本發(fā)明屬于氣體采集分析領(lǐng)域，尤其是涉及一種氣體采樣袋泄露檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法。

背景技術(shù)：

對(duì)汽車內(nèi)飾材料、零部件、總成件等樣品所散發(fā)出的氣體成分進(jìn)行采集分析時(shí)，常以塑料薄膜、金屬薄膜、復(fù)合薄膜、紙張等制成的采樣袋為氣體盛裝容器。通過采樣袋上預(yù)留的開口將待分析樣品充入或放入袋中，再將開口封閉，即可實(shí)現(xiàn)氣體的保存和后續(xù)分析。在保存或運(yùn)輸過程中，采樣袋的氣密性直接影響后續(xù)氣體濃度或成分的分析。因此，為保證氣體分析結(jié)果的有效性，有必要對(duì)采樣袋的泄露情況進(jìn)行檢測(cè)。

目前，常用的采樣袋泄露檢測(cè)方法有：(1)封閉采樣袋，通過閥門和真空泵將采樣袋內(nèi)抽成真空狀態(tài)，關(guān)閉閥門和真空泵，然后觀察或聆聽真空狀態(tài)的采樣袋是否有漏氣膨脹的跡象或漏氣的聲音；(2)封閉采樣袋，通過閥門和氣泵向采樣袋內(nèi)充入一定量的氣體，關(guān)閉閥門和氣泵，然后在自然狀態(tài)下觀察盛裝有一定氣體的采樣袋是否會(huì)因漏氣而逐漸塌癟。

上述方法存在以下不足：(1)對(duì)于尺寸較大的真空狀態(tài)泄露采樣袋，較難觀察到是否有漏氣膨脹的跡象；(2)在分析檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室中，由于環(huán)境噪聲的干擾，較難聆聽到真空狀態(tài)泄露采樣袋漏氣的聲音；(3)在自然狀態(tài)下觀察盛裝有一定氣體的采樣袋是否會(huì)因漏氣而逐漸塌癟，需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，且裸眼觀察的不確定度較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種氣體采樣袋泄露檢測(cè)裝置，以解決現(xiàn)有的采樣袋泄露檢測(cè)存在難以觀察是否有漏氣膨脹的跡象、或難以聽清采樣袋漏氣的聲音及觀察是否漏氣耗時(shí)長(zhǎng)效率低等問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種氣體采樣袋泄露檢測(cè)裝置，包括設(shè)置在所述采樣袋上的負(fù)重裝置及檢測(cè)所述負(fù)重裝置下落高度或向下轉(zhuǎn)動(dòng)角度的位移檢測(cè)器；

優(yōu)選的，所述檢測(cè)裝置還包括限定所述負(fù)重裝置在豎直方向自由下落或自由向下轉(zhuǎn)動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)；

優(yōu)選的，所述位移檢測(cè)器為位移讀取器或位移傳感器；

優(yōu)選的，所述位移讀取器為豎直位移讀取器，所述位移傳感器為豎直位移傳感器。

進(jìn)一步的，所述負(fù)重裝置為升降柱(107)，所述位移檢測(cè)器為檢測(cè)所述升降柱(107)下落高度的線刻度(108)、距離傳感器(112)或滑動(dòng)變阻器；

優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)為限定所述升降柱(107)在豎直方向自由下落的定向槽(106)，

優(yōu)選的，所述升降柱(107)底端設(shè)有負(fù)重塊(1071)；

優(yōu)選的，所述負(fù)重塊(1071)與所述升降柱(107)可拆卸連接。

進(jìn)一步的，所述線刻度(108)設(shè)置在所述升降柱(107)上；

優(yōu)選的，所述距離傳感器(112)設(shè)置在所述定向槽(106)上；

優(yōu)選的，所述距離傳感器(112)為激光測(cè)距傳感器；

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)變阻器包括纏繞在所述升降柱(107)上的螺旋電阻絲(110)、設(shè)置在所述螺旋電阻絲(110)外部的導(dǎo)電的固定滑塊及與所固定滑塊電連接的電子顯示屏(109)，所述電子顯示屏(109)通過導(dǎo)線(111)與所述螺旋電阻絲(110)相連；優(yōu)選的，所述固定滑塊為所述定向槽(106)；

進(jìn)一步的，所述檢測(cè)裝置還包括固定端(103)，所述定向槽(106)通過橫臂(105)與所述固定端(103)相連。

進(jìn)一步的，所述檢測(cè)裝置還包括底板(101)及設(shè)置在所述底板(101)上的立柱(102)，所述固定端(103)與所述立柱(102)滑動(dòng)連接，所述檢測(cè)裝置上設(shè)有將所述固定端(103)固定在所述立柱(102)上的鎖緊機(jī)構(gòu)(104)；

