形位公差綜合測(cè)量裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了形位公差綜合測(cè)量裝置，它包括第一層工作臺(tái)（1）、第二層工作臺(tái)（2）、第三層工作臺(tái)（3）、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)（4）、立柱（7）和帶表盤(pán)的表架（8）；第二層工作臺(tái)（2）底部經(jīng)槽安裝第一層工作臺(tái)（1）頂部突起的直線(xiàn)導(dǎo)軌上通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；第三層工作臺(tái)（3）底部經(jīng)槽安裝第二層工作臺(tái)（2）頂部突起的直線(xiàn)導(dǎo)軌上通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；第三層工作臺(tái)（3）頂部安裝旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)（4），立柱（7）與第一層工作臺(tái)（1）固聯(lián)，立柱（7）上安裝帶表盤(pán)的表架（8），整體構(gòu)成形位公差綜合測(cè)量裝置。本發(fā)明集平板、表架、導(dǎo)軌、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)等通用工量具，調(diào)整方便，操作容易，適用機(jī)械零件形位公差的檢測(cè)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
形位公差綜合測(cè)量裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及測(cè)量裝置，具體涉及一種形位公差綜合測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于機(jī)械零件的形位公差，目前應(yīng)用較多的檢測(cè)裝備包括三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、圓度測(cè)量?jī)x、平板和表架以及專(zhuān)用量具等。其中三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x和圓度測(cè)量?jī)x因?yàn)閮r(jià)格昂貴使用并不普及；平板及表架等通用工量具，雖然簡(jiǎn)單并且測(cè)量范圍廣，但是相對(duì)而言精度不高，同時(shí)對(duì)操作者技術(shù)水平要求較高，使用效率低下；專(zhuān)用量具由于僅適用于特定的公差特征項(xiàng)目或特定結(jié)構(gòu)，不具備使用的普遍性，應(yīng)用范圍較窄。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種形位公差綜合測(cè)量裝置，通過(guò)通用工量具的集成，以低成本和高效率實(shí)現(xiàn)大部分機(jī)械零件形位公差項(xiàng)目的測(cè)量，滿(mǎn)足一般中小型機(jī)械零件形位誤差的檢測(cè)需求。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:該形位公差綜合測(cè)量裝置包括第一層工作臺(tái)、第二層工作臺(tái)、第三層工作臺(tái)、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、立柱和帶表盤(pán)的表架；第二層工作臺(tái)的底部經(jīng)槽安裝在第一層工作臺(tái)的頂部突起的直線(xiàn)導(dǎo)軌上，通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；第三層工作臺(tái)的底部經(jīng)槽安裝在第二層工作臺(tái)的頂部突起的直線(xiàn)導(dǎo)軌上，通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；第三層工作臺(tái)的頂部安裝旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，立柱通過(guò)螺紋與第一層工作臺(tái)固聯(lián)，立柱上安裝帶表盤(pán)的表架，整體構(gòu)成形位公差綜合測(cè)量裝置。
[0005]為了表述方便，建立空間坐標(biāo)系:立柱的軸線(xiàn)為Z軸；Z軸與第一層工作臺(tái)底面的交點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)O ;過(guò)原點(diǎn)O與第一層工作臺(tái)頂部突起的直線(xiàn)導(dǎo)軌平行的直線(xiàn)為X軸；過(guò)原點(diǎn)O與第二層工作臺(tái)頂部突起的直線(xiàn)導(dǎo)軌平行的直線(xiàn)為Y軸；第一層工作臺(tái)是整個(gè)測(cè)量裝置的底座，立柱通過(guò)螺紋與第一層工作臺(tái)固聯(lián)，表架底座套裝在立柱上，旋轉(zhuǎn)大螺母帶動(dòng)表架底座沿立柱軸線(xiàn)上下移動(dòng)，表架底座繞立柱的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，既表架底座繞Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)，表架底座通過(guò)表架底座鎖緊螺釘鎖緊固定；帶表盤(pán)的表