一種相似模擬實(shí)驗(yàn)中模擬巖層砸實(shí)刮平裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種巖層移動(dòng)研究實(shí)驗(yàn)裝置，具體為一種相似模擬實(shí)驗(yàn)中模擬巖層砸實(shí)刮平裝置，屬于巖層移動(dòng)研究實(shí)驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在相似模擬實(shí)驗(yàn)中，每個(gè)鋪層的受力及各個(gè)層面的受力及鋪層的平整度和厚度的控制與實(shí)驗(yàn)效果密切相關(guān)，以往的方法是裝料后將松散的物料大致攤平，然后實(shí)驗(yàn)員用鐵塊或者鐵板手動(dòng)將其砸實(shí)，肉眼觀察層面是否平整，高度是否與預(yù)設(shè)高度一致，最后用抹子將其手動(dòng)修整，使其大致平整并基本達(dá)到預(yù)設(shè)高度，在這期間由于人的局限性，很難做到每個(gè)鋪層各個(gè)位置的受力相同，各個(gè)鋪層受力相同，誤差非常大，而且每個(gè)層面的各個(gè)位置的平整度及每層的高度很難控制，誤差較大，這些都影響了實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0003]為解決以上的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種相似模擬實(shí)驗(yàn)中模擬巖層砸實(shí)刮平裝置，其通過控制操作桿、擋板的高度、伸縮桿的長(zhǎng)度及刮平齒，可以實(shí)現(xiàn)各鋪層及各分層的各個(gè)位置的受力均勻，并使各分層平整且達(dá)到預(yù)設(shè)高度，減少人為操作引起的誤差，簡(jiǎn)化了操作程序，增加試驗(yàn)精度，與此同時(shí)，通過此裝置可以提高試驗(yàn)的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述情況，為解決現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明之目的就是提供了一種相似模擬實(shí)驗(yàn)中模擬巖層砸實(shí)刮平裝置，其包括主撐板、輔助板、重錘、刮平齒、操作桿、上部滑輪、下部滑輪和鋼絲繩，其特征在于，所述主撐板上設(shè)置有滑槽，所述重錘上設(shè)置有卡槽，所述卡槽可自由的沿著所述滑槽上下移動(dòng)，且所述滑槽上設(shè)置有刻度和擋板，所述滑槽下部設(shè)置有螺栓滑槽，所述擋板上設(shè)置有緊固螺栓，所述擋板在所述滑槽里通過所述緊固螺栓的松緊實(shí)現(xiàn)自由移動(dòng)與固定，所述主撐板與所述輔助板之間的上部和下部均設(shè)置有圓桿，且上部的圓桿上設(shè)置有可沿著該圓桿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的上部滑輪，下部的圓桿上設(shè)置有可沿著該圓桿的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的下部滑輪，所述重錘通過所述鋼絲繩依次與所述上部滑輪的上部和所述下部滑輪的下部連接，所述鋼絲繩的繩尾與所述操作桿的前段相連，所述操作桿通過支撐螺栓與所述輔助板相連，所述輔助板的下部設(shè)置有圓筒，所述圓筒內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿下端連接有所述刮平齒。
[0005]進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述主撐板和輔助板的下端設(shè)置有卡輪，所述卡輪卡住處于同一水平兩側(cè)的側(cè)護(hù)板上，所述側(cè)護(hù)板安裝在相似模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)。
[0006]進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述圓筒外部設(shè)置有控制閥，所述伸縮桿上設(shè)置有伸縮刻度。
[0007]進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述操作桿沿著所述支撐螺栓為支點(diǎn)可自由撥動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述卡輪為4個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