優(yōu)選的，所述鎖緊機(jī)構(gòu)(104)為螺栓；

優(yōu)選的，所述負(fù)重裝置及位移讀取器均為多個(gè)，所述負(fù)重裝置與位移讀取器一一對(duì)應(yīng)，相鄰所述負(fù)重裝置的定向槽(106)通過連接桿相連，任一個(gè)所述定向槽(106)通過橫臂(105)與所述固定端(103)相連；或者所述負(fù)重裝置及位移讀取器均為多個(gè)，所述負(fù)重裝置與位移讀取器一一對(duì)應(yīng)，每一所述負(fù)重裝置的定向槽(106)均通過橫臂(105)與所述固定端(103)相連；

優(yōu)選的，所述負(fù)重裝置及位移讀取器均為3個(gè)；優(yōu)選的，相鄰所述負(fù)重裝置的定向槽(106)通過連接桿相連，位于中間的定向槽(106)通過橫臂(105)與所述固定端(103)相連。

進(jìn)一步的，所述負(fù)重裝置為能夠在豎直方向自由向下轉(zhuǎn)動(dòng)的升降臂(202)，所述位移檢測(cè)器為檢測(cè)所述升降臂(202)向下轉(zhuǎn)動(dòng)角度的角刻度(203)或電子角度傳感器(205)；

優(yōu)選的，所述升降臂(202)與所述限位機(jī)構(gòu)鉸接；

優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)平行設(shè)置的限位塊(201)及設(shè)置在所述限位塊(201)之間的定位軸，所述升降臂(202)位于兩個(gè)所述限位塊(201)之間并與所述定位軸鉸接；

優(yōu)選的，所述角刻度(203)設(shè)置在所述限位塊(201)上；

優(yōu)選的，所述電子角度傳感器(205)設(shè)置在所述限位塊(201)上。

進(jìn)一步的，所述限位塊(201)上設(shè)有安裝孔，或所述限位塊(201)為磁鐵，或者所述限位塊(201)與一磁鐵(206)相連；所述限位塊(201)為磁鐵，或者所述限位塊(201)與一磁鐵(206)相連時(shí)所述升降臂(202)為無(wú)磁性升降臂。

進(jìn)一步的，所述升降臂(202)為多個(gè)，各所述升降臂(202)的一端均與所述定位軸鉸接、另一端能夠獨(dú)立向下自由轉(zhuǎn)動(dòng)；

優(yōu)選的，所述升降臂(202)為多個(gè)分別與所述定位軸鉸接的異型升降臂(204)。

進(jìn)一步的，所述檢測(cè)裝置還包括底板(101)及設(shè)置在所述底板(101)上的立柱(102)，所述限位塊(201)與所述立柱(102)滑動(dòng)連接，所述檢測(cè)裝置上設(shè)有將所述限位塊(201)固定在所述立柱(102)上的鎖緊機(jī)構(gòu)(104)；

優(yōu)選的，所述鎖緊機(jī)構(gòu)(104)為螺栓；

優(yōu)選的，所述限位塊(201)連接固定端(103)，所述限位塊(201)通過所述固定端(103)與所述立柱(102)滑動(dòng)連接。

本發(fā)明還提供一種氣體采樣袋泄露檢測(cè)方法，包括如下步驟：

1)根據(jù)盛裝有一定氣體的采樣袋尺寸調(diào)整負(fù)重裝置的位置，使采樣袋順利放置于負(fù)重裝置正下方；

2)記錄位移檢測(cè)器的示數(shù)；

3)等待一定時(shí)間，再次或期間多次記錄位移檢測(cè)器的示數(shù)；

4)計(jì)算位移檢測(cè)器的示數(shù)變化速率；

5)判斷是否漏氣；

若位移檢測(cè)器的示數(shù)變化速率為0，則采樣袋無(wú)泄漏；

若位移檢測(cè)器的示數(shù)變化速率不為0，則表明采樣袋有泄漏；

位移檢測(cè)器的示數(shù)變化速率的絕對(duì)值越大采樣袋泄漏越嚴(yán)重；

優(yōu)選的，步驟3)中每間隔10min記錄一次位移檢測(cè)器的示數(shù)變化，共記錄50min的示數(shù)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的氣體采樣袋泄露檢測(cè)裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：