架與表架底座的伸出軸形成較小間隙的配合，帶表盤(pán)的表架軸向由螺母固定，帶表盤(pán)的表架繞其軸心線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)并由表架固定塊卡住表架底座與帶表盤(pán)的表架，旋轉(zhuǎn)表架鎖緊螺釘鎖緊固定或松開(kāi)帶表盤(pán)的表架，指示表的軸套插在帶表盤(pán)的表架的開(kāi)口小孔中并通過(guò)指示表鎖緊螺釘鎖緊；第二層工作臺(tái)的底部經(jīng)槽沿第一層工作臺(tái)的頂部突起的直線(xiàn)導(dǎo)軌移動(dòng)，第二層工作臺(tái)與第一層工作臺(tái)通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，具體結(jié)構(gòu)為:x軸移動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕通過(guò)螺紋與一號(hào)軸固聯(lián)，一號(hào)軸通過(guò)過(guò)盈配合固聯(lián)X軸移動(dòng)齒輪，X軸移動(dòng)齒輪與X軸移動(dòng)齒條嚙合，X軸移動(dòng)齒條通過(guò)X軸移動(dòng)齒條緊定螺釘固定在第二層工作臺(tái)的底部，四個(gè)一號(hào)滾子內(nèi)孔套在第二層工作臺(tái)底部的伸出軸上形成較大間隙配合，一號(hào)螺母限制一號(hào)滾子沿其軸向脫落，四個(gè)一號(hào)滾子沿其軸線(xiàn)自如轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)齒輪齒條正常嚙合時(shí)，第二層工作臺(tái)底部的四個(gè)一號(hào)滾子壓在第一層工作臺(tái)的上表面，旋轉(zhuǎn)X軸移動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕，通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第二層工作臺(tái)沿第一層工作臺(tái)的直線(xiàn)導(dǎo)軌即X軸方向滾動(dòng)，X軸移動(dòng)鎖緊螺釘與第一層工作臺(tái)通過(guò)螺紋連接，鎖緊塊通過(guò)螺紋與X軸移動(dòng)鎖緊螺釘固聯(lián)，反向旋轉(zhuǎn)X軸移動(dòng)鎖緊螺釘，鎖緊塊頂住第二層工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)沿第一層工作臺(tái)直線(xiàn)移動(dòng)鎖緊，正向旋轉(zhuǎn)X軸移動(dòng)鎖緊螺釘解鎖；第三層工作臺(tái)底部經(jīng)槽沿第二層工作臺(tái)頂部突起的直線(xiàn)導(dǎo)軌移動(dòng)，第三層工作臺(tái)與第二層工作臺(tái)也通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，具體結(jié)構(gòu)為:γ軸移動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕通過(guò)螺紋與二號(hào)軸固聯(lián)，二號(hào)軸通過(guò)過(guò)盈配合固聯(lián)Y軸移動(dòng)齒輪，Y軸移動(dòng)齒輪與Y軸移動(dòng)齒條嚙合，Y軸移動(dòng)齒條通過(guò)Y軸移動(dòng)齒條緊定螺釘固定在第三層工作臺(tái)的底部，四個(gè)二號(hào)滾子內(nèi)孔套在第三層工作臺(tái)底部的伸出軸上形成較大間隙配合，二號(hào)螺母限制二號(hào)滾子沿其軸向脫落，四個(gè)二號(hào)滾子沿其軸線(xiàn)自如轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)齒輪齒條正常嚙合時(shí)，第三層工作臺(tái)底部的四個(gè)二號(hào)滾子壓在第二層工作臺(tái)的上表面，旋轉(zhuǎn)Y軸移動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕，通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第三層工作臺(tái)沿第二層工作臺(tái)的直線(xiàn)導(dǎo)軌即Y軸方向滾動(dòng)，Y軸移動(dòng)鎖緊螺釘與第二層工作臺(tái)通過(guò)螺紋連接，反向旋轉(zhuǎn)Y軸移動(dòng)鎖緊螺釘，第三層工作臺(tái)與第二層工作臺(tái)直線(xiàn)移動(dòng)鎖緊，正向旋轉(zhuǎn)Y軸移動(dòng)鎖緊螺釘解鎖；旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)通過(guò)鎖緊螺釘與第三層工作臺(tái)聯(lián)接，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)繞其軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)。
[0006]其中，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上安裝三爪卡盤(pán)與頂尖裝夾細(xì)長(zhǎng)軸等回轉(zhuǎn)體類(lèi)機(jī)械零件。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:該形位公差綜合測(cè)量裝置集成了平板、表架、導(dǎo)軌、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)等通用工量具，適用于大部分中小型機(jī)械零件形位公差的檢測(cè)，調(diào)整方便，成本低廉，降低對(duì)操作者的技術(shù)要求。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為形位公差綜合測(cè)量裝置主視圖。