[0010]本發(fā)明提供的一種相似模擬實(shí)驗(yàn)中模擬巖層砸實(shí)刮平裝置，其通過控制操作桿、擋板的高度、伸縮桿的長(zhǎng)度及刮平齒，可以實(shí)現(xiàn)各鋪層及各分層的各個(gè)位置的受力均勻，并使各分層平整且達(dá)到預(yù)設(shè)高度，減少人為操作引起的誤差，簡(jiǎn)化了操作程序，增加試驗(yàn)精度，與此同時(shí)，通過此裝置可以提高試驗(yàn)的效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明提供的一種相似模擬實(shí)驗(yàn)中模擬巖層砸實(shí)刮平裝置的使用結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2為本發(fā)明提供的一種相似模擬實(shí)驗(yàn)中模擬巖層砸實(shí)刮平裝置的砸實(shí)刮平結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖3為本發(fā)明提供的一種相似模擬實(shí)驗(yàn)中模擬巖層砸實(shí)刮平裝置的刮平結(jié)構(gòu)局部放大示意圖；
[0014]其中，1、相似模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)，2、側(cè)護(hù)板，3、重錘，3a、卡槽，4、擋板，4a、緊固螺栓，4b、螺栓滑槽，5、上部滑輪，6、圓桿，7、操作桿，8、主撐板，8a、滑槽，8b、刻度，9、鋼絲繩，1、下部滑輪，11、卡輪，12、伸縮桿，12a、伸縮刻度，13刮平齒，14、控制閥，15、圓筒，16、輔助板，16a
支撐螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1-3所示，本發(fā)明提供了一種相似模擬實(shí)驗(yàn)中模擬巖層砸實(shí)刮平裝置，其包括主撐板8、輔助板16、重錘3、刮平齒13、操作桿7、上部滑輪5、下部滑輪10和鋼絲繩9，主撐板8上設(shè)置有滑槽8a，重錘3上設(shè)置有卡槽3a，卡槽3a可自由的沿著滑槽8a上下移動(dòng)，且滑槽8a上設(shè)置有刻度Sb和擋板4，滑槽8a下部設(shè)置有螺栓滑槽4b，擋板4上設(shè)置有緊固螺栓4a，擋板4在所述滑槽8a里通過緊固螺栓4a的松緊實(shí)現(xiàn)自由移動(dòng)與固定，主撐板8與所述輔助板16之間的上部和下部均設(shè)置有圓桿6，且上部的圓桿6上設(shè)置有可沿著該圓桿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的上部滑輪5，下部的圓桿6上設(shè)置有可沿著該圓桿的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的下部滑輪10，重錘3通過所述鋼絲繩9依次與所述上部滑輪5的上部和所述下部滑輪10的下部連接，所述鋼絲繩9的繩尾與所述操作桿7的前段相連，操作桿7通過支撐螺栓16a與所述輔助板16相連，所述輔助板16的下部設(shè)置有圓筒15，圓筒15內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿12，伸縮桿12下端連接有所述刮平齒13。
[0017]在本實(shí)施例中，主撐板8和輔助板16的下端設(shè)置有卡輪11，所述卡輪11卡住處于同一水平兩側(cè)的側(cè)護(hù)板2上，側(cè)護(hù)板2安裝在相似模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)I上。圓筒15外部設(shè)置有控制閥14，伸縮桿12上設(shè)置有伸縮刻度12a。操作桿7沿著所述支撐螺栓16a為支點(diǎn)可自由撥動(dòng)。卡輪11為4個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置。本發(fā)明通過控制閥，實(shí)現(xiàn)伸縮桿的伸縮，進(jìn)而控制刮平齒的升降，使每層刮平后的高度達(dá)到預(yù)定高度，刮平齒的前端部與重錘水平方向的距離幾乎為0，通過控制刮平齒的移動(dòng)距離，可以控制重錘的下落后的位置，避免重復(fù)砸實(shí)。
[0018]在使用本發(fā)明時(shí)，將側(cè)護(hù)板2安裝在相似模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)I上，將該裝置的卡輪11卡住同一水平兩側(cè)的側(cè)護(hù)板2上，將擋板4參照刻度Sb調(diào)至一定高度并通過螺栓滑槽4b與緊固螺栓4a將擋板4緊固，根據(jù)鋪層厚度，通過伸縮桿12、圓筒6與控制閥14并參照伸縮刻度12a將刮平齒14調(diào)到相應(yīng)高度，將物料大致攤平，將層面端部刮平齒垂直投影的面積按照設(shè)備上重錘的重量與設(shè)定高度將其砸實(shí)并按預(yù)設(shè)厚度刮平，然后將裝置推至層面端部，手動(dòng)操作桿7使其以輔助板16上的支撐螺栓16a為支點(diǎn)將其下壓，通過圓桿6上的下部滑輪10將鋼絲繩9上力的方向由向上變?yōu)橄蛳?，然后通過上部滑輪5使力的方向再次發(fā)生變化，進(jìn)而使鋼絲繩9施加重錘3向上的力，使重錘3上的卡槽3a沿主撐板上8的滑槽8a向上移動(dòng)到達(dá)預(yù)設(shè)高度即與擋板4接觸后，松開操作桿7，使重錘自由下降，將物料砸實(shí)，然后，推動(dòng)卡輪11盡量勻速緩慢前移，使刮平齒13按預(yù)設(shè)高度將鋪層刮平，待刮平齒13前端與鋪層砸出印記的臨界邊緣時(shí)停止，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，直到層面另一個(gè)端部，將最后一次砸實(shí)的刮平，然后進(jìn)行下一個(gè)鋪層的工作，關(guān)鍵是在新鋪層開始時(shí)，調(diào)整伸縮刻度12a，使其與新鋪層厚度相適應(yīng)，調(diào)整滑槽上的刻度Sb使其與上一鋪層的相對(duì)高度相等，從而使其受力相等。
