Led模組接觸力測試裝置及其檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明為LED模組接觸力測試裝置及其檢測方法；該測試裝置包括底座、力傳感器、支撐框架、模組安裝座、力傳遞軸、接觸板以及轉(zhuǎn)換座；力傳感器和支撐框架下端分別與底座固定，支撐框架包圍設(shè)置在力傳感器外側(cè)；垂直布置的力傳遞軸兩端分別與力傳感器和接觸板相連接；模組安裝座設(shè)置在支撐框架外側(cè)，轉(zhuǎn)換座設(shè)置在模組安裝座上，轉(zhuǎn)換座上表面與接觸板上表面齊平；待測LED模組設(shè)置在轉(zhuǎn)換座中，且待測LED模組下表面與接觸板上表面相接觸，通過接觸板測量待測LED模組的接觸力，并通過力傳遞軸傳輸至力傳感器；本發(fā)明的示值相對誤差及重復(fù)性均優(yōu)于0.3％，并可適應(yīng)不同尺寸規(guī)格的模組進(jìn)行測試，輕便靈巧、便于攜帶，可廣泛用于各類LED模組接觸力測試。
【專利說明】LED模組接觸力測試裝置及其檢測方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種LED模組的檢測裝置，尤其涉及LED模組接觸力測試裝置及其檢測方法。

【背景技術(shù)】
[0002]LED模組包括模組保持器以及LED燈，模組保持器一般為塑料件，因此模組保持器受LED燈擠壓后會發(fā)生較大彈性形變，而其他部件由于是具有一定剛性的金屬部件，其變形量可以忽略，由于模組保持器的彈性形變產(chǎn)生的力就是LED模組的接觸力；由于在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中有LED燈接觸力測量的要求，因為如果該力過小，導(dǎo)致LED燈安裝不牢固，如果該力過大，又會造成接觸面發(fā)熱量過大，有隱患，所以需要對廠家生產(chǎn)的LED模組接觸力進(jìn)行檢測，確保都在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍之內(nèi)。
[0003]目前，國內(nèi)外均未開發(fā)出專門用于LED模組接觸力檢測的設(shè)備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了填補(bǔ)本領(lǐng)域中對于檢測LED模組接觸力的技術(shù)空白，提供了一種LED模組接觸力測試裝置及其檢測方法；
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]本發(fā)明的第一個保護(hù)主題是:LED模組接觸力測試裝置；
[0007]所述測試裝置包括底座1、力傳感器2、支撐框架3、模組安裝座5、力傳遞軸6、接觸板7以及轉(zhuǎn)換座8 ；
[0008]所述力傳感器2和所述支撐框架3下端分別固定在所述底座I上，所述支撐框架3為環(huán)形筒狀結(jié)構(gòu)，其包圍設(shè)置在所述力傳感器2外側(cè)；所述力傳遞軸6沿垂直方向布置，其下端與所述力傳感器2上表面固定連接，上端與所述接觸板7下表面固定連接；
[0009]所述模組安裝座5為筒狀結(jié)構(gòu)，其套接并外扣在所述支撐框架3上端；所述轉(zhuǎn)換座8為可拆卸部件，其固定設(shè)置在所述模組安裝座5上表面；所述模組安裝座5與所述轉(zhuǎn)換座8表面分別設(shè)置有同軸的通孔，且兩個所述通孔的最小內(nèi)徑大于所述接觸板7的最大外徑，所述模組安裝座5沿垂直方向與所述支撐框架3之間的相對位置可調(diào)，從而調(diào)整所述轉(zhuǎn)換座8的上表面與所述接觸板7的上表面齊平；
[0010]所述轉(zhuǎn)換座8上安裝待測LED模組，所述待測LED模組下表面與所述接觸板7上表面相接觸；所述待測LED模組在安裝過程中產(chǎn)生向下的作用力，該作用力傳輸至所述接觸板7，再通過所述力傳遞軸6傳輸至所述力傳感器2。
[0011]所述模組安裝座5內(nèi)壁以及所述支撐框架3外壁分別為螺紋結(jié)構(gòu)，即所述模組安裝座5通過螺紋旋擰方式調(diào)整與所述支撐框架3在垂直方向上的相對位置。
[0012]所述裝置還包括至少兩個鎖緊旋鈕4 ；