[0009]圖2為圖1的左視圖。
[0010]圖3為圖1的E-E視圖。
[0011]圖4為圖1的D -D視圖。
[0012]圖5為圖1的C-C視圖。
[0013]圖6為圖1的B-B視圖。
[0014]圖中:1第一層工作臺(tái)，2第二層工作臺(tái)，3第三層工作臺(tái)，4旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，5三爪卡盤(pán)，6頂尖，7立柱，8帶表盤(pán)的表架，9螺母，10表架固定塊，11表架鎖緊螺釘，12 X軸移動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕，13 X軸移動(dòng)鎖緊螺釘，14 Y軸移動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕，15 二號(hào)軸，16 Y軸移動(dòng)齒輪，17 Y軸移動(dòng)齒條，18 二號(hào)銷(xiāo)，19 二號(hào)滾子，20 二號(hào)螺母，21鎖緊螺釘，22 一號(hào)軸，23 X軸移動(dòng)齒輪，24 X軸移動(dòng)齒條，25 一號(hào)銷(xiāo)，26 Y軸移動(dòng)鎖緊螺釘，27 一號(hào)滾子，28 一號(hào)螺母，29鎖緊螺母，30大螺母，31表架底座鎖緊螺釘，32表架底座，33指示表鎖緊螺釘，34指示表，35 X軸移動(dòng)齒條緊定螺釘，36 Y軸移動(dòng)齒條緊定螺釘，37鎖緊塊。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1-6所示，該形位公差綜合測(cè)量裝置包括第一層工作臺(tái)1、第二層工作臺(tái)2、第三層工作臺(tái)3、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4、立柱7和帶表盤(pán)的表架8 ;第二層工作臺(tái)2的底部經(jīng)槽安裝在第一層工作臺(tái)I的頂部突起的直線(xiàn)導(dǎo)軌上，通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；第三層工作臺(tái)3的底部經(jīng)槽安裝在第二層工作臺(tái)2的頂部突起的直線(xiàn)導(dǎo)軌上，通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；第三層工作臺(tái)3的頂部安裝旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4，立柱7通過(guò)螺紋與第一層工作臺(tái)I固聯(lián)，立柱7上安裝帶表盤(pán)的表架8，整體構(gòu)成形位公差綜合測(cè)量裝置。
[0016]為了表述方便，建立空間坐標(biāo)系:立柱7的軸線(xiàn)為Z軸；Z軸與第一層工作臺(tái)I底面的交點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)O;過(guò)原點(diǎn)O與第一層工作臺(tái)I頂部突起的直線(xiàn)導(dǎo)軌平行的直線(xiàn)為X軸；過(guò)原點(diǎn)O與第二層工作臺(tái)2頂部突起的直線(xiàn)導(dǎo)軌平行的直線(xiàn)為Y軸；第一層工作臺(tái)I是整個(gè)測(cè)量裝置的底座，立柱7通過(guò)螺紋與第一層工作臺(tái)I固聯(lián)，表架底座32套裝在立柱7上，旋轉(zhuǎn)大螺母30帶動(dòng)表架底座32沿立柱7軸線(xiàn)上下移動(dòng)，表架底座32繞立柱7的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，既表架底座32繞Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)，表架底座32通過(guò)表架底座鎖緊螺釘31鎖緊固定；帶表盤(pán)的表架8與表架底座32的伸出軸形成較小間隙的配合，帶表盤(pán)的表架8軸向由螺母9固定，帶表盤(pán)的表架8繞其軸心線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)并由表架固定塊10卡住表架底座32與帶表盤(pán)的表架8，旋轉(zhuǎn)表架鎖緊螺釘11鎖緊固定或松開(kāi)帶表盤(pán)的表架8，指示表34的軸套插在帶表盤(pán)的表架8的開(kāi)口小孔中并通過(guò)指示表鎖緊螺釘33鎖緊；第二層工作臺(tái)2的底部經(jīng)槽沿第一層工作臺(tái)I的頂部突起的直線(xiàn)導(dǎo)軌移動(dòng)，第二層工作臺(tái)2與第一層工作臺(tái)I通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，具體結(jié)構(gòu)為:X軸移動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕12通過(guò)螺紋與一號(hào)軸22固聯(lián)，一號(hào)軸22通過(guò)過(guò)盈配合固聯(lián)X軸移動(dòng)齒輪23，X軸移