本發(fā)明所述的氣體采樣袋泄露檢測(cè)裝置基于在豎直方向上的負(fù)重裝置，可加速盛裝有一定氣體泄漏采樣袋的泄露塌癟，能夠顯著提高泄漏檢測(cè)效率；位移檢測(cè)器是基于機(jī)械、電子、光學(xué)等原理對(duì)采樣袋的泄漏情況進(jìn)行計(jì)量，不受實(shí)驗(yàn)室環(huán)境噪聲的干擾和人員主觀意識(shí)的影響，結(jié)果準(zhǔn)確；泄露檢測(cè)過程與氣體采樣袋的老化清洗過程或放樣分析過程可同步進(jìn)行，不影響氣體分析檢測(cè)的常規(guī)流程和進(jìn)度。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的氣體采樣袋泄露檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中固定端與鎖緊機(jī)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述的氣體采樣袋泄露檢測(cè)裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述的氣體采樣袋泄露檢測(cè)裝置的第三種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中負(fù)重裝置與距離傳感器的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例所述的氣體采樣袋泄露檢測(cè)裝置的第四種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中負(fù)重裝置與位移檢測(cè)器的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例所述的氣體采樣袋泄露檢測(cè)裝置的第五種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8中定位塊與角刻度的放大示意圖；

圖10為本發(fā)明實(shí)施例所述的氣體采樣袋泄露檢測(cè)裝置的第六種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明實(shí)施例所述的氣體采樣袋泄露檢測(cè)裝置的第七種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為圖11中電子角度傳感器的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本發(fā)明實(shí)施例所述的氣體采樣袋泄露檢測(cè)裝置的第八種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為一種氣體采樣袋泄露檢測(cè)裝置的檢測(cè)效果時(shí)程散點(diǎn)圖。

附圖標(biāo)記說明：

101-底板；102-立柱；103-固定端；104-鎖緊機(jī)構(gòu)；105-橫臂；106-定向槽；107-升降柱；1071-負(fù)重塊；108-線刻度；109-電子顯示屏；110-螺旋電阻絲；1101-第二負(fù)重塊；111-導(dǎo)線；112-距離傳感器；201-定位塊；202-升降臂；203-角刻度；204-異型升降臂；205-電子角度傳感器；206-磁鐵。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以及特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說明本發(fā)明。

一種氣體采樣袋泄露檢測(cè)裝置，如圖1-13所示，包括設(shè)置在采樣袋上的負(fù)重裝置及檢測(cè)負(fù)重裝置下落高度或向下轉(zhuǎn)動(dòng)角度的位移檢測(cè)器。

檢測(cè)裝置還包括限定負(fù)重裝置在豎直方向自由下落或自由向下轉(zhuǎn)動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)。

位移檢測(cè)器為位移讀取器或位移傳感器。

位移讀取器為豎直位移讀取器，位移傳感器為豎直位移傳感器。

如圖1-7所示，負(fù)重裝置為升降柱107，位移檢測(cè)器為檢測(cè)升降柱107下落高度的線刻度108、距離傳感器112或滑動(dòng)變阻器；限位機(jī)構(gòu)為限定升降柱107在豎直方向自由下落的定向槽106；定向槽106的設(shè)置可保證豎直運(yùn)動(dòng)活動(dòng)端即升降柱107只發(fā)生豎直方向上的運(yùn)動(dòng)，避免了因充氣采樣袋的柔軟特性而可能造成的升降柱不定向位移或傾斜，提高了裝置的檢測(cè)穩(wěn)定性。

升降柱107底端設(shè)有負(fù)重塊1071。

負(fù)重塊1071與升降柱107可拆卸連接。負(fù)重塊1071與升降柱107可拆卸連接方便對(duì)不同尺寸的采樣袋進(jìn)行泄漏檢測(cè)。負(fù)重塊1071與升降柱107需要具有一定的重量，才能加速采樣袋泄漏，但不能太重，以避免采樣袋被壓爆。

線刻度108設(shè)置在升降柱107上，如圖1及圖3所示。

距離傳感器112設(shè)置在定向槽106上，如圖4-5所示。

距離傳感器112為激光測(cè)距傳感器；由于高精度電子或光學(xué)傳感器的使用，可使采樣袋泄漏程度的評(píng)價(jià)更加準(zhǔn)確，并能通過電子或光學(xué)傳感器自帶的數(shù)據(jù)記錄、處理、存儲(chǔ)、傳輸?shù)裙δ?，?shí)現(xiàn)采樣袋泄漏檢測(cè)的自動(dòng)化和遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)；