[0013]所述鎖緊旋鈕4為螺釘式結(jié)構(gòu)，其沿所述模組安裝座5的外壁周向均勻分布，所述鎖緊旋鈕4末端頂住所述支撐框架3外壁，使所述模組安裝座5與所述支撐框架3之間在鎖緊時不發(fā)生相對運(yùn)動。
[0014]在具體實施中:
[0015]所述接觸板7的徑向截面為圓形，所述模組安裝座5與所述轉(zhuǎn)換座8表面的同軸通孔均為圓形；所述接觸板7的表面尺寸大于所述待測LED模組的表面尺寸。
[0016]所述待測LED模組包括模組保持器9和LED燈10 ;所述模組保持器9通過螺栓安裝在所述轉(zhuǎn)換座8上表面，所述LED燈10旋擰固定在所述模組保持器9中，且所述LED燈10的下表面與所述接觸板7上表面相接觸；
[0017]所述轉(zhuǎn)換座8的內(nèi)徑大于所述接觸板7的外徑，且所述轉(zhuǎn)換座8的內(nèi)徑大于所述模組保持器9的內(nèi)徑，所述接觸板7的外徑大于所述模組保持器9的內(nèi)徑。
[0018]所述模組保持器9是環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁為螺紋結(jié)構(gòu)，可以和所述LED燈10的外螺紋結(jié)構(gòu)配合；安裝所述LED燈10時，將所述LED燈10旋擰進(jìn)所述模組保持器9后，所述模組保持器9受到徑向向外的被撐脹力，而所述LED燈10受到向下的被擠壓力，這個被擠壓力傳輸至所述接觸板7，再通過所述力傳遞軸6傳輸至所述力傳感器2。
[0019]所述力傳感器2的測量精度高于或等于0.1級；
[0020]所述裝置的測量力值精度高于或等于0.3級。
[0021]本發(fā)明的第二個保護(hù)主題是:利用本發(fā)明的裝置檢測LED模組接觸力的方法；
[0022]所述檢測方法的步驟為:
[0023]步驟I，組裝實驗儀器:
[0024]步驟1.1，將所述力傳感器2和所述支撐框架3安裝在所述底座I上，所述力傳遞軸6下端連接在所述力傳感器2上，上端與所述接觸板7相連接，所述模組安裝座5通過內(nèi)螺紋與所述支撐框架3上的外螺紋結(jié)合；將所述轉(zhuǎn)換座8安裝在所述模組安裝座5上，將所述模組保持器9安裝在所述轉(zhuǎn)換座8上；
[0025]步驟1.2，將所述力傳感器2與測力儀表的信號輸入端相連接，對所述測力儀表進(jìn)行通電預(yù)熱30分鐘；對所述測力儀表進(jìn)行清零操作，以初始沒有任何負(fù)載時為零點；
[0026]步驟1.3，通過旋轉(zhuǎn)所述模組安裝座5，由上向下逐漸降低所述模組安裝座5的高度，從而調(diào)整所述轉(zhuǎn)換座8的高度，并同時觀察所述力傳感器2顯示的數(shù)值；若所述力傳感器2顯示的數(shù)值為0，則重復(fù)執(zhí)行所述步驟1.3的操作；
[0027]若所述力傳感器2顯示的數(shù)值大于0，則表示所述接觸板7已經(jīng)接觸上所述模組保持器9，即所述模組保持器9下表面與所述接觸板7上表面接觸齊平，也就是使所述接觸板7上表面與所述轉(zhuǎn)換座8的上表面在同一水平面上，再旋緊所述模組安裝座5兩側(cè)的鎖緊旋鈕4，使所述模組安裝座5的高度位置保持不變，并繼續(xù)執(zhí)行步驟1.4 ；
[0028]步驟1.4，將所述測力儀表清零后，將第一個所述LED燈10旋進(jìn)所述模組保持器9最底端，此時所述LED燈10下表面、所述模組保持器9下表面以及所述接觸板7上表面處于同一平面；
[0029]步驟2，檢測第一個所述待測LED模組的接觸力；
[0030]所述待測LED模組底面與所述接觸板7頂面之間產(chǎn)生擠壓力，該擠壓力即為所述待測LED模組的接觸力，通過所述力傳遞軸6將該接觸力傳遞至力傳感器2，通過所述力傳感器2采集接觸力數(shù)據(jù)，并將該數(shù)據(jù)傳輸至所述測力儀表，通過所述測力儀表獲取接觸力的值；[0031 ] 步驟3，更換LED模組；
[0032]步驟3.1，若新的待測LED模組尺寸小于所述接觸板7，則不更換所述接觸板7，并順序執(zhí)行步驟3.2 ;若新的待測LED模組尺寸大于所述接觸板7，則更換所述接觸板7以及所述轉(zhuǎn)換座8，并順序執(zhí)行步驟3.2 ；
