本實(shí)用新型屬于涂料加工領(lǐng)域，尤其涉及一種涂料分散系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

涂料是由顏料、填料、助劑等組成的均勻混合物，由于其中各組成彼此間的相互作用十分復(fù)雜，容易導(dǎo)致涂料體系不穩(wěn)定，從而產(chǎn)生分離現(xiàn)象。因此，涂料制備并不僅僅是將顏料、填料、助劑等進(jìn)行混合攪拌，還必須采用涂料分散設(shè)備使填料均勻分散于涂料中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提出了一種分散效果佳、分散效率高的涂料分散系統(tǒng)。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種涂料分散系統(tǒng)，包括分散單元、抽風(fēng)單元和進(jìn)料單元，分散單元包括分散容器、蓋體、主攪拌軸、若干副攪拌軸、第一電機(jī)、第二電機(jī)、控制器、計(jì)時(shí)器，抽風(fēng)單元包括抽風(fēng)管和導(dǎo)向軟管，進(jìn)料單元包括原料桶、進(jìn)料管和抽吸泵；

分散容器底部設(shè)有帶閥門的出料口；主攪拌軸和若干副攪拌軸下段延伸至分散容器內(nèi)，主攪拌軸位于分散容器中軸線上，若干副攪拌軸以主攪拌軸為中心對稱分布；主攪拌軸和若干副攪拌軸上段連接蓋體；第一電機(jī)、第二電機(jī)、控制器、計(jì)時(shí)器均設(shè)于蓋體上，第一電機(jī)、第二電機(jī)、計(jì)時(shí)器均連接控制器，第一電機(jī)連接主攪拌軸上端，第二電機(jī)連接副攪拌軸上端；蓋體側(cè)端設(shè)有與分散容器內(nèi)部連通的抽風(fēng)管，抽風(fēng)管上端口處設(shè)有導(dǎo)向軟管；進(jìn)料管連接原料桶和分散容器，抽吸泵設(shè)于進(jìn)料管上用來將原料桶中原料抽吸進(jìn)入分散容器。

為獲得更佳的分散效果，所述的主攪拌軸和所述的副攪拌軸下端部設(shè)有螺旋型攪拌片。

為獲得更佳的分散效果，所述的主攪拌軸和所述的副攪拌軸下端部設(shè)有圍繞下端部的片狀攪拌片，所述的片狀攪拌片外緣設(shè)有攪爪，攪爪可增加攪拌片表面積，提高攪拌片與涂料接觸面積，從而對更大面積的涂料漿液起到攪動作用，提高分散效率；另外，攪爪降低了攪拌片的規(guī)整度，使得對涂料原料的擾動作用更強(qiáng)烈，從而可獲得更佳的分散效果。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、通過抽吸泵實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)料。

2、設(shè)置主攪拌軸和若干副攪拌軸，避免了攪拌死角，提高了分散效果和分散效率。

3、通過蓋體、抽風(fēng)管和導(dǎo)向軟管，將分散過程中揮發(fā)的溶劑抽送出去，降低污染，綠色環(huán)保。

4、通過控制器和計(jì)時(shí)器，智能控制攪拌的開始和停止，減少了操作人員的工作量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為螺旋型攪拌片示意圖；

圖3為攪爪示意圖。

其中：1-分散容器，2-蓋體，3-主攪拌軸，4-副攪拌軸，5-第一電機(jī)，6-第二電機(jī)，7-控制器，8-計(jì)時(shí)器，9-抽風(fēng)管，10-導(dǎo)向軟管，11-出料口，12-閥門，13-攪拌片，14-攪爪，15-原料桶，16-進(jìn)料管，17-抽吸泵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型包括三大部分：分散單元、抽風(fēng)單元和進(jìn)料單元。進(jìn)料單元用來將原料桶中原料抽吸到分散單元，分散單元用來進(jìn)行攪拌分散，抽風(fēng)單元用來抽送揮發(fā)性溶劑。

見圖1所示涂料分散系統(tǒng)，其中，分散單元包括分散容器1、蓋體2、主攪拌軸3、若干副攪拌軸4、第一電機(jī)5、第二電機(jī)6、控制器7、計(jì)時(shí)器8，抽風(fēng)單元包括抽風(fēng)管9和導(dǎo)向軟管10，進(jìn)料單元包括原料桶15、進(jìn)料管16和抽吸泵17。

分散容器1底部設(shè)有帶閥門12的出料口11，本具體實(shí)施方式中設(shè)有2個副攪拌軸4。主攪拌軸3和若干副攪拌軸4下段延伸至分散容器1內(nèi)，其中，主攪拌軸3位于分散容器1中軸線上，若干副攪拌軸4以主攪拌軸3為中心對稱分布；主攪拌軸3和若干副攪拌軸4上段連接蓋體2。

第一電機(jī)5、第二電機(jī)6、控制器7、計(jì)時(shí)器8均設(shè)于蓋體2上，第一電機(jī)5、第二電機(jī)6、計(jì)時(shí)器8均連接控制器7，第一電機(jī)5連接主攪拌軸3上端，第二電機(jī)6連接副攪拌軸4上端。蓋體2側(cè)端設(shè)有與分散容器1內(nèi)部連通的抽風(fēng)管9，抽風(fēng)管9上端口處設(shè)有導(dǎo)向軟管10。

進(jìn)料管16連接原料桶15和分散容器1，抽吸泵17設(shè)于進(jìn)料管16上用來將原料桶15中原料抽吸進(jìn)入分散容器1。

圖2為螺旋型的攪拌片13示意圖，圖3為攪爪14在片狀的攪拌片13上的分布示意圖。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。