本實(shí)用新型涉及一種電池測試裝置，具體為鋁塑膜封裝聚合物電池正極耳與封裝邊電壓測試裝置。

背景技術(shù)：

目前聚合物鋰離子電池正極耳與封裝邊間的電壓測量，主要采用雙手手持萬用表正負(fù)極表筆，分別接觸聚合物鋰離子負(fù)極耳及電池封裝邊的方式進(jìn)行電壓檢測，通過眼睛讀取萬用表顯示電壓值的方式判斷電池極耳與封裝邊之間的電壓值是否超標(biāo)不良。該方法主要有以下缺點(diǎn)：

1.手工作業(yè)方式作業(yè)人員容易疲勞，生產(chǎn)效率不穩(wěn)定，不能滿足自動(dòng)化程度要求越來越高的生產(chǎn)需求；

2．肉眼讀取數(shù)值判定不良方式極易視覺疲勞，容易產(chǎn)生錯(cuò)判，誤判；不良品流入下工序及客戶處的幾率較大，有質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便的電池極耳裝頂和側(cè)封裝置。

具體的技術(shù)方案為：

鋁塑膜封裝聚合物電池正極耳與封裝邊電壓測試裝置，包括可調(diào)式高精度智能盤面表，可調(diào)式高精度智能盤面表安裝有三孔插頭，外接交流電源插座通電，可調(diào)式高精度智能盤面表的接線端分別連接正極耳升降式接觸測量機(jī)構(gòu)與封裝邊刀片接觸式測量機(jī)構(gòu)、報(bào)警裝置；所述的氣動(dòng)電磁閥進(jìn)氣端外接壓縮氣源，工作端連接氣動(dòng)升降汽缸，氣動(dòng)升降汽缸由開關(guān)控制，氣動(dòng)升降汽缸上下動(dòng)作；所述的正極耳升降式接觸測量機(jī)構(gòu)安裝在氣動(dòng)升降汽缸上；還包括所述的可調(diào)式定位擋板，所述的氣動(dòng)升降汽缸位于可調(diào)式定位擋板上方，待測電池放置在可調(diào)式定位擋板上，所述的封裝邊刀片接觸式測量機(jī)構(gòu)的刀片刃與待測電池頂?shù)姆膺吔佑|，所述的正極耳升降式接觸測量機(jī)構(gòu)的金屬片與電池正極耳位置相對(duì)。

所述的正極耳升降式接觸測量機(jī)構(gòu)通過固定塊安裝在氣動(dòng)升降汽缸上，所述的固定塊上開有移動(dòng)沉孔，通過調(diào)節(jié)定位螺絲移動(dòng)調(diào)節(jié)在氣動(dòng)升降汽缸上的位置。

所述的可調(diào)式定位擋板安裝有可調(diào)式固定塊，可調(diào)式固定塊上也開有移動(dòng)沉孔，用于調(diào)節(jié)可調(diào)式定位擋板的位置。

報(bào)警裝置為蜂鳴器。

本實(shí)用新型提供的鋁塑膜封裝聚合物電池正極耳與封裝邊電壓測試裝置，可滿足現(xiàn)有市場已經(jīng)量產(chǎn)的所有規(guī)格尺寸的鋁塑膜封裝聚合物電池的正極耳與封裝邊之間電壓測量，且測試失效可能性為0，測試反應(yīng)速度為0.1秒，超出測試范圍的不良，可以報(bào)警提示，測試效率大幅提升，同時(shí)大大減少作業(yè)人員不停低頭抬頭，移動(dòng)目光造成的作業(yè)疲勞。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1所示，鋁塑膜封裝聚合物電池正極耳與封裝邊電壓測試裝置，包括可調(diào)式高精度智能盤面表1，可調(diào)式高精度智能盤面表1安裝有三孔插頭，外接220v交流電源插座通電，可調(diào)式高精度智能盤面表1的接線端分別連接正極耳升降式接觸測量機(jī)構(gòu)3與封裝邊刀片接觸式測量機(jī)構(gòu)4、報(bào)警裝置2；所述的氣動(dòng)電磁閥8進(jìn)氣端外接0.15--0.8兆帕壓縮氣源，工作端連接氣動(dòng)升降汽缸7，氣動(dòng)升降汽缸7由開關(guān)6控制，氣動(dòng)升降汽缸7上下動(dòng)作；所述的正極耳升降式接觸測量機(jī)構(gòu)3安裝在氣動(dòng)升降汽缸7上；

還包括可調(diào)式定位擋板5，所述的氣動(dòng)升降汽缸7位于可調(diào)式定位擋板5上方，待測電池放置在可調(diào)式定位擋板5上，所述的封裝邊刀片接觸式測量機(jī)構(gòu)4的刀片刃與待測電池頂?shù)姆膺吔佑|，所述的正極耳升降式接觸測量機(jī)構(gòu)3的金屬片與電池正極耳位置相對(duì)。

所述的正極耳升降式接觸測量機(jī)構(gòu)3通過固定塊安裝在氣動(dòng)升降汽缸7上，所述的固定塊上開有移動(dòng)沉孔，通過調(diào)節(jié)定位螺絲移動(dòng)調(diào)節(jié)在氣動(dòng)升降汽缸7上的位置。

所述的可調(diào)式定位擋板5安裝有可調(diào)式固定塊，可調(diào)式固定塊上也開有移動(dòng)沉孔，用于調(diào)節(jié)可調(diào)式定位擋板5的位置。

測量操作方法及原理：

1、根據(jù)待測電池高度調(diào)節(jié)可調(diào)式定位擋板5至合適位置，擰緊可調(diào)式定位擋板5上的定位螺絲，保證待測電池放入后封裝邊頂部既可以和封裝邊刀片接觸式測量機(jī)構(gòu)4上金屬刀片刀刃有效接觸，又不會(huì)導(dǎo)致刀刃切入頂封邊長度超出0.2mm，破壞封裝結(jié)構(gòu)。封裝邊刀片接觸式測量機(jī)構(gòu)4刀片刀刃設(shè)計(jì)外露尺寸為0.2mm。

2、在可調(diào)式高精度智能盤面表1上設(shè)置好測量范圍；可調(diào)式高精度智能盤面表1為現(xiàn)有市場銷售儀器。

3、放入待測量電池，電池頂封邊會(huì)與封裝邊刀片接觸式測量機(jī)構(gòu)4上刀片刃接觸，開關(guān)6閉合，氣動(dòng)電磁閥8會(huì)控制氣動(dòng)升降汽缸7下降，正極耳升降式接觸測量機(jī)構(gòu)3上的金屬片接觸待測電池正極耳，形成了一個(gè)測試回路，測試電壓值會(huì)在可調(diào)式高精度智能盤面表1的顯示面板上顯示實(shí)際測量數(shù)值。當(dāng)測試值大于可調(diào)式高精度智能盤面表1設(shè)置的值時(shí)，報(bào)警裝置2就會(huì)發(fā)出較大分貝的警報(bào)聲，可判定在測試電池兩個(gè)測試端之間的值是否在設(shè)置范圍內(nèi)，可以判定所測試電池是否合格。

4、松開開關(guān)6，氣動(dòng)升降汽缸7上升，帶動(dòng)正極耳升降式接觸測量機(jī)構(gòu)3的金屬片，松開壓住的待測電池正極耳，取出已測量電池則測試完成。