本實用新型涉及玻璃基板窯爐溫度控制領域，具體地，涉及一種玻璃窯爐的溫差檢測系統(tǒng)。

背景技術：

在玻璃生產(chǎn)過程中，玻璃窯爐負責為其他工序提供熔化質量好、溫度穩(wěn)定、成分均勻的玻璃液。由于玻璃窯爐的加料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、電助熔系統(tǒng)均采用左右對稱設計，在實際運行過程中，由于一些因素發(fā)生變化極易導致原本左右對稱的設計出現(xiàn)紊亂，形成不對稱的工藝狀態(tài)，造成玻璃窯爐內的玻璃液產(chǎn)生溫差，破壞工藝的穩(wěn)定性，進而影響產(chǎn)品質量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種玻璃窯爐的溫差檢測系統(tǒng)，該溫差檢測系統(tǒng)能夠檢測玻璃窯爐長度及寬度方向上的溫度及溫差變化情況，進而采取相應的措施，穩(wěn)定產(chǎn)品質量。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種玻璃窯爐的溫差檢測系統(tǒng)，在玻璃窯爐的池底設置有多個熱電偶孔，所述溫差檢測系統(tǒng)包括多個熱電偶，該多個熱電偶分別安裝在所述多個熱電偶孔中并伸入到玻璃窯爐的內部，并且所述多個熱電偶至少包括第一組熱電偶，該第一組熱電偶沿所述池底的寬度方向上對稱設置。

可選地，所述第一組熱電偶位于所述池底的長度方向的中心線上。

可選地，所述第一組熱電偶的數(shù)量至少為兩個。

可選地，所述多個熱電偶還包括第二組熱電偶，該第二組熱電偶沿池底的長度方向間隔布置。

可選地，所述第二組熱電偶位于池底的中軸線上。

可選地，所述第二組熱電偶的數(shù)量為四個。

可選地，所述溫差檢測系統(tǒng)還包括變送器和顯示終端，所述變送器與所述多個熱電偶連接，所述顯示終端與所述變送器連接。

可選地，所述玻璃窯爐的池底下方設置有吹冷風裝置，該吹冷風裝置指向所述多個熱電偶。

通過上述技術方案，通過在玻璃窯爐池底設置多個熱電偶孔，添加熱電偶，并檢測玻璃窯爐內玻璃液在窯爐長度及寬度方向上的溫度及溫差變化情況，根據(jù)其變化情況采取相應措施，以穩(wěn)定玻璃窯爐內玻璃液的溫度，從而使熔化過程更加充分、均勻，確保產(chǎn)品質量更加穩(wěn)定。

本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型提供的一個實施方式的玻璃窯爐的溫差檢測系統(tǒng)的結構示意圖；

圖2是本實用新型提供的一個實施方式的玻璃窯爐的池底熱電偶分布示意圖。

附圖標記說明

1 玻璃窯爐 2 吹冷風裝置

3 熱電偶 4 變送器

5 顯示終端 6 加料口

7 流液洞 11 池底

12 熱電偶孔 31 第一組熱電偶

32 第二組熱電偶

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

如圖1所示，本實用新型提供一種玻璃窯爐的溫差檢測系統(tǒng)，該溫差檢測系統(tǒng)包括多個熱電偶3，多個熱電偶3與設計在玻璃窯爐1的池底11的多個熱電偶孔12相匹配，并且該多個熱電偶3分別伸入到玻璃窯爐1的內部，以檢測玻璃液由加料口6流至流液洞7的過程中溫度的變化情況。這里，可以在玻璃窯爐1的設計初期確定熱電偶孔12的位置，并在玻璃窯爐1建設期間安裝相應型號的熱電偶3，具體地，熱電偶孔12的位置和數(shù)量可以根據(jù)需要合理布置。本實用新型中多個熱電偶3包括第一組熱電偶31和第二組熱電偶32，其中，第一組熱電偶31沿池底11的寬度方向上對稱設置，第二組熱電偶沿池底11的長度方向間隔布置。通過上述技術方案，通過在玻璃窯爐1池底11的熱電偶孔12中添加兩組熱電偶，以檢測玻璃窯爐內玻璃液在窯爐長度及寬度方向上的溫度及溫差的變化情況，根據(jù)其變化情況采取相應措施，以穩(wěn)定玻璃窯爐內玻璃液溫度，使熔化過程更加充分、均勻，確保產(chǎn)品質量更加穩(wěn)定。

具體地，如圖2所示，第一組熱電偶31可以設置在池底的長度方向的中心線上，第二組熱電偶32可以設置在池底11的中軸線上；這里，由于玻璃窯爐加料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、電助熔系統(tǒng)均采用左右對稱設計，所以本實用新型中，第一組熱電偶31的熱電偶孔12和第二組熱電偶32的熱電偶孔12分別設置在玻璃窯爐1的中心線和中軸線上。這樣，一方面，這種布局有利于設計和施工；另一方面，在熱電偶數(shù)量一定的前提下，盡量均勻布置，可以更好的代表玻璃窯爐1內玻璃液的溫度。

進一步地，如圖2所示，第一組熱電偶31的數(shù)量可以為兩個，第二組熱電偶32的數(shù)量可以為四個，這里，需要說明的是，每組熱電偶的個數(shù)可以根據(jù)熱電偶孔的數(shù)量合理設置，如果玻璃窯爐尺寸較大，則可以在玻璃窯爐設計初期設計多個熱電偶孔，這樣有利用檢測玻璃窯爐內的玻璃液溫度的準確性。

如圖1所示，本實用新型提供的溫差檢測系統(tǒng)還包括變送器4和顯示終端5，變送器4與多個熱電偶3連接，顯示終端5與變送器4連接。這里，變送器4用于將熱電偶信號轉換為顯示終端5的信號。

另外，在玻璃窯爐1的池底11下方可以設置吹冷風裝置2，該吹冷風裝置2的吹風口指向多個熱電偶3，以確保熱電偶孔位置無玻璃液滲透的現(xiàn)象。

最后需要說明的是，熱電偶在長期使用后，由于各種原因熱電偶會變質老化，影響測溫的精度，為此可以定期對熱電偶進行校驗，以保證測量溫度的準確性。

以上結合附圖詳細描述了本實用新型可選的實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。