原油含水測定儀的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種原油含水測定儀，包括閥體，閥體上設有進油口和回油口，進油口連接至輸油主管線的進油管，回油口上連接至輸油主管線的回油管，閥腔內(nèi)兩側(cè)對稱設有探頭與探頭套，探頭套上設有與探頭相配合的軸向內(nèi)孔，探頭套的側(cè)壁上設有若干側(cè)孔，探頭套固定連接閥體；探頭固定連接推拉桿，推拉桿穿過閥體固定連接動力裝置，推拉桿與閥體之間設有第一密封圈，推拉桿上設有供探頭導線穿過的第一通孔，探頭導線穿過第一通孔連接含水測定儀。本實用新型能自動定時、定次地除蠟，輸油主管線不需要停輸，不需要拆卸、手工清洗含水測定儀探頭，使含水測定儀所測數(shù)據(jù)真實準確，使原油在線含水測定簡單可靠。
【專利說明】原油含水測定儀

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及原油檢測裝置，具體涉及一種原油含水測定儀。

【背景技術】
[0002]原油含水量的多少是至關買賣雙方經(jīng)濟利益的關鍵指標之一，盡管原油中的各種礦物質(zhì)多樣而復雜，但對含水測定儀測量精度影響最大的因素即為含水測定儀探頭掛蠟，由于各油田原油含蠟量差別很大再加上輸送溫度的差別，從而使含水測定儀探頭不規(guī)律地產(chǎn)生掛蠟現(xiàn)象。在探頭掛蠟后，探頭外部的蠟膜將對探頭與原油形成一層介質(zhì)，隨著介質(zhì)層的變化，測定儀所測結果將發(fā)生很大變化，致使所測結果無任何真實性和實用性，因而對含水測定儀探頭及時進行除蠟是很有必要的。目前國內(nèi)大多輸油管線所采用含水測定方法是在輸油管線的側(cè)面開口，通過法蘭盤固定含水測定儀探頭，如果探頭出現(xiàn)掛蠟現(xiàn)象，均需在管線停輸?shù)那闆r下，拆卸法蘭盤后進行清洗處理，在清洗過程中需大量溶劑油或清洗劑，既加大清洗成本又污染了環(huán)境。另外，因停輸審批權限較高，在含水測定儀探頭需清洗時，如不能獲批準停輸，此時含水測定儀所測數(shù)據(jù)完全無使用價值，因此，此類型含水測定儀基本為死機狀態(tài)。另一種方法是在輸油管線增加了一個循環(huán)旁路，將原油由輸油主管線中抽出，通過循環(huán)泵、截止閥、輸油旁通管后強制循環(huán)回輸油主管線，含水測定儀探頭裝置在輸油旁通管上，該方法在不停輸?shù)那闆r下關閉截止閥便可對含水測定儀探頭拆下清洗，但由于原油中含蠟的多少變化很大，造成含水測定儀探頭掛蠟厚度無規(guī)律可循，難以做到掛蠟層的及時清理，所測得數(shù)據(jù)仍無多大實用價值。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供一種原油含水測定儀，解決原有含水測定儀需要停輸、拆卸、人工清洗的缺陷，在關聯(lián)設備控制下定時、定次地自動除蠟，使得含水測定儀所測數(shù)據(jù)真實準確。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]一種原油含水測定儀，包括帶有閥腔的閥體，閥體上設有與閥腔連通的進油口和回油口，進油口連接帶有循環(huán)油泵和進油管截止閥并連接至輸油主管線的進油管，回油口上連接帶有回油管截止閥并連接至輸油主管線的回油管，所述閥腔內(nèi)兩側(cè)對稱設有探頭與探頭套。
[0006]所述探頭套上與所述探頭相對應的端面上設有與所述探頭相配合的軸向內(nèi)孔，所述探頭套的側(cè)壁上設有若干與所述軸向內(nèi)孔相連通的側(cè)孔，所述探頭套固定連接所述閥體。
[0007]所述探頭固定連接推拉桿，所述推拉桿穿過所述閥體固定連接動力裝置，所述推拉桿與閥體之間設有第一密封圈，所述推拉桿上設有供探頭導線穿過的第一通孔，所述探頭導線穿過所述第一通孔連接含水測定儀。
[0008]進一步的，所述軸向內(nèi)孔的孔口處設有氟膠套，所述氟膠套的外側(cè)設有卡簧。
[0009]進一步的，所述探頭與所述推拉桿之間設有第二密封圈。
[0010]進一步的，所述閥體包括本體與閥蓋，所述閥蓋通過緊固螺釘固定連接所述本體，所述閥蓋上與所述推拉桿相對應的位置上設有供所述推拉桿穿過的第二通孔。
[0011]進一步的，所述第二通孔的外側(cè)孔口處設有向外凸起的密封頭，所述密封頭的外側(cè)螺紋連接外套，所述密封頭與外套之間設有第三密封圈。
[0012]本實用新型的有益效果為:本實用新型能自動定時、定次地除蠟，輸油主管線不需要停輸，不需要拆卸、手工清洗含水測定儀探頭，使含水測定儀所測數(shù)據(jù)真實準確，使原油在線含水測定簡單可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0014]圖1是本實用新型實施例所述原油含水測定儀的結構示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1、本體；2、閥蓋；3、閥腔；4、進油口 ；5、回油口 ；6、循環(huán)油泵；7、進油管截止閥；8、回油管截止閥；9、輸油主管線；10、探頭；11、探頭套；12、軸向內(nèi)孔；13、側(cè)孔；14、氟膠套；15、卡簧；16、推拉桿；17、含水測定儀；18、動力裝置；19、第一密封圈；20、第二密封圈；21、密封頭；22、外套；23、第三密封圈。

