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軸上鍵槽對(duì)稱(chēng)度測(cè)量裝置制造方法

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軸上鍵槽對(duì)稱(chēng)度測(cè)量裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械零件測(cè)量裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及軸上鍵槽對(duì)稱(chēng)度測(cè)量裝置。通過(guò)底盤(pán),底盤(pán)上設(shè)置的回轉(zhuǎn)體立柱,回轉(zhuǎn)體立柱頂部的螺孔內(nèi)設(shè)有測(cè)量裝置;所述測(cè)量裝置包括可在螺孔內(nèi)移動(dòng)的調(diào)節(jié)螺桿,該調(diào)節(jié)螺桿端部設(shè)有杠桿百分表;使軸上鍵槽對(duì)稱(chēng)度測(cè)量裝置測(cè)量過(guò)程簡(jiǎn)便,且測(cè)量精度高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】軸上鍵槽對(duì)稱(chēng)度測(cè)量裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械零件測(cè)量裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及軸上鍵槽對(duì)稱(chēng)度測(cè)量裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鍵槽是在軸上或孔內(nèi)加工出一條與鍵相配的槽,用來(lái)安裝鍵,以傳遞扭矩;目前在銑或磨軸上精度較高的鍵槽時(shí),鍵槽一般會(huì)有對(duì)稱(chēng)度要求,但由于軸形狀結(jié)構(gòu)的限制,在測(cè)量軸上鍵槽對(duì)稱(chēng)度時(shí),測(cè)量較為困難,且測(cè)量精度不高,影響產(chǎn)品質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種測(cè)量過(guò)程簡(jiǎn)便,且測(cè)量精度高的軸上鍵槽對(duì)稱(chēng)度測(cè)量裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]軸上鍵槽對(duì)稱(chēng)度測(cè)量裝置,包括底盤(pán),底盤(pán)上設(shè)置的回轉(zhuǎn)體立柱,回轉(zhuǎn)體立柱頂部的螺孔內(nèi)設(shè)有測(cè)量裝置;所述測(cè)量裝置包括可在螺孔內(nèi)移動(dòng)的調(diào)節(jié)螺桿,該調(diào)節(jié)螺桿端部設(shè)有杠桿百分表。
[0006]所述回轉(zhuǎn)體立柱頂面設(shè)有連通螺孔的通孔。通過(guò)在通孔內(nèi)旋入壓緊螺栓,便于調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)螺桿位置后,將調(diào)節(jié)螺桿鎖緊。
[0007]所述調(diào)節(jié)螺桿右端設(shè)有燕尾槽;所述杠桿百分表與調(diào)節(jié)螺桿接觸端設(shè)有與燕尾槽配合使用的若干凸緣。通過(guò)凸緣插入燕尾槽固定杠桿百分表的位置,從而調(diào)節(jié)杠桿百分表的上下高度,以使在測(cè)量時(shí),能將杠桿百分表調(diào)整到合適的位置。
[0008]所述軸上鍵槽對(duì)稱(chēng)度測(cè)量裝置還包括支撐工件的“L”形支撐體。通過(guò)“L”形支撐體支撐被測(cè)軸,提高檢測(cè)精度。
[0009]所述杠桿百分表測(cè)量頭的工作面上涂鍍有一層氮化鈦層,提高了該測(cè)量頭的耐磨性。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)回轉(zhuǎn)體立柱支撐測(cè)量裝置,便于測(cè)量;通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿可在螺孔內(nèi)前后移動(dòng),從而調(diào)節(jié)螺桿端部的杠桿百分表的前后位置,使杠桿百分表的測(cè)桿更好的接觸被測(cè)軸,提高檢測(cè)精度;通過(guò)杠桿百分表測(cè)量軸上鍵槽的對(duì)稱(chēng)度;通過(guò)“L”形支撐體支撐被測(cè)軸。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]通過(guò)下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述,本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見(jiàn)。
[0012]其中:圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]附圖中,I為底盤(pán),2為回轉(zhuǎn)體立柱,3為螺孔,4為調(diào)節(jié)螺桿,5為杠桿百分表,6為通孔,8為凸緣,9為“L”形支撐體,10為被測(cè)軸,11為鐵塊。

【具體實(shí)施方式】
