便。
[0020]4、本發(fā)明的連接件為開口夾環(huán)，從而能夠方便安裝和拆卸無裂紋梁和裂紋梁。
[0021]5、本發(fā)明的曲柄和搖桿的上下兩端也分別通過開口夾環(huán)與其他部件連接，從而能夠提高本發(fā)明連接件的一致性和通用性，其安裝和調(diào)試方便。
【附圖說明】
[0022]圖1是根據(jù)本發(fā)明裂紋對(duì)梁動(dòng)態(tài)特性影響的對(duì)比實(shí)驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是根據(jù)本發(fā)明的鉸接軸上設(shè)置第一軸承和第二軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是根據(jù)本發(fā)明連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]主要附圖標(biāo)記說明:
[0026]1-實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，11-導(dǎo)軌槽；2_滑動(dòng)座，21-滑塊，22-鎖緊螺栓，23-鎖緊螺母；3_曲柄，31-曲柄軸；4_驅(qū)動(dòng)電機(jī)，41-聯(lián)軸器；5-搖桿，51-搖桿軸；6_鉸接軸，61-第一軸承，62-第二軸承；7_開口夾環(huán)，71-環(huán)部，72-夾持部；8_裂紋梁；9_無裂紋梁。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0028]除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0029]如圖1至圖3所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的一種實(shí)施例為:一種裂紋對(duì)梁動(dòng)態(tài)特性影響的對(duì)比實(shí)驗(yàn)裝置，其包括實(shí)驗(yàn)平臺(tái)1、滑動(dòng)座2、曲柄3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，搖桿5、鉸接軸6以及連接件7，其中:
[0030]如圖1所示，實(shí)驗(yàn)平臺(tái)I設(shè)置有一導(dǎo)軌槽11。兩個(gè)滑動(dòng)座2分別以能夠滑動(dòng)的方式設(shè)置于導(dǎo)軌槽11的兩側(cè)，以能夠調(diào)整兩個(gè)滑動(dòng)座2之間的距離，調(diào)整好距離后，兩個(gè)滑動(dòng)座2分別通過兩個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊于導(dǎo)軌槽11上。優(yōu)選地，如圖1所示，導(dǎo)軌槽為一 T形槽，鎖緊機(jī)構(gòu)包括滑塊21、鎖緊螺栓22以及鎖緊螺母23，滑塊21的寬度小于導(dǎo)軌槽11的底槽的寬度，且大于導(dǎo)軌槽11的開口槽的寬度，兩個(gè)滑塊21分別活動(dòng)卡嵌于導(dǎo)軌槽11的底槽內(nèi)。兩個(gè)鎖緊螺栓22分別套設(shè)于滑動(dòng)座2的兩側(cè)，這兩個(gè)鎖緊螺栓22