本發(fā)明涉及一種管件抗變形能力測試的機械盒。

背景技術(shù)：

中國已經(jīng)是世界上最大的建筑材料生產(chǎn)國和消費國。主要建材產(chǎn)品水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、石材和墻體材料等產(chǎn)量多年居世界第一位。同時，建材產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，能源和原材料消耗逐年下降，各種新型建材不斷涌現(xiàn)，建材產(chǎn)品不斷升級換代，滄州管道裝備制造業(yè)基礎(chǔ)雄厚?，F(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)3200多家，其中規(guī)模以上（銷售收入500萬元以上）企業(yè)222家，從業(yè)人員12.4萬人。主要產(chǎn)品有各種特鋼、不銹鋼、碳鋼等多種口徑的無縫鋼管、低中高壓鍋爐管、石油鉆探管等鋼管；各種三通、四通、閥門、異徑管等彎頭管件；各種不銹鋼法蘭、鍛造法蘭；各種管架、儀表、石油防井噴器等管道配件；各種聚乙烯管、聚丙烯管等塑料管道，共16大類370多個品種3500多種規(guī)格。制造工藝主要采用熱軋直縫焊、螺旋雙面埋弧焊、鍛打、鍛壓、中頻推制、冷成型、熱擠壓等，管道最大加工直徑2020毫米。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于市政、石油化工、西氣東輸、船舶及核電等工程領(lǐng)域，年設(shè)計加工能力2500萬噸。2010年規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)增加值130億元，同比增長31.7%，占全部規(guī)模以上企業(yè)增加值的16.1%。滄州管道裝備制造業(yè)正向“三上”（上規(guī)模、上水平、上裝備）和“三高”（高端、高壓、高附加值）的目標(biāo)邁進，力促管道裝備制造業(yè)能力達(dá)到3000萬噸。滄州將成為國內(nèi)外知名的“管道裝備制造與研發(fā)基地”和“管道裝備之都”?！笆晃濉币?guī)劃基建投資已棋至中盤，公路、鐵路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資的爆發(fā)增長和普通民用建筑投資的平穩(wěn)增長，使建筑行業(yè)正處在景氣上行階段。同時，在建設(shè)節(jié)能社會和國家加強自主創(chuàng)新能力的背景下，節(jié)能和技術(shù)創(chuàng)新主題將是行業(yè)的發(fā)展熱點。管件是將管子連接成管路的零件。根據(jù)連接方法可分為承插式管件、曲彈雙熔管件、螺紋管件、法蘭管件和焊接管件。多用與管子相同的材料制成。有彎頭（肘管）、法蘭、三通管、四通管（十字頭）和異徑管（大小頭）等。彎頭用于管道轉(zhuǎn)彎的地方；法蘭用于使管子與管子相互連接的零件，連接于管端，三通管用于三根管子匯集的地方；四通管用于四根管子匯集的地方；異徑管用于不同管徑的兩根管子相連接的地方。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種管件抗變形能力測試的機械盒，是測試管件抗變形能力的一種簡易設(shè)備。

本發(fā)明解決其上述的技術(shù)問題所采用以下的技術(shù)方案：一種管件抗變形能力測試的機械盒，其主要構(gòu)造有：槽盒、十字凹痕、夾持塊a、夾持塊b、前擋板、后擋板、液壓泵、液壓桿、弧形槽口、高碳鋼管，所述的槽盒前后兩端各通過螺栓固定有前擋板、后擋板，所述的前擋板中心位置開有孔洞，孔洞外固定有液壓泵，液壓泵延伸的液壓桿貫通前擋板的孔洞位置；

所述的槽盒底板中間位置開有弧形槽口，并在弧形槽口開口方向的槽盒側(cè)壁頂上通過螺栓分別固定有夾持塊a、夾持塊b；所述的槽盒底板的弧形槽口兩側(cè)各銑有十字凹痕；

所述的槽盒卡于高碳鋼管上或內(nèi)部一側(cè)填充有金屬方塊。

進一步地，所述的槽盒底板上的十字凹痕內(nèi)設(shè)有小孔。

進一步地，所述的液壓桿上設(shè)有刻度尺。

進一步地，所述的弧形槽口的槽口上設(shè)有刻度尺。

進一步地，所述的夾持塊a與夾持管件接觸部分的面積控制在1.78~3.5平方厘米。

進一步地，所述的槽盒形狀、尺寸與管件相匹配。

本發(fā)明的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單、測試裝配容易；適用于一些小型管件的抗變形能力的檢測；一套測試裝置可以實現(xiàn)兩種測試方式：其一當(dāng)槽盒卡于高碳鋼管上時，針對管件可實現(xiàn)抗壓、抗剪、抗拉測試；其二去掉槽盒卡于高碳鋼管上時，針對管件可實現(xiàn)抗壓、抗拉測試，且可以同時測試兩組模塊。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種管件抗變形能力測試的機械盒整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明一種管件抗變形能力測試的機械盒爆炸結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明一種管件抗變形能力測試的機械盒原理結(jié)構(gòu)圖。