如圖6-7所示，滑動(dòng)變阻器包括纏繞在升降柱107上的螺旋電阻絲110、設(shè)置在螺旋電阻絲110外部的導(dǎo)電的固定滑塊及與所固定滑塊電連接的電子顯示屏109，電子顯示屏109通過導(dǎo)線111與螺旋電阻絲110相連；本實(shí)例中固定滑塊為定向槽106；

螺旋電阻絲110、固定滑塊、電子顯示屏109與導(dǎo)線111構(gòu)成一個(gè)滑動(dòng)變阻器，通過電子顯示屏109顯示滑動(dòng)變阻器電阻的大?。?/p>

檢測(cè)裝置還包括固定端103，定向槽106通過橫臂105與固定端103相連。

檢測(cè)裝置還包括底板101及設(shè)置在底板101上的立柱102，固定端103與立柱102滑動(dòng)連接，檢測(cè)裝置上設(shè)有將固定端103固定在立柱102上的鎖緊機(jī)構(gòu)104；

鎖緊機(jī)構(gòu)104為螺栓；

負(fù)重裝置及位移讀取器均為多個(gè)，負(fù)重裝置與位移讀取器一一對(duì)應(yīng)，相鄰負(fù)重裝置的定向槽106通過連接桿相連，任一個(gè)定向槽106通過橫臂105與固定端103相連；或者負(fù)重裝置及位移讀取器均為多個(gè)，負(fù)重裝置與位移讀取器一一對(duì)應(yīng)，每一負(fù)重裝置的定向槽106均通過橫臂105與固定端103相連。

負(fù)重裝置及位移讀取器均為3個(gè)；相鄰負(fù)重裝置的定向槽106通過連接桿相連，位于中間的定向槽106通過橫臂105與固定端103相連，如圖3所示，本實(shí)施例提供的檢測(cè)裝置可同時(shí)對(duì)三個(gè)采樣袋進(jìn)行泄漏檢測(cè)，使整體檢測(cè)耗時(shí)縮短至1/3。

如圖8-13所示，負(fù)重裝置為能夠在豎直方向自由向下轉(zhuǎn)動(dòng)的升降臂202，位移檢測(cè)器為檢測(cè)升降臂202向下轉(zhuǎn)動(dòng)角度的角刻度203或電子角度傳感器205。

升降臂202與限位機(jī)構(gòu)鉸接。

如圖9所示，限位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)平行設(shè)置的限位塊201及設(shè)置在限位塊201之間的定位軸，升降臂202位于兩個(gè)限位塊201之間并與定位軸鉸接。

角刻度203設(shè)置在限位塊201上；

電子角度傳感器205設(shè)置在限位塊201上。

限位塊201上設(shè)有安裝孔，或限位塊201為磁鐵，或者限位塊201與一磁鐵206相連；限位塊201為磁鐵，或者限位塊201與一磁鐵206相連時(shí)升降臂202為無(wú)磁性升降臂，無(wú)磁性升降臂為具有一定質(zhì)量的非鐵金屬臂如黃銅臂、鋁合金臂、玻璃臂、木質(zhì)臂或塑料臂。限位塊201上設(shè)有安裝孔，或限位塊201為磁鐵，或者限位塊201與一磁鐵206相連方便將氣體采樣袋泄露檢測(cè)裝置固定在檢測(cè)室或檢測(cè)臺(tái)中，尤其適合空間有限的環(huán)境下進(jìn)行檢測(cè)。

升降臂202為多個(gè)，各升降臂202的一端均與限位塊201鉸接、另一端能夠獨(dú)立向下自由轉(zhuǎn)動(dòng)；

升降臂202為多個(gè)分別與限位塊201鉸接的異型升降臂204，如圖10所示，本實(shí)例中含有兩個(gè)異型升降臂204，可同時(shí)對(duì)兩個(gè)采樣袋進(jìn)行泄漏檢測(cè)，尤其適合對(duì)于豎直空間有限，不方便使用升降柱的場(chǎng)合下使用。

如圖8-12所示，檢測(cè)裝置還包括底板101及設(shè)置在底板101上的立柱102，限位塊201與立柱102滑動(dòng)連接，檢測(cè)裝置上設(shè)有將限位塊201固定在立柱102上的鎖緊機(jī)構(gòu)104；鎖緊機(jī)構(gòu)104為螺栓。