[0033]更換待測LED模組時是將LED燈10和模組保持器9 一起更換，通過更換轉(zhuǎn)換座9與接觸板7，可以實現(xiàn)不同尺寸的LED模組測試。
[0034]步驟3.2，旋轉(zhuǎn)所述模組安裝座5，使所述接觸板7上表面與所述轉(zhuǎn)換座8的上表面在同一水平面上，再將旋緊所述模組安裝座5兩側(cè)的鎖緊旋鈕4，保持所述模組安裝座5的高度位置不變；
[0035]步驟3.3，將新的待測LED模組安裝在所述轉(zhuǎn)換座8上，其中，LED燈10下表面直接與所述接觸板7接觸，所述模組保持器9固定在所述LED燈10側(cè)部底端，所述模組保持器9底端設(shè)置在轉(zhuǎn)換座8中；重復(fù)實施步驟2的操作，完成對新的待測LED模組的接觸力檢測；
[0036]步驟4，重復(fù)實施步驟3的操作，直至完成所有所述待測LED模組的接觸力檢測。
[0037]本發(fā)明為LED模組接觸力的測量提供科學(xué)方便的測量儀器，通過該測試裝置可以對不同種類LED模組進(jìn)行接觸力測試，從而檢驗不同廠家生產(chǎn)模組的接觸力是否能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0038]本發(fā)明利用應(yīng)變測量技術(shù)，結(jié)合受力結(jié)構(gòu)設(shè)計，自主研制了一種LED模組接觸力測試儀，為LED模組接觸力的測量提供科學(xué)方便的測量儀器，通過該測試儀可以對不同種類LED模組進(jìn)行接觸力測試，從而檢驗不同廠家生產(chǎn)模組的接觸力是否能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；
[0039]本發(fā)明的特點是結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、精度等級高，示值相對誤差及重復(fù)性均優(yōu)于
0.3%，并且可以適應(yīng)不同尺寸規(guī)格的模組進(jìn)行測試，輕便靈巧、便于攜帶，可廣泛用于各類LED模組接觸力測試。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0040]圖1為本發(fā)明的LED模組接觸力測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖2為本發(fā)明的LED模組接觸力檢測方法的流程圖
[0042]附圖標(biāo)號說明:
[0043]1-底座；2_力傳感器；3_支撐框架；4_鎖緊旋鈕；5_模組安裝座；
[0044]6-力傳遞軸；7_接觸板；8_轉(zhuǎn)換座；9_模組保持器；10-LED燈；
[0045]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地說明，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于下述的【具體實施方式】。

【具體實施方式】
[0046]如圖1所示，LED模組接觸力測試裝置，包括底座1、力傳感器2、支撐框架3、鎖緊旋鈕4、模組安裝座5、力傳遞軸6、接觸板7以及轉(zhuǎn)換座8 ；
[0047]所述力傳感器2的下表面和支撐框架3的下表面分別通過螺栓與所述底座I固定連接；所述支撐框架3為環(huán)形筒狀結(jié)構(gòu)，其包圍設(shè)置在所述力傳感器2外側(cè)；
[0048]所述力傳遞軸6沿垂直方向布置，其下端通過螺紋連接在力傳感器2上，上端通過螺栓與所述接觸板7固定連接，所述接觸板7的橫截面為圓形；
[0049]所述模組安裝座5為環(huán)形筒狀結(jié)構(gòu)，所述模組安裝座5通過內(nèi)螺紋與支撐框架3上的外螺紋結(jié)合，模組安裝座5通過旋轉(zhuǎn)方式調(diào)節(jié)與所述支撐框架3之間的相對高度；
[0050]所述模組安裝座5的外壁周向上對稱分布有兩個鎖緊旋鈕4 ;所述鎖緊旋鈕4為螺釘式結(jié)構(gòu)，所述鎖緊旋鈕4末端頂住所述支撐框架3外壁，使所述模組安裝座5與所述支撐框架3之間在鎖緊時不發(fā)生相對運(yùn)動。
