烘絲機入口葉絲含水率控制方法和系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及卷煙制絲工藝領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種烘絲機入口葉絲含水率控制方法和 系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 在制絲生產(chǎn)工藝中，烘絲入口葉絲含水率是影響烘絲效果的重要因素。當烘絲前 來料含水率有較大波動時，易導(dǎo)致烘后葉絲含水率穩(wěn)定性下降。因此穩(wěn)定的來料含水率有 利于烘絲過程參數(shù)調(diào)節(jié)，可保障烘后含水率的穩(wěn)定性，從而提高煙絲品質(zhì)。
[0003] 目前，國內(nèi)制絲線松散回潮階段至烘絲階段主要流程如圖1所示，大致分為松散 回潮階段101、預(yù)混柜階段102、潤葉加料階段103、膽葉柜階段104和切絲階段105,W及烘 絲階段106。其中，主要通過調(diào)整松散回潮機加水比例實現(xiàn)對烘絲機入口含水率的控制。而 現(xiàn)有技術(shù)中，松散回潮機加水比例的設(shè)置主要由相關(guān)技術(shù)員根據(jù)個人經(jīng)驗確定，所依賴的 計算方法為正比例模型，即烘絲機入口葉絲含水率變化量為松散回潮機加水比例變化量的 固定倍數(shù)，不考慮其他因素。該方法過于簡單，容易因環(huán)境溫濕度等條件變化，導(dǎo)致實際烘 絲機入口葉絲含水率出現(xiàn)較大偏差，最終影響烘絲出口葉絲含水率的穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在問題，并因此針對上述問題中的至少 一個問題提出了 一種新的技術(shù)方案。 陽〇化]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，公開了一種烘絲機入口葉絲含水率控制方法，包括：
[0006] 根據(jù)設(shè)定的烘絲機入口含水率和第一環(huán)境參數(shù)集合得到松散回潮出口含水率的 第一預(yù)測值；
[0007] 根據(jù)加水比例值和松散回潮階段的溫度、濕度得到松散回潮出口含水率的第二預(yù) 測值；
[0008] 判斷第一預(yù)測值和第二預(yù)測值的差值是否在第一預(yù)定范圍內(nèi)；
[0009] 若差值不在第一預(yù)定范圍內(nèi)，則更改加水比例值，然后執(zhí)行判斷第一預(yù)測值和第 二預(yù)測值的差值是否在第一預(yù)定范圍內(nèi)的步驟；
[0010] 若差值在第一預(yù)定范圍內(nèi)，則根據(jù)當前的加水比例值進行松散回潮處理。
[0011] 在一個實施例中，得到松散回潮出口含水率的第一預(yù)測值的步驟包括：
[0012] 根據(jù)設(shè)定的烘絲機入口含水率和第一環(huán)境參數(shù)集合，采用預(yù)定的第一多元回歸模 型，得到潤葉加料機出口含水率預(yù)測值，第一環(huán)境參數(shù)集合包括烘絲階段的環(huán)境溫度、濕度 W及膽葉柜階段的環(huán)境溫度、濕度；
[0013] 根據(jù)潤葉加料機出口含水率預(yù)測值和第二環(huán)境參數(shù)集合，采用預(yù)定的第二多元回 歸模型，得到潤葉加料機入口含水率預(yù)測值，第二環(huán)境參數(shù)集合包括潤葉加料階段的溫度、 濕度；
[0014] 根據(jù)潤葉加料機入口含水率預(yù)測值和第=環(huán)境參數(shù)集合，采用預(yù)定的第=多元回 歸模型，得到松散回潮出口含水率的第一預(yù)測值，第=環(huán)境集合包括預(yù)混柜階段的環(huán)境溫 度、濕度W及松散回潮階段的環(huán)境溫度、濕度。
[0015] 在一個實施例中，得到松散回潮出口含水率的第二預(yù)測值的步驟包括：
[0016] 根據(jù)加水比例值和松散回潮階段的溫度、濕度，采用預(yù)定的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，得到松 散回潮出口含水率的第二預(yù)測值。
[0017] 在一個實施例中，第一多元回歸模型中的系數(shù)與葉絲在膽葉柜中是否留柜相關(guān) 聯(lián)。
[0018] 在一個實施例中，第S多元回歸模型中的系數(shù)與葉絲在預(yù)混柜中是否留柜相關(guān) 聯(lián)。
[0019] 在一個實施例中，還包括：判斷當潤葉加料機出口含水率預(yù)測值與實時檢測值的 差值超過第二預(yù)定范圍時，進行告警。
[0020] 在一個實施例中，還包括：判斷當潤葉加料機入口含水率預(yù)測值與實時檢測值的 差值超過第=預(yù)定范圍時，進行告警。
[0021] 在一個實施例中，還包括：判斷當松散回潮出口含水率的第一預(yù)測值與實時檢測 值的差值超過第四預(yù)定范圍時，進行告警。
[0022] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種烘絲機入口葉絲含水率控制系統(tǒng)，其特征在 于，包括：
[0023] 第一預(yù)測單元，用于根據(jù)設(shè)定的烘絲機入口含水率和第一環(huán)境參數(shù)集合得到松散 回潮出口含水率的第一預(yù)測值；
[0024] 第二預(yù)測單元，用于根據(jù)加水比例值和松散回潮階段的溫度、濕度得到松散回潮 出口含水率的第二預(yù)測值；