如圖8-12所示，限位塊201連接固定端103，限位塊201通過固定端103與立柱102滑動(dòng)連接。

本發(fā)明還提供一種氣體采樣袋泄露檢測(cè)方法，包括如下步驟：

1)根據(jù)盛裝有一定氣體的采樣袋尺寸調(diào)整負(fù)重裝置的位置，使采樣袋順利放置于負(fù)重裝置正下方；

2)記錄位移檢測(cè)器的示數(shù)；

3)等待一定時(shí)間，再次或期間多次記錄位移檢測(cè)器的示數(shù)；

4)計(jì)算位移檢測(cè)器的示數(shù)變化速率；

5)判斷是否漏氣；

若位移檢測(cè)器的示數(shù)變化速率為0，則采樣袋無(wú)泄漏；

若位移檢測(cè)器的示數(shù)變化速率不為0，則表明采樣袋有泄漏；

位移檢測(cè)器的示數(shù)變化速率的絕對(duì)值越大采樣袋泄漏越嚴(yán)重；

步驟3)中每間隔10min記錄一次位移檢測(cè)器的示數(shù)變化，共記錄50min的示數(shù)。

利用圖3所示的氣體采樣袋泄露檢測(cè)裝置進(jìn)行采樣袋檢測(cè)的工作過程：

選取完好的1000L規(guī)格新采樣袋1個(gè)，記為1號(hào)采樣袋，選取使用過5次的1000L規(guī)格舊采樣袋1個(gè)，記為2號(hào)采樣袋，選取有1mm破損點(diǎn)的1000L規(guī)格舊采樣袋1個(gè)，記為3號(hào)采樣袋。將三個(gè)采樣袋密封，通過閥門分別充入500L氮?dú)?，關(guān)閉閥門，即得盛裝有一定氣體的采樣袋。根據(jù)盛裝有一定氣體的采樣袋尺寸，調(diào)整泄漏檢測(cè)裝置中由底板101、立柱102、滑塊103、螺栓104、橫臂105共同構(gòu)成的無(wú)位移固定端的高度至80cm，使充氣采樣袋能夠順利放置于豎直運(yùn)動(dòng)活動(dòng)端升降柱107的下方；

本實(shí)例中升降柱107下方均設(shè)有圓柱狀負(fù)重塊1071，分別將1號(hào)采樣袋、2號(hào)采樣袋、3號(hào)采樣袋放置于升降柱107的下方并與負(fù)重塊1071直接接觸，負(fù)重塊1071底面面積太小會(huì)使采樣袋局部塌陷至底甚至戳破采樣袋，面積太大不方便操作，故應(yīng)該面積適中，負(fù)重塊1071底面面積應(yīng)小于充氣采樣袋的橫截面積且能夠支撐在充氣采樣袋上。本實(shí)例中沿定向槽106規(guī)定的豎直方向釋放升降柱107使其在采樣袋上施加一個(gè)4.5kg的穩(wěn)定負(fù)重(即升降柱107與負(fù)重塊1071的總質(zhì)量為4.5kg)，記錄此時(shí)位移檢測(cè)器的線刻度108的示數(shù)H0＝75cm；

等待一段時(shí)間t＝50min，期間每間隔10min記錄位移檢測(cè)器線刻度108的示數(shù)H1、H2……H5，相應(yīng)數(shù)據(jù)如圖14所示；

分別計(jì)算1號(hào)采樣袋、2號(hào)采樣袋、3號(hào)采樣袋位移檢測(cè)器線刻度108的示數(shù)變化速率(H5-H0)/t。其中1號(hào)采樣袋位移檢測(cè)器的示數(shù)變化速率為0cm/min，表明采樣袋無(wú)泄漏，可正常進(jìn)行氣體分析檢測(cè)；2號(hào)采樣位移檢測(cè)器的示數(shù)變化速率為-0.046cm/min，表明采樣袋有輕微泄漏，為節(jié)省采樣袋成本可在不重要的實(shí)驗(yàn)中繼續(xù)進(jìn)行氣體分析檢測(cè)；3號(hào)采樣袋位移檢測(cè)器的示數(shù)變化速率為-1.28cm/min，表明采樣袋有嚴(yán)重泄漏，不能再繼續(xù)用于氣體分析檢測(cè)。

本發(fā)明提供的一種氣體采樣袋泄露檢測(cè)裝置，基于豎直方向上的負(fù)重加速泄露塌癟原理，用于在不影響氣體分析檢測(cè)常規(guī)流程和進(jìn)度的前提下快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)氣體采樣袋的泄露情況，從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格采樣袋，避免無(wú)效分析結(jié)果的產(chǎn)生。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。