動(dòng)齒輪23與X軸移動(dòng)齒條24嚙合，X軸移動(dòng)齒條24通過(guò)X軸移動(dòng)齒條緊定螺釘35固定在第二層工作臺(tái)2的底部，四個(gè)一號(hào)滾子27內(nèi)孔套在第二層工作臺(tái)2底部的伸出軸上形成較大間隙配合，一號(hào)螺母28限制一號(hào)滾子27沿其軸向脫落，四個(gè)一號(hào)滾子27沿其軸線(xiàn)自如轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)齒輪齒條正常嚙合時(shí)，第二層工作臺(tái)2底部的四個(gè)一號(hào)滾子27壓在第一層工作臺(tái)I的上表面，旋轉(zhuǎn)X軸移動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕12，通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第二層工作臺(tái)2沿第一層工作臺(tái)I的直線(xiàn)導(dǎo)軌即X軸方向滾動(dòng)，X軸移動(dòng)鎖緊螺釘13與第一層工作臺(tái)I通過(guò)螺紋連接，鎖緊塊37通過(guò)螺紋與X軸移動(dòng)鎖緊螺釘13固聯(lián)，反向旋轉(zhuǎn)X軸移動(dòng)鎖緊螺釘13，鎖緊塊37頂住第二層工作臺(tái)2實(shí)現(xiàn)沿第一層工作臺(tái)I直線(xiàn)移動(dòng)鎖緊，正向旋轉(zhuǎn)X軸移動(dòng)鎖緊螺釘13解鎖；第三層工作臺(tái)2底部經(jīng)槽沿第二層工作臺(tái)2頂部突起的直線(xiàn)導(dǎo)軌移動(dòng)，第三層工作臺(tái)3與第二層工作臺(tái)2也通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，具體結(jié)構(gòu)為:Y軸移動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕14通過(guò)螺紋與二號(hào)軸15固聯(lián)，二號(hào)軸15通過(guò)過(guò)盈配合固聯(lián)Y軸移動(dòng)齒輪16，Y軸移動(dòng)齒輪16與Y軸移動(dòng)齒條17嚙合，Y軸移動(dòng)齒條17通過(guò)Y軸移動(dòng)齒條緊定螺釘36固定在第三層工作臺(tái)3的底部，四個(gè)二號(hào)滾子19內(nèi)孔套在第三層工作臺(tái)3底部的伸出軸上形成較大間隙配合，二號(hào)螺母20限制二號(hào)滾子19沿其軸向脫落，四個(gè)二號(hào)滾子19沿其軸線(xiàn)自如轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)齒輪齒條正常嚙合時(shí)，第三層工作臺(tái)3底部的四個(gè)二號(hào)滾子19壓在第二層工作臺(tái)2的上表面，旋轉(zhuǎn)Y軸移動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕14，通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第三層工作臺(tái)3沿第二層工作臺(tái)2的直線(xiàn)導(dǎo)軌即Y軸方向滾動(dòng)，Y軸移動(dòng)鎖緊螺釘26與第二層工作臺(tái)2通過(guò)螺紋連接，反向旋轉(zhuǎn)Y軸移動(dòng)鎖緊螺釘26，第三層工作臺(tái)3與第二層工作臺(tái)2直線(xiàn)移動(dòng)鎖緊，正向旋轉(zhuǎn)Y軸移動(dòng)鎖緊螺釘26解鎖；旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4通過(guò)鎖緊螺釘21與第三層工作臺(tái)3聯(lián)接，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4繞其軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4為通用部件，其結(jié)構(gòu)作為公知常識(shí)不再贅述。
[0017]其中，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4上安裝三爪卡盤(pán)5與頂尖6裝夾細(xì)長(zhǎng)軸等回轉(zhuǎn)體類(lèi)機(jī)械零件。
[0018]該形位公差綜合測(cè)量裝置的調(diào)整工作過(guò)程如下:機(jī)械零件放置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4上，依據(jù)具體形位公差特征項(xiàng)目的要求，調(diào)節(jié)指示表34的測(cè)量頭與被測(cè)機(jī)械零件在合適位置接觸，調(diào)節(jié)指示表34與被測(cè)機(jī)械零件做要求的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并讀取指示表34數(shù)值；具體調(diào)節(jié)步驟為:指示表34的軸套插在帶表盤(pán)的表架8的開(kāi)口小孔中，并通過(guò)指示表鎖緊螺釘33鎖緊，旋轉(zhuǎn)大螺母30帶動(dòng)指示表34沿Z軸上下直線(xiàn)移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)表架底座32帶動(dòng)指示表34繞Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