[0025] 控制單元，用于判斷第一預(yù)測值和第二預(yù)測值的差值是否在第一預(yù)定范圍內(nèi)；若 差值不在第一預(yù)定范圍內(nèi)，則更改加水比例值。
[00%] 在一個實施例中，第一預(yù)測單元包括：
[0027] 潤葉加料機出口預(yù)測模塊，用于根據(jù)設(shè)定的烘絲機入口含水率和第一環(huán)境參數(shù)集 合，采用預(yù)定的第一多元回歸模型，得到潤葉加料機出口含水率預(yù)測值，第一環(huán)境參數(shù)集合 包括烘絲階段的環(huán)境溫度、濕度W及膽葉柜階段的環(huán)境溫度、濕度；
[0028] 潤葉加料機入口預(yù)測模塊，用于根據(jù)潤葉加料機出口含水率預(yù)測值和第二環(huán)境參 數(shù)集合，采用預(yù)定的第二多元回歸模型，得到潤葉加料機入口含水率預(yù)測值，第二環(huán)境參數(shù) 集合包括潤葉加料階段的溫度、濕度；
[0029] 松散回潮出口預(yù)測模塊，用于根據(jù)潤葉加料機入口含水率預(yù)測值和第=環(huán)境參數(shù) 集合，采用預(yù)定的第=多元回歸模型，得到松散回潮出口含水率的第一預(yù)測值，第=環(huán)境集 合包括預(yù)混柜階段的環(huán)境溫度、濕度W及松散回潮階段的環(huán)境溫度、濕度。
[0030] 在一個實施例中，第二預(yù)測單元，具體用于根據(jù)加水比例值和松散回潮階段的溫 度、濕度，采用預(yù)定的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，得到松散回潮出口含水率的第二預(yù)測值。
[0031] 在一個實施例中，第一多元回歸模型中的系數(shù)與葉絲在膽葉柜中是否留柜相關(guān) 聯(lián)。
[0032] 在一個實施例中，第S多元回歸模型中的系數(shù)與葉絲在預(yù)混柜中是否留柜相關(guān) 聯(lián)。
[0033] 在一個實施例中，還包括：
[0034] 告警單元，用于判斷當潤葉加料機出口含水率預(yù)測值與實時檢測值的差值超過第 二預(yù)定范圍時，進行告警。
[0035] 在一個實施例中，告警單元，還用于判斷當潤葉加料機入口含水率預(yù)測值與實時 檢測值的差值超過第=預(yù)定范圍時，進行告警。
[0036] 在一個實施例中，告警單元，還用于判斷當松散回潮出口含水率的第一預(yù)測值與 實時檢測值的差值超過第四預(yù)定范圍時，進行告警。
[0037] 本發(fā)明的烘絲機入口葉絲含水率控制方法和系統(tǒng)，通過準確調(diào)整松散回潮階段的 加水比例，使烘絲機入口葉絲含水率穩(wěn)定在工藝設(shè)定值附近，同時降低松散回潮至烘絲機 入口加工過程中的葉絲含水率波動偏差，達到穩(wěn)定烘絲后含水率的效果。
【附圖說明】
[0038] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例或描述中所需要 使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對 于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可W根據(jù)運些附圖獲得 其他的附圖。
[0039] 圖1為制絲線松散回潮階段至烘絲階段的流程示意圖。 W40] 圖2為本發(fā)明烘絲機入口葉絲含水率控制方法的一個實施例的示意圖。
[0041] 圖3為本發(fā)明烘絲機入口葉絲含水率控制方法的另一個實施例的示意圖。
[0042] 圖4為本發(fā)明烘絲機入口葉絲含水率控制系統(tǒng)的一個實施例的示意圖。
[0043] 圖5為本發(fā)明烘絲機入口葉絲含水率控制系統(tǒng)的第一預(yù)測單元的一個實施例的 示意圖。
[0044] 圖6為本發(fā)明烘絲機入口葉絲含水率控制系統(tǒng)的另一個實施例的示意圖。 W45]圖7為本發(fā)明采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型預(yù)測松散回潮出口含水率的一個實施例的預(yù)測 效果圖。
[0046] 圖8為本發(fā)明中第一多元回歸模型一個實施例的預(yù)測效果圖。
[0047] 圖9為本發(fā)明中第一多元回歸模型另一個實施例的預(yù)測效果圖。
[0048] 圖10為本發(fā)明中第二多元回歸模型一個實施例的預(yù)測效果圖。
[0049] 圖11為本發(fā)明中第S多元回歸模型一個實施例的預(yù)測效果圖。
[0050] 圖12為本發(fā)明中第S多元回歸模型另一個實施例的預(yù)測效果圖。
【具體實施方式】
[0051] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于 本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0052] 圖2為本發(fā)明的烘絲機入口葉絲含水率控制方法的一個實施例的示意圖。優(yōu)選 的，本實施例的方法由本發(fā)明的控制系統(tǒng)執(zhí)行。如圖2所示，本實施例的方法步驟如下：
[0053] 步驟201，根據(jù)設(shè)定的烘絲機入口含水率和第一環(huán)境參數(shù)集合得到松散回潮出口 含水率的第一預(yù)測值。
[0054] 在一個實施例中，選用多元回歸模型對松散回潮出口含水率進行預(yù)測，達到松散 回潮出口含水率的第一預(yù)