本實(shí)用新型屬水表技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種全防水通用型立式水表。

背景技術(shù)：

目前，為了方便管道施工及管理方便等原因，很多水表都安裝在管道井中，管道井中長(zhǎng)期潮濕，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)積水，而潮濕的環(huán)境很容易破壞水表電子部分，導(dǎo)致智能水表無法使用。

現(xiàn)有市場(chǎng)上所采用的帶有電子功能的智能立式水表表殼，都是采用螺釘將表殼和表蓋進(jìn)行固定，為了防止殼體內(nèi)的電子部分受潮，市場(chǎng)上一般采用防水膠密封的辦法，也有采用橡膠密封條進(jìn)行密封的，無法真正實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期防水防潮，而且生產(chǎn)工藝非常復(fù)雜，產(chǎn)品防水性能一致性很差。更為重要的是，現(xiàn)有的水表更多的重視殼體本身的防水，往往忽略了水表內(nèi)部各器件本身的防水，如執(zhí)行器與連接管段之間的連接密封、執(zhí)行器本身的密封、控制模塊的防水防潮等，長(zhǎng)期使用會(huì)因?yàn)樗倪M(jìn)入和累積，導(dǎo)致水表內(nèi)的執(zhí)行器件進(jìn)水，導(dǎo)致水表電路部分元器件損壞或精度降低，增加了使用成本和給用戶帶來不便。

另外，現(xiàn)有立式水表的各個(gè)組成部件大都是平面化設(shè)計(jì)，未能充分有效的利用空間，導(dǎo)致水表體積較大，耗材較多、包裝、運(yùn)輸及安裝不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有立式水表密封效果不佳,無法做到長(zhǎng)期防水防潮，且體積較大，造成資源浪費(fèi)等問題。該設(shè)計(jì)通用性強(qiáng)，射頻卡、有線遠(yuǎn)傳、無線遠(yuǎn)傳三種類型水表均可使用，避免了結(jié)構(gòu)上 重復(fù)設(shè)計(jì)問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

具體是提供了一種全防水通用型立式水表，包括基表、連接管段、基座、執(zhí)行器、控制模塊、電池倉和基座上蓋；基表和連接管段分別安裝在所述基座的兩端，電池倉自基座的底部緊鄰所述連接管段延伸至基座的頂面，且該電池倉的開口置于基座的底部下方，并且該電池倉的開口為內(nèi)凹式，與該開口配合的為一嵌入式扣合在該開口處的電池倉帽；

所述執(zhí)行器的外殼接縫內(nèi)設(shè)有密封圈、接縫處涂覆防水膠防水；且該執(zhí)行器安裝在所述連接管段和所述基表之間；

所述執(zhí)行器的閥桿垂直所述連接管段的側(cè)壁插入該連接管段內(nèi)，且所述閥桿軸向設(shè)置有嵌入所述閥桿內(nèi)的密封圈，以實(shí)現(xiàn)執(zhí)行器防水；

所述控制模塊置于所述連接管段和所述基表之間、且該控制模塊位于所述執(zhí)行器的上方；

所述控制模塊包括外殼、嵌入式扣合在該外殼頂面的密封蓋板、密封盒和控制電路板；

所述密封盒包括置放所述控制電路板的倉和扣合在該倉頂端的倉蓋；

所述密封盒置于所述外殼內(nèi)，多層增強(qiáng)保護(hù)、防水防潮；

所述倉蓋與密封盒涂覆防水膠密封；

所述密封蓋板與所述外殼之間設(shè)置密封圈密封；

所述外殼上導(dǎo)線穿出孔，涂覆防水膠密封；

所述連接管段置于所述基座頂面上方的連接端口的管壁上設(shè)置 有環(huán)形臺(tái)肩，該環(huán)形臺(tái)肩用以置放密封圈，以實(shí)現(xiàn)基座上蓋與連接管段之間防淋雨。

本實(shí)用新型采用獨(dú)特的全新設(shè)計(jì)理念，使該款水表具有下列優(yōu)點(diǎn)：做到整個(gè)水表殼體水密封性能提升，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了水表內(nèi)的執(zhí)行器、控制模塊和電池倉的各自獨(dú)立防水，有效避免了因進(jìn)水或冷凝水導(dǎo)致各執(zhí)行部分元器件失效或損毀的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了水表的使用壽命，擴(kuò)展了水表的應(yīng)用環(huán)境，能適應(yīng)更多的濕潤(rùn)環(huán)境，采用組件的豎直安裝，充分利用了殼體內(nèi)的空間，有效減小了水表的體積，便于運(yùn)輸、更換和安裝。

