本實(shí)用新型涉及變壓器套管技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種用于檢測(cè)大型變壓器套管端部密封微泄漏的裝置。
背景技術(shù)：
變壓器在電網(wǎng)中承擔(dān)著電壓的轉(zhuǎn)換和電能的分配，是電網(wǎng)中的最重要的設(shè)備，其運(yùn)行可靠性直接影響著電網(wǎng)的供電可靠性。而套管承擔(dān)著變壓器繞組引出線與電網(wǎng)連接以及高電位與地電位的絕緣，是變壓器的關(guān)鍵組部件，套管故障將導(dǎo)致變壓器故障、甚至變壓器燒毀。套管端部密封泄漏是套管主要故障之一，它會(huì)導(dǎo)致潮氣和水分沿著繞組引出線進(jìn)入變壓器繞組內(nèi)部，使繞組絕緣受潮，造成變壓器絕緣擊穿。
對(duì)于小型變壓器的套管，由于套管頂端低于變壓器儲(chǔ)油柜，其端部密封泄漏可通過(guò)觀察端部是否有油漬進(jìn)行檢查；但對(duì)于大型變壓器，由于套管頂端遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于變壓器儲(chǔ)油柜，對(duì)于1000kV特高壓變壓器套管高出近10m，其端部密封泄漏無(wú)法通過(guò)觀察有無(wú)油漬來(lái)判斷，常規(guī)的油枕加壓檢漏法由于允許施加的壓力有限，無(wú)法有效檢測(cè)其是否有滲漏，因此必須解決以往難以檢測(cè)的大型變壓器充油運(yùn)行套管端部密封細(xì)微泄漏的技術(shù)難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
該發(fā)明是為了解決以往難以檢測(cè)的大型變壓器充油運(yùn)行套管端部密封細(xì)微泄漏的技術(shù)難題。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于檢測(cè)大型變壓器套管端部密封微泄漏的裝置，包括氣室、A閥門、B閥門、真空泵，高壓空壓機(jī)，其特征在于所述氣室的下端設(shè)有B法蘭盤；氣室的側(cè)壁上連有A管道，所述A管道上設(shè)有B閥門，A管道的一端還以法蘭連接的方式與一個(gè)中間焊有套袋管的A法蘭盤相連；氣室的上端設(shè)有A閥門，所述A閥門的上端設(shè)有B管道；氣室的一側(cè)還設(shè)有高壓空壓機(jī)和真空泵，所述真空泵的排出口處連有氦質(zhì)譜儀。
進(jìn)一步的，所述氣室為圓柱形。
進(jìn)一步的，所述套袋管端部設(shè)有橡膠環(huán)形管套。
本實(shí)用新型的有益效果和特點(diǎn)是：①有效解決以往難以檢測(cè)的大型變壓器充油運(yùn)行套管端部密封細(xì)微泄漏的技術(shù)難題，提高了此類大型變壓器運(yùn)行的安全性；②結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作；③測(cè)量精度高，能有效判斷套管端部是否存在泄漏問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)號(hào)分別表示：1-氦氣袋、2-套袋管、3-A法蘭盤、4-B閥門、5-橡膠環(huán)形管套、6-A管道、7-被測(cè)套管、8-B法蘭盤、9-氣室、10-A閥門、11-B管道、12-真空泵入口、13-高壓空壓機(jī)入口、14-高壓空壓機(jī)、15-真空泵、16-氦質(zhì)譜儀、17-真空泵排出口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明：
如圖1所示，一種用于檢測(cè)大型變壓器套管端部密封微泄漏的裝置，包括氣室9、A閥門10、B閥門4、真空泵15，其特征在于所述氣室9的下端設(shè)有B法蘭盤8；氣室9的側(cè)壁上連有A管道6，所述A管道6上設(shè)有B閥門4，A管道6的一端還以法蘭連接的方式與一個(gè)中間焊有套袋管2的A法蘭盤3相連；氣室9的上端設(shè)有A閥門10，所述A閥門10的上端設(shè)有B管道11。
氣室9的一側(cè)還設(shè)有高壓空壓機(jī)14和真空泵15，所述真空泵15的排出口17處連有氦質(zhì)譜儀16，從氦質(zhì)譜儀的顯示屏上能實(shí)時(shí)讀取漏率數(shù)據(jù)。
所述套袋管2端部設(shè)有橡膠環(huán)形管套5，用于保證氦氣袋1能緊密的套在套袋管2上面。
在上述所有的法蘭盤的法蘭端面上均開有密封槽，槽內(nèi)裝密封圈，對(duì)接好后用螺栓或雙頭螺柱將管路緊緊連在一起，用于保證氣路氣密性。
該用于檢測(cè)大型變壓器套管端部密封微泄漏的裝置，其試驗(yàn)方法包括如下步驟：：
a.將大型變壓器停電，做好接地等安全措施；
b.拆除被測(cè)套管7頂部電纜引出線；
c.將氣室9安裝在被測(cè)套管7端部；
d.打開A閥門10，關(guān)閉B閥門4；
e.安裝好氦氣袋1；
f.將B管道11與真空泵入口12相連；
g.啟動(dòng)真空泵15連續(xù)抽真空2小時(shí)；
h.關(guān)閉A閥門10，開啟B閥門4，氦氣進(jìn)入氣室9，如果被測(cè)套管7端部密封有問(wèn)題，氦氣進(jìn)入套管7端部；
i.將與真空泵入口12連接的B管道11切換到高壓空壓機(jī)出口13；撤出氦氣袋1，同時(shí)打開A閥門10與B閥門4；
j.啟動(dòng)高壓空壓機(jī)14吹掃氣室30～60分鐘；
k.將與高壓空壓機(jī)14相連的B管道11切換到真空泵入口12進(jìn)口端；
l.關(guān)閉B閥門4，打開A閥門10；
m.先啟動(dòng)氦質(zhì)譜儀16檢測(cè)設(shè)備，再啟動(dòng)真空泵15抽真空，使用氦質(zhì)譜儀16檢測(cè)真空泵15排出口的漏率數(shù)據(jù)，從而可以確定該只被測(cè)套管7端部密封是否存在問(wèn)題，決定該只被測(cè)套管7是否需要進(jìn)行檢修更換。
目前該裝置在大型變壓器套管端部密封的實(shí)際工作實(shí)踐中已經(jīng)進(jìn)行了應(yīng)用和試驗(yàn)，取得了良好的檢測(cè)效果，提高了大型變壓器設(shè)備的運(yùn)行安全性。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。