【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種原油含水測定儀17，包括帶有閥腔3的閥體，所述閥體包括本體I與閥蓋2，所述閥蓋2通過緊固螺釘固定連接所述本體1，所述閥蓋2上與所述閥腔3相對應的位置上設有第二通孔，本體I上設有與閥腔3連通的進油口4和回油口 5，進油口 4連接帶有循環(huán)油泵6和進油管截止閥7并連接至輸油主管線9的進油管，回油口 5上連接帶有回油管截止閥8并連接至輸油主管線9的回油管，所述閥腔3內(nèi)兩側(cè)對稱設有探頭10與探頭套11。
[0018]所述探頭套11上與所述探頭10相對應的端面上設有與所述探頭10相配合的軸向內(nèi)孔12，所述探頭套11的側(cè)壁上設有若干與所述軸向內(nèi)孔12相連通的側(cè)孔13，至少在內(nèi)孔底部附近有相通的側(cè)孔13，側(cè)孔13是含水測定儀17探頭10進入推拉桿16內(nèi)孔時的原油排泄口，避免原油被封堵在內(nèi)孔中形成阻力，所述探頭套11固定連接所述閥體，所述軸向內(nèi)孔12的孔口處設有氟膠套14，所述氟膠套14的外側(cè)設有卡簧15，用于緩解探頭10與探頭套11之間的沖擊力。
[0019]所述探頭10固定連接推拉桿16，所述推拉桿16與閥體之間設有第一密封圈19，所述推拉桿16上設有供探頭10導線穿過的第一通孔，所述探頭10導線穿過所述第一通孔連接含水測定儀17 ;所述探頭10與所述推拉桿16之間設有第二密封圈20，用于密封。
[0020]所述第二通孔的外側(cè)孔13 口處設有向外凸起的密封頭21，所述密封頭21的外側(cè)螺紋連接外套22，所述密封頭21與外套22之間夾緊設有第三密封圈23，第三密封圈23套在所述推拉桿16上，增加推拉桿16與閥體之間的密封效果，同時具有防塵的效果。
[0021]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種原油含水測定儀，包括帶有閥腔的閥體，閥體上設有與閥腔連通的進油口和回油口，進油口連接帶有循環(huán)油泵和進油管截止閥并連接至輸油主管線的進油管，回油口上連接帶有回油管截止閥并連接至輸油主管線的回油管，其特征在于:所述閥腔內(nèi)兩側(cè)對稱設有探頭與探頭套； 所述探頭套上與所述探頭相對應的端面上設有與所述探頭相配合的軸向內(nèi)孔，所述探頭套的側(cè)壁上設有若干與所述軸向內(nèi)孔相連通的側(cè)孔，所述探頭套固定連接所述閥體； 所述探頭固定連接推拉桿，所述推拉桿穿過所述閥體固定連接動力裝置，所述推拉桿與閥體之間設有第一密封圈，所述推拉桿上設有供探頭導線穿過的第一通孔，所述探頭導線穿過所述第一通孔連接含水測定儀。
2.根據(jù)權利要求1所述的原油含水測定儀，其特征在于:所述軸向內(nèi)孔的孔口處設有氟膠套，所述氟膠套的外側(cè)設有卡簧。
3.根據(jù)權利要求1所述的原油含水測定儀，其特征在于:所述探頭與所述推拉桿之間設有第二密封圈。
4.根據(jù)權利要求1所述的原油含水測定儀，其特征在于:所述閥體包括本體與閥蓋，所述閥蓋通過緊固螺釘固定連接所述本體，所述閥蓋上與所述推拉桿相對應的位置上設有供所述推拉桿穿過的第二通孔。
5.根據(jù)權利要求4所述的原油含水測定儀，其特征在于:所述第二通孔的外側(cè)孔口處設有向外凸起的密封頭，所述密封頭的外側(cè)螺紋連接外套，所述密封頭與外套之間設有第三密封圈。
【文檔編號】G01N33/28GK204214863SQ201420611801
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權日:2014年10月21日
【發(fā)明者】陳星霖, 于少鵬, 劉波, 蘇華東, 申學強, 王巍, 張波, 馬東洋, 鄭永貴, 蘇豪育 申請人:北京永興精佳儀器有限公司