附圖說明

圖1是全防水通用型立式水表去基座上蓋后的組裝示意圖。

圖2是全防水通用型立式水表整體示意圖。

圖3是執(zhí)行器外形示意圖。

圖4是控制模塊外形示意圖。

圖5是去掉密封蓋板后的控制模塊示意圖。

圖6是密封蓋板和倉蓋后的控制模塊示意圖。

圖7是全防水通用型立式水表底部示意圖。

圖中：1.基表；2.連接管段；3.基座；4.執(zhí)行器；5.控制模塊；6.電池倉；7.外殼；8.密封蓋板；9.密封盒；10.模塊倉；11.模塊倉蓋；12.環(huán)形臺(tái)肩；13.密封圈；14.基座上蓋；15.排水孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

為了克服現(xiàn)有水表密封效果不佳,無法做到長(zhǎng)期防水防潮，且體積大，造成水表防水性能差及組裝、運(yùn)輸、更換不便的問題，本實(shí)施 例提供了一種圖1、2所示的全防水通用型立式水表，包括基表1、連接管段2、基座3、執(zhí)行器4、控制模塊5、電池倉6和基座上蓋14(見圖2)，基表1和連接管段2分別安裝在基座3的兩端，不同于現(xiàn)有水表的改進(jìn)之處在于，為了充分利用水表殼體內(nèi)的空間，減小水表體積，本實(shí)施例中將電池倉6自基座3的底部緊鄰連接管段2延伸至基座3的頂面，且該電池倉6的開口置于基座3的底部下方，并且該電池倉6的開口為內(nèi)凹式，與該開口配合的為一嵌入式扣合在該開口處的電池倉帽，這樣設(shè)計(jì)，利于附著在電池倉外壁上的水向下導(dǎo)引，在水流到電池倉口時(shí)，會(huì)在開口與電池倉帽的邊緣處形成水滴而在重力作用下下落，有效避免了水自電池倉6的開口進(jìn)入電池倉6內(nèi)，杜絕了水經(jīng)電池倉6進(jìn)入水表內(nèi)的現(xiàn)象。

而執(zhí)行器4(如圖3所示)的外殼內(nèi)設(shè)有密封圈、接縫處均涂覆有防水膠；且該執(zhí)行器4安裝在連接管段2和基表1之間；執(zhí)行器4的且所述閥桿軸向設(shè)置有嵌入所述閥桿內(nèi)的密封圈，以實(shí)現(xiàn)執(zhí)行器防水；控制模塊5置于連接管段2和基表1之間、且該控制模塊5位于執(zhí)行器4的上方，控制模塊5垂直于所述連接管段2和基表1。由此不難看出，本實(shí)施例中將執(zhí)行器4和控制模塊5豎直疊置在一起，充分利用了連接管段2和基表3之間的有限空間，減小普通水表基座3的平面安裝的長(zhǎng)度，使得水表能夠在較小長(zhǎng)度的空間安裝，這種緊湊的安裝方式明顯減小了水表的體積。

而為了避免水或冷凝水通過連接管段與水表殼體，尤其是與扣合在基座3頂部的基座上蓋14之間的連接處進(jìn)入水表內(nèi)，結(jié)合圖1，可以看出，本實(shí)施例特在連接管段2的置于基座3頂面上方的連接端口的外壁上設(shè)置有環(huán)形臺(tái)肩12，該環(huán)形臺(tái)肩12的臺(tái)面用以置放密封 圈，以實(shí)現(xiàn)基座上蓋14與連接管段2之間的防淋雨。

由圖4和圖5可見，控制模塊5包括外殼7、嵌入式扣合在該外殼7頂面的密封蓋板8、密封盒9和控制電路板。

其中，結(jié)合圖6可見，密封盒9包括置放控制電路板的模塊倉10和扣合在該倉10頂端的模塊倉蓋11(見圖4)；密封盒(9)置于外殼7內(nèi)；密封蓋板8與外殼7之間設(shè)置密封圈密封；通過外殼組件及密封盒組件實(shí)現(xiàn)對(duì)控制電路板的雙層防水密封，極大地提高了對(duì)控制電路板的防水性能。

為了確保少量進(jìn)入水表殼體內(nèi)的水滴或冷凝水不影響水表的帶電部件的正常作業(yè)，本實(shí)施例在圖7所示的基座3上開設(shè)有四個(gè)排水孔15，且該排水孔15為錐形孔，該錐形孔的底面置于基座3的頂面且低于該基座3的頂面，以便于排水。

為了提升水表防塵、防淋雨性能，本實(shí)施例在基座3、基座上蓋14的邊緣上設(shè)有截面為L(zhǎng)形扣入式的防塵、防淋雨結(jié)構(gòu)。