本實用新型涉及LED燈條固定技術領域，尤其涉及一種LED燈條的固定治具。

背景技術：

現(xiàn)有的燈條的尺寸通過三次元測量儀進行測量，三次元測量儀主要是指通過三維取點來進行測量的一種儀器，也稱為三坐標、三坐標測量機、三維坐標測量儀或三次元。三次元測量儀的主要原理是：將被測物體置于三次元測量空間，可獲得被測物體上各測點的坐標位置，根據(jù)這些點的空間坐標值，經(jīng)計算求出被測物體的幾何尺寸，形狀和位置?；驹砭褪峭ㄟ^探測傳感器(探頭)與測量空間軸線運動的配合，對被測幾何元素進行離散的空間點位置的獲取，然后通過一定的數(shù)學計算，完成對所測得點(點群)的分析擬合，最終還原出被測的幾何元素，并在此基礎上計算其與理論值(名義值)之間的偏差，從而完成對被測工件的檢驗工作。三次元測量儀可對工件尺寸進行精密檢測。

但是，當使用三測元測量儀對燈條的尺寸進行測量時，會遇到以下問題：由于燈條的基板材料是FPC，容易發(fā)生變形和翹曲，會影響長度和厚度的尺寸測量精度?，F(xiàn)在為解決燈條變形和翹曲的問題，在測量長度時，通過重物將燈條壓直在測試臺上，但是，盡管燈條有重物壓住，但是依然會出現(xiàn)彎曲，不能完全壓直，長度尺寸仍會出現(xiàn)偏差；在測量厚度時，通過夾持塊將燈條豎立，但是兩個夾持塊無夾緊、拉直的效果，兩個夾持塊之間會出現(xiàn)傾斜，依然會影響厚度的測量精度。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提出一種LED燈條的固定治具，能夠防止燈條固定后產(chǎn)生變形、翹曲，能夠保證尺寸檢測的精確性。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種LED燈條的固定治具，包括相對設置且相對距離可變的固定擋板和滑塊，所述滑塊和所述固定擋板上分別連接有一卡扣，兩個所述卡扣分別連接燈條的兩端，所述固定治具還包括與所述固定擋板配合設置的夾緊塊，所述夾緊塊通過彈簧壓在所述固定擋板上，所述燈條豎立夾設在所述夾緊塊和所述固定擋板之間。

作為LED燈條的固定治具的一種優(yōu)選方案，所述固定擋板固定在底座上，所述滑塊可移動的安裝在導軌上。

作為LED燈條的固定治具的一種優(yōu)選方案，所述導軌兩側(cè)分別沿導軌長度方向設置有固定塊，所述固定塊上沿導軌長度方向設置有滑槽，所述滑槽內(nèi)穿設有螺釘，所述螺釘與所述滑塊上的螺釘孔配合。

作為LED燈條的固定治具的一種優(yōu)選方案，所述滑塊和所述固定擋板均與所述卡扣可拆卸連接。

作為LED燈條的固定治具的一種優(yōu)選方案，所述卡扣包括卡嘴、測試框和連接部，所述卡嘴勾住所述燈條上靠近端部的LED燈，所述連接部連接所述固定擋板或者所述滑塊，所述測試框位于所述卡嘴和所述連接部之間，其下方為所述燈條的端部。

作為LED燈條的固定治具的一種優(yōu)選方案，所述固定擋板和所述滑塊上分別設置有第一連接把手和第二連接把手，所述連接部為“L”型，所述連接部分別勾在所述第一連接把手和所述第二連接把手上。

作為LED燈條的固定治具的一種優(yōu)選方案，所述固定擋板包括第一固定擋板和第二固定擋板，所述第一固定擋板和所述第二固定擋板相對的面之間存在供燈條豎立通過的間隙，所述第二固定擋板上通過壓縮彈簧連接有所述夾緊塊，所述夾緊塊壓在所述第一固定擋板與所述第二固定擋板相對的面上。

作為LED燈條的固定治具的一種優(yōu)選方案，所述第一連接把手上設置有與所述間隙等寬的第一卡槽，所述第一卡槽與所述間隙沿同一直線排列。

作為LED燈條的固定治具的一種優(yōu)選方案，所述第二連接把手上設有與所述間隙等寬的第二卡槽，所述第二卡槽與所述第一卡槽沿同一直線排列。

作為LED燈條的固定治具的一種優(yōu)選方案，所述滑塊、所述第二連接把手和所述第二卡槽均為自身對稱結(jié)構，且三者的對稱面重合。

本實用新型的有益效果：

本實用新型提出的LED燈條的固定治具，能夠通過調(diào)整固定擋板和滑塊之間的距離對燈條進行拉直，防止燈條出現(xiàn)變形和翹曲，保證燈條長度的測量精度，另外，通過對夾緊塊施加外力，移動夾緊塊后將豎立的燈條放在夾緊塊和固定擋板之間，外力移除后，夾緊塊與固定擋板能夠夾緊燈條，防止燈條傾斜，進而實現(xiàn)對燈條厚度的準確測量。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式提供的LED燈條的固定治具測量長度時的結(jié)構示意圖；