[0015]參見(jiàn)圖1-圖2所示,軸上鍵槽對(duì)稱(chēng)度測(cè)量裝置,包括底盤(pán)1,底盤(pán)上設(shè)置的回轉(zhuǎn)體立柱2,回轉(zhuǎn)體立柱頂部的螺孔內(nèi)設(shè)有測(cè)量裝置;所述測(cè)量裝置包括可在螺孔3內(nèi)移動(dòng)的調(diào)節(jié)螺桿4,該調(diào)節(jié)螺桿端部設(shè)有杠桿百分表5 ;所述軸上鍵槽對(duì)稱(chēng)度測(cè)量裝置還包括支撐工件的“L”形支撐體9。
[0016]通過(guò)回轉(zhuǎn)體立柱支撐測(cè)量裝置,通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿可在螺孔內(nèi)前后移動(dòng),從而調(diào)節(jié)螺桿端部的杠桿百分表的前后位置,使杠桿百分表的測(cè)桿更好的接觸被測(cè)軸;通過(guò)杠桿百分表測(cè)量軸上鍵槽的對(duì)稱(chēng)度;通過(guò)“L”形支撐體支撐被測(cè)軸10。
[0017]測(cè)量時(shí),按住回轉(zhuǎn)體立柱下面的底盤(pán),并沿其工件母線一側(cè)來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng),并記下杠桿百分表測(cè)出的最小值,而后再把回轉(zhuǎn)體立柱放在工件的另一側(cè)母線上,同法測(cè)量,用杠桿百分表找出另一側(cè)的最小值;最后根據(jù)杠桿百分表兩次測(cè)量的差值既工件鍵槽對(duì)稱(chēng)度誤差。
[0018]優(yōu)選的,所述回轉(zhuǎn)體立柱頂面設(shè)有連通螺孔的通孔6。通過(guò)在通孔內(nèi)旋入壓緊螺栓,便于調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)螺桿位置后,將調(diào)節(jié)螺桿鎖緊。
[0019]優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)螺桿右端設(shè)有燕尾槽;所述杠桿百分表與調(diào)節(jié)螺桿接觸端設(shè)有與燕尾槽配合使用的若干凸緣8。通過(guò)凸緣插入燕尾槽固定杠桿百分表的位置,從而調(diào)節(jié)杠桿百分表的上下高度,以使在測(cè)量時(shí),能將杠桿百分表調(diào)整到合適的位置。
[0020]優(yōu)選的,所述底盤(pán)底面內(nèi)嵌有鐵塊11。通過(guò)在底盤(pán)內(nèi)設(shè)置鐵塊,增加底盤(pán)的重量,避免測(cè)量時(shí),底盤(pán)晃動(dòng),導(dǎo)致測(cè)量誤差。
[0021]優(yōu)選的,所述杠桿百分表測(cè)量頭的工作面上涂鍍有一層氮化鈦層,提高了該測(cè)量頭的耐磨性,使其使用壽命提高三倍以上。
[0022]優(yōu)選的,所述氮化鈦層厚度為1.5mm。保證耐磨性,同時(shí)保證測(cè)量頭的靈敏性。
[0023]優(yōu)選的,所述“L”形支撐體表面涂鍍有一層氮化鈦層,提高了該“L”形支撐體的耐磨性,使其使用壽命提高三倍以上。
[0024]本發(fā)明并不局限于所述的實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開(kāi)范圍內(nèi),仍可作一些修正或改變,故本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.軸上鍵槽對(duì)稱(chēng)度測(cè)量裝置,其特征在于,包括底盤(pán),底盤(pán)上設(shè)置的回轉(zhuǎn)體立柱,回轉(zhuǎn)體立柱頂部的螺孔內(nèi)設(shè)有測(cè)量裝置;所述測(cè)量裝置包括可在螺孔內(nèi)移動(dòng)的調(diào)節(jié)螺桿,該調(diào)節(jié)螺桿端部設(shè)有杠桿百分表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸上鍵槽對(duì)稱(chēng)度測(cè)量裝置,其特征在于,所述回轉(zhuǎn)體立柱頂面設(shè)有連通螺孔的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸上鍵槽對(duì)稱(chēng)度測(cè)量裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)螺桿右端設(shè)有燕尾槽;所述杠桿百分表與調(diào)節(jié)螺桿接觸端設(shè)有與燕尾槽配合使用的若干凸緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸上鍵槽對(duì)稱(chēng)度測(cè)量裝置,其特征在于,所述軸上鍵槽對(duì)稱(chēng)度測(cè)量裝置還包括支撐工件的“L”形支撐體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸上鍵槽對(duì)稱(chēng)度測(cè)量裝置,其特征在于,所述杠桿百分表測(cè)量頭的工作面上涂鍍有一層氮化鈦層。
【文檔編號(hào)】G01B5/25GK104390570SQ201410715792
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月29日
【發(fā)明者】孫紅艷 申請(qǐng)人:常州格瑞特車(chē)燈有限公司
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