圖中 1-槽盒，2-十字凹痕，3-夾持塊a，4-夾持塊b，5-前擋板，6-后擋板，7-液壓泵，8-液壓桿，9-弧形槽口，10-高碳鋼管，11-管件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-3對本發(fā)明的具體實施方式做一個詳細(xì)的說明。

實施例：一種管件抗變形能力測試的機械盒，其主要構(gòu)造有：槽盒1、十字凹痕2、夾持塊a3、夾持塊b4、前擋板5、后擋板6、液壓泵7、液壓桿8、弧形槽口9、高碳鋼管10，所述的槽盒1前后兩端各通過螺栓固定有前擋板5、后擋板6，所述的前擋板5中心位置開有孔洞，孔洞外固定有液壓泵7，液壓泵7延伸的液壓桿8貫通前擋板5的孔洞位置；

所述的槽盒1底板中間位置開有弧形槽口9，并在弧形槽口9開口方向的槽盒1側(cè)壁頂上通過螺栓分別固定有夾持塊a3、夾持塊b4；所述的槽盒1底板的弧形槽口9兩側(cè)各銑有十字凹痕2；

所述的槽盒1卡于高碳鋼管10上或內(nèi)部一側(cè)填充有金屬方塊。

所述的槽盒1底板上的十字凹痕2內(nèi)設(shè)有小孔。

所述的液壓桿8上設(shè)有刻度尺。

所述的弧形槽口9的槽口上設(shè)有刻度尺。

所述的夾持塊a3與夾持管件11接觸部分的面積控制在1.78~3.5平方厘米。

所述的槽盒1形狀、尺寸與管件11相匹配。

本發(fā)明核心在于測試盒的本身，通過簡易的組合可以實現(xiàn)抗壓、抗剪、抗拉測試。在測試的方案上可以實施兩種：

測試方案一：首先取出一個與管件11相互匹配的槽盒1，將槽盒1前后兩端通過螺栓錨固前擋板5、后擋板6，并在前擋板5上安裝好液壓泵7，將液壓泵7的液壓桿8行程上歸零；將管件11放置于槽盒1內(nèi)，接著將管件11的側(cè)邊通過夾持塊a3、夾持塊b4上的螺栓固定擰緊，在設(shè)計的工位上槽盒1可以同時允許兩套相同的管件11進行測試，如果只有單個管件11，則空位用金屬方塊填充。啟動液壓泵7逐步加壓，在這個過程中管件11被測試有三處：其一處是被夾持塊a3、夾持塊b4所固定部分的側(cè)邊，這個主要測試的是管件11邊角的抗變形（拉扯）能力，屬于抗拉測試；其二處是管件11底部的注塑（合金）位置的十字凹痕2，其主要測試的是十字凹痕2位置對應(yīng)管件11的凸槽抗剝離能力，屬于抗剪力測試；其三處就是管件11本體抗壓能力的測試，由于管件11為空心腔體，在受力一定壓力范圍下，管件11會最終被屈服，但必須在符合要求的壓力范圍內(nèi)。

測試方案二：區(qū)別于測試方案一的是在弧形槽口9內(nèi)夾持固定有一根高碳鋼管10，并且高碳鋼管10與弧形槽口9的夾持位置可通過弧形槽口9的槽口上設(shè)有的刻度尺讀數(shù)，方案二的一次只能測試一套管件11。但是其增加了管件11本體的抗剪力測試以及局部的抗壓力測試。在高碳鋼管10介入時，其管件11在逐步液壓桿8加壓的過程中，由于高碳鋼管10與管件11形體位置上是面與圓的相切，因此管件11受到不均勻的側(cè)向剪力，當(dāng)高碳鋼管10位置在管件11中心位置時，其單純的局部受到壓力。

本發(fā)明的設(shè)計申請是一套純機械裝置，在實際的測試使用過程中，液壓泵7的加壓過程及壓力值是由計算機控制的，當(dāng)管件11屈服的瞬間，壓力迅速的下降，計算機會記錄屈服值的最高點。在測試的過程中，弧形槽口9與高碳鋼管10夾持位置的刻度數(shù)值以及高碳鋼管10的直徑，都一并輸入計算機，其通過一套預(yù)設(shè)的軟件進行計算分析。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。