[0051]轉(zhuǎn)換座8為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)換座8通過至少3根螺栓與所述模組安裝座5上表面固定，所述轉(zhuǎn)換座8的上表面與所述接觸板7的上表面齊平；所述模組安裝座5與所述轉(zhuǎn)換座8表面設(shè)置有同軸的通孔，兩個通孔均為圓形；
[0052]待測LED模組安裝在轉(zhuǎn)換座8上，所述待測LED模組包括模組保持器9和LED燈10 ;所述模組保持器9通過螺栓安裝在所述轉(zhuǎn)換座8上表面，所述LED燈10旋擰固定在所述模組保持器9中，所述LED燈10下表面、所述模組保持器9下表面以及所述接觸板7上表面處于同一平面；
[0053]所述轉(zhuǎn)換座8的內(nèi)徑大于所述接觸板7的外徑，且所述轉(zhuǎn)換座8的內(nèi)徑略大于所述模組保持器9的內(nèi)徑，所述接觸板7的外徑略大于模組保持器9的內(nèi)徑。
[0054]所述力傳感器2的測量精度為0.1級，所述裝置的測量力值精度為0.3級。
[0055]如圖2所示，利用本發(fā)明的裝置檢測LED模組接觸力的方法，其步驟為:
[0056]步驟I，組裝實驗儀器:
[0057]步驟1.1，通過螺栓將所述力傳感器2和所述支撐框架3安裝在所述底座I上，所述力傳遞軸6下端通過螺紋連接在所述力傳感器2上，上端通過螺栓與所述接觸板7相連接，所述模組安裝座5通過內(nèi)螺紋與所述支撐框架3上的外螺紋結(jié)合；將所述轉(zhuǎn)換座8安裝在所述模組安裝座5上，將LED模組保持器9安裝在轉(zhuǎn)換座8上；
[0058]步驟1.2，將所述力傳感器2與測力儀表的信號輸入端相連接，對所述測力儀表進(jìn)行通電預(yù)熱30分鐘；對所述測力儀表進(jìn)行清零操作，以初始沒有任何負(fù)載時為零點；
[0059]步驟1.3，通過旋轉(zhuǎn)所述模組安裝座5，調(diào)整所述轉(zhuǎn)換座8的高度，由上向下逐漸降低所述模組安裝座5的高度，并同時觀察所述力傳感器2顯示的數(shù)值；若所述力傳感器2顯示的數(shù)值為0，則重復(fù)執(zhí)行所述步驟1.3的操作；
[0060]若所述力傳感器2顯不的數(shù)值大于O,該數(shù)值一般略大于O,如0.1或0.2等,則表示所述接觸板7已經(jīng)接觸上所述模組保持器9，即所述模組保持器9下表面與所述接觸板7上表面接觸齊平，也就是使所述接觸板7上表面與所述轉(zhuǎn)換座8的上表面在同一水平面上，再旋緊所述模組安裝座5兩側(cè)的鎖緊旋鈕4，保持使所述模組安裝座5的高度位置不變；并繼續(xù)執(zhí)行步驟1.4 ；
[0061]步驟1.4，將所述測力儀表清零后，將所述LED燈10旋進(jìn)所述模組保持器9中，此時所述LED燈10下表面、所述模組保持器9下表面以及所述接觸板7上表面處于同一平面；
[0062]步驟2，檢測第一個所述待測LED模組的接觸力；
[0063]所述待測LED模組底面與所述接觸板7頂面之間產(chǎn)生擠壓力，該擠壓力即為所述待測LED模組的接觸力，通過所述力傳遞軸6將該接觸力傳遞至力傳感器2，通過所述力傳感器2采集接觸力數(shù)據(jù)，并將該數(shù)據(jù)傳輸至所述測力儀表，通過測力儀表獲取接觸力的值；
[0064]步驟3，更換LED模組；
[0065]步驟3.1，若新的待測LED模組尺寸小于所述接觸板7，則不更換所述接觸板7，并順序執(zhí)行步驟3.2 ;若新的待測LED模組尺寸大于所述接觸板7，則更換所述接觸板7以及所述轉(zhuǎn)換座8，并順序執(zhí)行步驟3.2 ；
[0066]更換待測LED模組時是將LED燈10和模組保持器9 一起更換，通過更換轉(zhuǎn)換座9與接觸板7，可以實現(xiàn)不同尺寸的LED模組測試。
[0067]步驟3.2，旋轉(zhuǎn)所述模組安裝座5，使所述接觸板7上表面與所述轉(zhuǎn)換座8的上表面在同一水平面上，再將旋緊所述模組安裝座5兩側(cè)的鎖緊旋鈕4，保持所述模組安裝座5的高度位置不變；
[0068]步驟3.3，將新的待測LED模組安裝在所述轉(zhuǎn)換座8上，其中，LED燈10下表面直接與所述接觸板7接觸，所述模組保持器9固定在所述LED燈10側(cè)部底端，所述模組保持器9底端設(shè)置在轉(zhuǎn)換座8中；重復(fù)實施步驟2的操作，完成對新的待測LED模組的接觸力檢測；