圖2是圖1中的俯視圖；

圖3是本實用新型具體實施方式提供的卡扣的結(jié)構示意圖；

圖4是本實用新型具體實施方式提供的LED燈條的固定治具測量厚度時的局部結(jié)構示意圖。

1、滑塊；2、夾緊塊；3、導軌；4、固定塊；5、滑槽；6、螺釘；7、卡扣；8、卡嘴；9、測試框；10、連接部；11、第一連接把手；12、第二連接把手；13、第一固定擋板；14、第二固定擋板；15、間隙；16、凸起；17、壓縮彈簧；18、第一卡槽；19、第二卡槽；20、燈條。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的點燈位置的自動補正系統(tǒng)的具體實施方式、結(jié)構、特征及其功效，詳細說明如后。

圖1是本實用新型具體實施方式提供的LED燈條的固定治具測量長度時的結(jié)構示意圖，圖2是圖1中的俯視圖，圖3是本實用新型具體實施方式提供的卡扣的結(jié)構示意圖，圖4是本實用新型具體實施方式提供的LED燈條的固定治具測量厚度時的局部結(jié)構示意圖。參照圖1-4，本實施方式提出一種LED燈條20的固定治具，該固定治具包括相對設置且相對距離可變的固定擋板和滑塊1，滑塊1和固定擋板上分別連接有一卡扣7，兩個卡扣7分別連接燈條20的兩端，固定治具還包括與固定擋板配合設置的夾緊塊2，夾緊塊2通過彈簧壓在固定擋板上，燈條20豎立夾設在夾緊塊2和固定擋板之間。

該LED燈條20的固定治具，由于固定擋板和滑塊1之間的距離可調(diào)，因此當卡扣7連接燈條20兩端后，能夠通過調(diào)整固定擋板和滑塊1之間的距離對燈條20進行拉直，防止燈條20出現(xiàn)變形和翹曲，保證燈條20長度的測量精度，另外，通過對夾緊塊2施加外力，移動夾緊塊2后將豎立的燈條20放在夾緊塊2和固定擋板之間，外力移除后，夾緊塊2與固定擋板能夠夾緊燈條20，然后對豎立的燈條20進行厚度測量，防止燈條20傾斜，進而實現(xiàn)對燈條20厚度的準確測量。

如圖1和2所示，固定擋板固定在底座上，滑塊1可滑動的位于導軌3上，導軌3為相互對稱的兩條直線導軌3，導軌3的兩側(cè)沿導軌3長度方向設置有固定塊4，固定塊4上沿導軌3長度方向設置有滑槽5，滑槽5內(nèi)穿設有螺釘6，螺釘6與滑塊1上的螺釘孔配合，當需要將滑塊1固定在導軌3的某一位置時，將螺釘6鎖緊固定塊4和滑塊1，防止滑塊1移動。

如圖3所示，滑塊1和固定擋板均與卡扣7可拆卸連接?？?包括卡嘴8、測試框9和連接部10，連接部10連接固定擋板或者滑塊1，具體地，固定擋板和滑塊1上分別設置有第一連接把手11和第二連接把手12，連接部10為“L”型，連接部10分別勾在第一連接把手11和第二連接把手12上。

當連接燈條20時，卡嘴8勾住燈條20上靠近端部的LED燈，通過卡嘴8的拉力將燈條20伸直，測試框9位于卡嘴8和連接部10之間，其下方為燈條20的端部，該測試框9能夠使得三次元測量儀的探頭通過，方便對燈條20端部位置的測量。

具體地，如圖4所示，固定擋板包括第一固定擋板13和第二固定擋板14，第一固定擋板13和第二固定擋板14相對的面之間存在供燈條20豎立通過的間隙15，第二固定擋板14一側(cè)設有凸起16，所述凸起16的側(cè)面與第一固定擋板13相對，凸起16側(cè)面通過壓縮彈簧17連接有夾緊塊2，夾緊塊2壓在第一固定擋板13與第二固定擋板14相對的面上，因此當燈條20穿過上述間隙15后，可以通過外力進一步對壓縮彈簧17進行壓縮，使夾緊塊2脫離第一固定擋板13，燈條20豎立通過后再釋放外力，通過夾緊塊2夾緊燈條20，能夠使得夾緊塊2附近的燈條20保持豎立，避免傾斜，對該附近燈條20進行厚度測量，能夠保證測量精度。

優(yōu)選地，第一連接把手11上設置有與間隙15等寬的第一卡槽18，第一卡槽18與間隙15沿同一直線排列。第二連接把手12上設有與間隙15等寬的第二卡槽19，第二卡槽19與第一卡槽18沿同一直線排列，燈條20能夠通過第一卡槽18、第二卡槽19進行支撐，減小燈條20測量厚度時的傾斜程度。

滑塊1、第二連接把手12和第二卡槽19均為自身對稱結(jié)構，且三者的對稱面重合。當卡扣7連接第二連接把手12時，能保證滑塊1的受力平衡，在滑軌上的運動平穩(wěn)。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。