本發(fā)明涉及一種快速測試工裝。

背景技術(shù)：

隨著國防科技的快速發(fā)展，微波功率放大模塊需求量急劇增加。模塊的生產(chǎn)過程中，模塊測試是電子制造領(lǐng)域中的重要環(huán)節(jié)。通過測試來判斷被測對象是否實現(xiàn)了初始的設(shè)計目標(biāo)，從而判定整機的性能是否達到設(shè)計要求。模塊測試是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。因此模塊的測試也越來越受到各大公司和科研院所的重視。

微波功率放大模塊是一種精密電子設(shè)備，裝配零部件繁多，整個裝配環(huán)節(jié)是一種勞動密集型生產(chǎn)方式，由于勞動力成本上升以及熟練技術(shù)工人的短缺等因素對測試結(jié)果造成影響、制約了生產(chǎn)效率。

國內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)目前主要采用人工進行裝配后測試。對測試所需的各個輔助組件逐個安裝和拆卸，不利于批量和移動操作，也不利于生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。

此外，傳統(tǒng)的工裝都是根據(jù)每個模塊的外形尺寸定制適合的測試組件，當(dāng)模塊的種類和數(shù)量過多時，使用傳統(tǒng)的方式進行測試，需要很高的設(shè)計成本、工裝存放空間以及工裝維護成本，裝配和拆卸工作量大，現(xiàn)場連接操作繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種微波功率放大模塊快速測試工裝，通過調(diào)整滑塊的移動來實現(xiàn)多種模塊的快速固定和測試，能夠滿足不同種類模塊的快速測試，降低裝配和維護成本，通用性強，便捷性好。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：包括底座、快速手動夾鉗、限位塊、測試波導(dǎo)、前級驅(qū)動模塊和耦合器。

所述的底座上表面設(shè)有若干安裝孔位，一個測試波導(dǎo)通過安裝孔位固定在底座上表面；所述的快速手動夾鉗安裝在底座上表面，通過滑塊帶動另一個測試波導(dǎo)往復(fù)運動，兩個測試波導(dǎo)配合，夾緊待測試模塊；兩個限位塊通過安裝孔位固定在待裝配產(chǎn)品水平面上相對的兩側(cè)，與測試波導(dǎo)配合，限制待測試模塊在底座上表面各個方向的運動；所述的耦合器通過螺釘固連在一個測試波導(dǎo)上，所述的前級驅(qū)動模塊通過螺釘固連在另一個測試波導(dǎo)上，測試波導(dǎo)均為無源器件，不需要電連接，前級驅(qū)動模塊和待測微波功率放大模塊均通過常規(guī)微矩形電連接器與外設(shè)儀器連接。

所述的限位塊與底座之間、測試波導(dǎo)與底座之間均通過螺釘固連。

所述底座、限位塊、測試波導(dǎo)和滑塊的材料均為鋁7075。

本發(fā)明的有益效果是：

(1)只要將待測微波功率放大模塊放進工裝內(nèi)，通過操作快速手動夾鉗的肘夾即可將待測微波功率放大模塊定位夾緊，當(dāng)本發(fā)明設(shè)置在流水測試線上時，適應(yīng)自動化流水作業(yè)的要求；

(2)限位塊、測試波導(dǎo)與底座之間均通過螺釘固連，且底座面板上設(shè)計有多處安裝孔位，所以本發(fā)明能兼容多種待測微波功率放大模塊的測試，只要通過螺釘位置更換或調(diào)整滑塊位置即能滿足不同待測微波功率放大模塊測試要求。

(3)本發(fā)明還包括前級驅(qū)動模塊，前級驅(qū)動模塊與測試波導(dǎo)用螺釘連接，并通過滑塊固定在快速手動夾鉗上，前級驅(qū)動模塊與待測微波功率放大模塊之間的連接只需要通過扳動快速手動夾鉗，即可完成待測微波功率放大模塊的固定，開始進行測試工作。