置后由表架底座鎖緊螺釘31鎖緊固定，旋轉(zhuǎn)帶表盤(pán)的表架8帶動(dòng)指示表34繞帶表盤(pán)的表架8繞其軸心線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置后由表架鎖緊螺釘11鎖緊固定；旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4繞其軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)與鎖緊，實(shí)現(xiàn)被測(cè)機(jī)械零件Z軸方向的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)與鎖緊；對(duì)于回轉(zhuǎn)體類(lèi)零件通過(guò)三爪卡盤(pán)5與頂尖6安裝，手動(dòng)撥動(dòng)三爪卡盤(pán)5，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)體類(lèi)零件繞其軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)至合適位置或連續(xù)旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)X軸移動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕12，通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)被測(cè)機(jī)械零件沿X軸直線(xiàn)移動(dòng)，移動(dòng)到合適位置后由X軸移動(dòng)鎖緊螺釘13鎖緊固定；旋轉(zhuǎn)Y軸移動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕14，通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)被測(cè)機(jī)械零件沿Y軸直線(xiàn)移動(dòng)，移動(dòng)到合適位置后由Y軸移動(dòng)鎖緊螺釘26鎖緊固定。
【權(quán)利要求】
1.形位公差綜合測(cè)量裝置，其特征是:它包括第一層工作臺(tái)(I)、第二層工作臺(tái)(2)、第三層工作臺(tái)(3)、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(4)、立柱(7)和帶表盤(pán)的表架(8);第二層工作臺(tái)(2)的底部經(jīng)槽安裝在第一層工作臺(tái)(I)的頂部突起的直線(xiàn)導(dǎo)軌上，通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；第三層工作臺(tái)(3)的底部經(jīng)槽安裝在第二層工作臺(tái)(2)的頂部突起的直線(xiàn)導(dǎo)軌上，通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；第三層工作臺(tái)(3)的頂部安裝旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(4)，立柱(7)通過(guò)螺紋與第一層工作臺(tái)(1)固聯(lián)，立柱(7)上安裝帶表盤(pán)的表架(8 )，整體構(gòu)成形位公差綜合測(cè)量裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的形位公差綜合測(cè)量裝置，其特征是:為了表述方便，建立空間坐標(biāo)系:立柱(7)的軸線(xiàn)為Z軸；Z軸與第一層工作臺(tái)(I)底面的交點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)O ;過(guò)原點(diǎn)O與第一層工作臺(tái)(I)頂部突起的直線(xiàn)導(dǎo)軌平行的直線(xiàn)為X軸；過(guò)原點(diǎn)O與第二層工作臺(tái)(2)頂部突起的直線(xiàn)導(dǎo)軌平行的直線(xiàn)為Y軸；第一層工作臺(tái)(I)是整個(gè)測(cè)量裝置的底座，立柱(7)通過(guò)螺紋與第一層工作臺(tái)(I)固聯(lián)，表架底座(32)套裝在立柱(7)上，旋轉(zhuǎn)大螺母(30)帶動(dòng)表架底座(32)沿立柱(7)軸線(xiàn)上下移動(dòng)，表架底座(32)繞立柱(7)的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，既表架底座(32)繞Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)，表架底座(32)通過(guò)表架底座鎖緊螺釘(31)鎖緊固定；帶表盤(pán)的表架(8)與表架底座(32)的伸出軸形成較小間隙的配合，帶表盤(pán)的表架(8)軸向由螺母(9 )固定，帶表盤(pán)的表架(8 )繞其軸心線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)并由表架固定塊(10 )卡住表架底座(32 )與帶表盤(pán)的表架(8)，旋轉(zhuǎn)表架鎖緊螺釘(11)鎖緊固定或松開(kāi)帶表盤(pán)的表架(8)，指示表(34)的軸套插在帶表盤(pán)的表架(8)的開(kāi)口小孔中并通過(guò)指示表鎖緊螺釘(33)鎖緊；第二層工作臺(tái)(2)的底部經(jīng)槽沿第一層工作臺(tái)(I)的頂部突起的直線(xiàn)導(dǎo)軌移動(dòng)，第二層工作臺(tái)(2)與第一層工作臺(tái)(I)通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，具體結(jié)構(gòu)為:X軸移動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕(12)通過(guò)螺紋與一號(hào)軸(22)固聯(lián)，一號(hào)軸(22)通過(guò)過(guò)盈配合固聯(lián)X軸移動(dòng)齒輪(23)，X軸移動(dòng)齒輪(23)與X軸移動(dòng)齒條(24)嚙合，X軸移動(dòng)齒條(24)通過(guò)X軸移動(dòng)齒條緊定螺釘(35)固定在第二層工作臺(tái)(2)的底部，四個(gè)一號(hào)滾子(27)內(nèi)孔套在第二層工作臺(tái)(2)底部的伸出軸上形成較大間隙配合，一號(hào)螺母(28)限制一號(hào)滾子(27)沿其軸向脫落，四個(gè)一號(hào)滾子(27)沿其軸線(xiàn)自如轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)齒輪齒條正常嚙合時(shí)，第二層工作臺(tái)(2)底部的四個(gè)一號(hào)滾子(27)壓在第一層工作臺(tái)(I)的上表面，旋轉(zhuǎn)X軸移動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕(12)，通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第二層工作臺(tái)(2)沿第一層工作臺(tái)(I)的直線(xiàn)導(dǎo)軌即X軸方向滾動(dòng)，X軸移動(dòng)鎖緊螺釘(13)與第一層工作臺(tái)(I)通過(guò)螺紋連接，鎖緊塊(37)通過(guò)螺紋與X軸移動(dòng)鎖緊螺釘(13)固聯(lián)，反向旋轉(zhuǎn)X軸移動(dòng)鎖緊螺釘(13)，鎖緊塊(37)頂住第二層工作臺(tái)(2)實(shí)現(xiàn)沿第一層工作臺(tái)(I)直線(xiàn)移動(dòng)鎖緊，正向旋轉(zhuǎn)X軸移動(dòng)鎖緊螺釘(13)解鎖；第三層工作臺(tái)(2)底部經(jīng)槽沿第二層工作臺(tái)(2)頂部突起的直線(xiàn)導(dǎo)軌移動(dòng)，第三層工作臺(tái)(3)與第二層工作臺(tái)(2)也通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，具體結(jié)構(gòu)為:Y軸移動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕(14)通過(guò)螺紋與二號(hào)軸(15)固聯(lián)，二號(hào)軸(15)通過(guò)過(guò)盈配合固聯(lián)Y軸移動(dòng)齒輪(16)，Y軸移動(dòng)齒輪(16)與Y軸移動(dòng)齒條(17)嚙合，Y軸移動(dòng)齒條(17)通過(guò)Y軸移動(dòng)齒條緊定螺釘(36)固定在第三層工作臺(tái)(3)的底部，四個(gè)二號(hào)滾子(19)內(nèi)孔套在第三層工作臺(tái)(3)底部的伸出軸上形成較大間隙配合，二號(hào)螺母(20)限制二號(hào)滾子(19)沿其軸向脫落，四個(gè)二號(hào)滾子(19)沿其軸線(xiàn)自如轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)齒輪齒條正常嚙合時(shí)，第三層工作臺(tái)(3)底部的四個(gè)二號(hào)滾子(19)壓在第二層工作臺(tái)(2)的上表面，旋轉(zhuǎn)Y軸移動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕(14)，通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第三層工作臺(tái)(3)沿第二層工作臺(tái)(2)的直線(xiàn)導(dǎo)軌即Y軸方向滾動(dòng)，Y軸移動(dòng)鎖緊螺釘(26)與第二層工作臺(tái)(2)通過(guò)螺紋連接，反向旋轉(zhuǎn)Y軸移動(dòng)鎖緊螺釘(26)，第三層工作臺(tái)(3)與第二層工作臺(tái)(2)直線(xiàn)移動(dòng)鎖緊，正向旋轉(zhuǎn)Y軸移動(dòng)鎖緊螺釘(26)解鎖；旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(4)通過(guò)鎖緊螺釘(21)與第三層工作臺(tái)(3)聯(lián)接，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(4)繞其軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的形位公差綜合測(cè)量裝置，其特征是:在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(4)上安裝三爪卡盤(pán)(5)與頂尖(6)裝夾細(xì)長(zhǎng)軸等回轉(zhuǎn)體類(lèi)機(jī)械零件。
【文檔編號(hào)】G01B5/00GK104315952SQ201410631036
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】王玲, 顏彬, 萬(wàn)幫浩, 蔡黨生, 周雨, 李伯奎 申請(qǐng)人:淮陰工學(xué)院