[0019]本發(fā)明通過控制操作桿、擋板的高度、伸縮桿的長(zhǎng)度及刮平齒，可以實(shí)現(xiàn)各鋪層及各分層的各個(gè)位置的受力均勻，并使各分層平整且達(dá)到預(yù)設(shè)高度，減少人為操作引起的誤差，簡(jiǎn)化了操作程序，增加試驗(yàn)精度，與此同時(shí)，通過此裝置可以提高試驗(yàn)的效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種相似模擬實(shí)驗(yàn)中模擬巖層砸實(shí)刮平裝置，其包括主撐板、輔助板、重錘、刮平齒、操作桿、上部滑輪、下部滑輪和鋼絲繩，其特征在于，所述主撐板上設(shè)置有滑槽，所述重錘上設(shè)置有卡槽，所述卡槽可自由的沿著所述滑槽上下移動(dòng)，且所述滑槽上設(shè)置有刻度和擋板，所述滑槽下部設(shè)置有螺栓滑槽，所述擋板上設(shè)置有緊固螺栓，所述擋板在所述滑槽里通過所述緊固螺栓的松緊實(shí)現(xiàn)自由移動(dòng)與固定，所述主撐板與所述輔助板之間的上部和下部均設(shè)置有圓桿，且上部的圓桿上設(shè)置有可沿著該圓桿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的上部滑輪，下部的圓桿上設(shè)置有可沿著該圓桿的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的下部滑輪，所述重錘通過所述鋼絲繩依次與所述上部滑輪的上部和所述下部滑輪的下部連接，所述鋼絲繩的繩尾與所述操作桿的前段相連，所述操作桿通過支撐螺栓與所述輔助板相連，所述輔助板的下部設(shè)置有圓筒，所述圓筒內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿下端連接有所述刮平齒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種相似模擬實(shí)驗(yàn)中模擬巖層砸實(shí)刮平裝置，其特征在于，所述主撐板和輔助板的下端設(shè)置有卡輪，所述卡輪卡住處于同一水平兩側(cè)的側(cè)護(hù)板上，所述側(cè)護(hù)板安裝在相似模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種相似模擬實(shí)驗(yàn)中模擬巖層砸實(shí)刮平裝置，其特征在于，所述圓筒外部設(shè)置有控制閥，所述伸縮桿上設(shè)置有伸縮刻度。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種相似模擬實(shí)驗(yàn)中模擬巖層砸實(shí)刮平裝置，其特征在于，所述操作桿沿著所述支撐螺栓為支點(diǎn)可自由撥動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種相似模擬實(shí)驗(yàn)中模擬巖層砸實(shí)刮平裝置，其特征在于，所述卡輪為4個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種相似模擬實(shí)驗(yàn)中模擬巖層砸實(shí)刮平裝置，主撐板上設(shè)置有滑槽，重錘上設(shè)置有卡槽，滑槽上設(shè)置有刻度和擋板，滑槽下部設(shè)置有螺栓滑槽，擋板上設(shè)置有緊固螺栓，主撐板與輔助板之間設(shè)置有圓桿，上部的圓桿上設(shè)置有上部滑輪，下部的圓桿上設(shè)置有下部滑輪，重錘通過鋼絲繩依次與上部滑輪和下部滑輪連接，鋼絲繩的繩尾與操作桿的前段相連，操作桿通過支撐螺栓與輔助板相連，輔助板的下部設(shè)置有圓筒，圓筒內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿，伸縮桿下端連接刮平齒，通過控制操作桿、擋板、伸縮桿及刮平齒，實(shí)現(xiàn)各鋪層及各分層的各個(gè)位置受力均勻，使各分層平整且達(dá)到預(yù)設(shè)高度，減少人為操作引起的誤差，增加試驗(yàn)精度，提高了試驗(yàn)效率。
【IPC分類】G01N1/28
【公開號(hào)】CN105021437
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510458194
【發(fā)明人】杜鋒, 顧合龍, 鄭金雷
【申請(qǐng)人】河南理工大學(xué)
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日