(4)操作簡便，對工人的技術(shù)要求比較低，無需專業(yè)裝配人員，測試人員即可操作。

(5)本發(fā)明適用于微波射頻行業(yè)的自動化測試流水作業(yè)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-耦合器；2-測試波導(dǎo)；3-待測模塊；4-限位塊；5-測試波導(dǎo)；6-前級驅(qū)動模塊；7-滑塊；8-快速手動夾鉗；9-底座。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明，本發(fā)明包括但不僅限于下述實施例。

本發(fā)明提供一種快速測試工裝，能夠?qū)π枰獖A緊的微波功率放大模塊快速定位、夾緊，并進行測試。

所述工裝用于夾緊待測微波功率放大模塊，包括底座、快速手動夾鉗、用于限制所述待測試模塊移動的限位塊及測試波導(dǎo)，測試所需要的前級驅(qū)動模塊和耦合器。底座為金屬材質(zhì)，所述待裝配產(chǎn)品放置在底座面板上，快速手動夾鉗有1個，限位塊和測試波導(dǎo)均有2個，將待測試模塊各個方向限制，不會隨意滑動。

所述限位塊、測試波導(dǎo)及耦合器均設(shè)置在底座的上表面；限位塊、測試波導(dǎo)與底座之間均通過螺釘固連，耦合器和測試波導(dǎo)之間通過螺釘固連。

所述快速手動夾鉗為外購標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，具有夾持力大，鎖緊方式可靠，方便快捷等特點，夾持力高達160Kg，行程12mm，滿足固定待測模塊的要求。

前級驅(qū)動模塊與測試波導(dǎo)用螺釘連接，并通過滑塊固定在快速手動夾鉗上，使前級驅(qū)動模塊與測試波導(dǎo)及滑塊整體隨快速手動夾鉗的移動而移動。

上述工裝還包括前級驅(qū)動模塊通過滑塊固定在快速手動夾鉗上，前級驅(qū)動模塊的射頻信號和偏置電源通過導(dǎo)線與外部儀器相連。

上述底座、限位塊、測試波導(dǎo)、滑塊的材料均為鋁7075。

本發(fā)明的實施例如圖1所示，包括底座9、限位塊4、測試波導(dǎo)2和夾緊機構(gòu)，夾緊機構(gòu)起到將待裝配產(chǎn)品夾緊并定位的作用。為了保證快速高效的裝配工作，還包括用于限制待測模塊3移動的限位塊4；底座9為金屬材質(zhì)，底座的材料選鋁7075，使得本發(fā)明的重量減輕，同時，又保證了本發(fā)明對底座硬度的要求，不易發(fā)生形變。

夾緊機構(gòu)包括快速手動夾鉗8、滑塊7和測試波導(dǎo)5，夾緊單元通過連接桿與肘夾相連，與肘夾聯(lián)動實現(xiàn)對待裝配產(chǎn)品的夾緊或松開。操作肘夾能帶動夾緊單元松開與夾緊動作。滑塊7與測試波導(dǎo)5相連，在肘夾的作用下，滑塊7能夠沿導(dǎo)向桿的軸線做往復(fù)運動，滑塊7沿導(dǎo)向桿的軸線做往復(fù)運動時，控制測試波導(dǎo)5夾緊或松開待測微波功率放大模塊，實現(xiàn)不同模塊測試的切換，測試波導(dǎo)5和測試波導(dǎo)2的波導(dǎo)口與要夾緊的待測微波功率放大模塊的波導(dǎo)口對齊。

本發(fā)明能將待測微波功率放大模塊快速并準(zhǔn)確的放入工裝內(nèi)部，放置過程不需要精確的定位和人工干預(yù)，能快速夾緊待測微波功率放大模塊，操作力不需太大，夾緊后不松動，夾緊力大并穩(wěn)定，本發(fā)明能兼容多種外形完全不同的微波功率放大模塊測試。