[0069]步驟4，重復(fù)實施步驟3的操作，直至完成所有所述待測LED模組的接觸力檢測。
[0070]上述技術(shù)方案只是本發(fā)明的一種實施方式，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本發(fā)明公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形，而不僅限于本發(fā)明上述【具體實施方式】所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的方式只是優(yōu)選地，而并不具有限制性的意義。
【權(quán)利要求】
1.LED模組接觸力測試裝置，其特征在于: 所述測試裝置包括底座(I)、力傳感器(2)、支撐框架(3)、模組安裝座(5)、力傳遞軸(6)、接觸板(7)以及轉(zhuǎn)換座⑶； 所述力傳感器(2)和所述支撐框架(3)下端分別固定在所述底座(I)上，所述支撐框架(3)為環(huán)形筒狀結(jié)構(gòu)，其包圍設(shè)置在所述力傳感器(2)外側(cè)；所述力傳遞軸(6)沿垂直方向布置，其下端與所述力傳感器(2)上表面固定連接，上端與所述接觸板(7)下表面固定連接; 所述模組安裝座(5)為筒狀結(jié)構(gòu)，其套接并外扣在所述支撐框架(3)上端；所述轉(zhuǎn)換座(8)為可拆卸部件，其固定設(shè)置在所述模組安裝座(5)上表面；所述模組安裝座(5)與所述轉(zhuǎn)換座(8)表面分別設(shè)置有同軸的通孔，且兩個所述通孔的最小內(nèi)徑大于所述接觸板(7)的最大外徑，所述模組安裝座(5)沿垂直方向與所述支撐框架(3)之間的相對位置可調(diào)，從而調(diào)整所述轉(zhuǎn)換座(8)的上表面與所述接觸板(7)的上表面齊平； 所述轉(zhuǎn)換座(8)上安裝待測LED模組，所述待測LED模組下表面與所述接觸板(7)上表面相接觸；所述待測LED模組在安裝過程中產(chǎn)生向下的作用力，該作用力傳輸至所述接觸板(7)，再通過所述力傳遞軸(6)傳輸至所述力傳感器(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED模組接觸力測試裝置，其特征在于: 所述模組安裝座(5)內(nèi)壁以及所述支撐框架(3)外壁分別為螺紋結(jié)構(gòu)，即所述模組安裝座(5)通過螺紋旋擰方式調(diào)整與所述支撐框架(3)在垂直方向上的相對位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED模組接觸力測試裝置，其特征在于: 所述裝置還包括至少兩個鎖緊旋鈕(4)； 所述鎖緊旋鈕(4)為螺釘式結(jié)構(gòu)，其沿所述模組安裝座(5)的外壁周向均勻分布，所述鎖緊旋鈕(4)末端頂住所述支撐框架(3)外壁，使所述模組安裝座(5)與所述支撐框架(3)之間在鎖緊時不發(fā)生相對運(yùn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED模組接觸力測試裝置，其特征在于: 所述接觸板(7)的徑向截面為圓形，即所述模組安裝座(5)與所述轉(zhuǎn)換座(8)表面的同軸通孔均為圓形； 所述接觸板(7)的表面尺寸大于所述待測LED模組的表面尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED模組接觸力測試裝置，其特征在于: 所述待測LED模組包括模組保持器(9)和LED燈(10);所述模組保持器(9)通過螺栓安裝在所述轉(zhuǎn)換座(8)上表面，所述LED燈(10)旋擰固定在所述模組保持器(9)中，且所述LED燈(10)的下表面與所述接觸板(7)上表面相接觸； 所述轉(zhuǎn)換座(8)的內(nèi)徑大于所述接觸板(7)的外徑，且所述轉(zhuǎn)換座(8)的內(nèi)徑大于所述模組保持器(9)的內(nèi)徑，所述接觸板(7)的外徑大于所述模組保持器(9)的內(nèi)徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5之一所述的LED模組接觸力測試裝置，其特征在于: 所述力傳感器(2)的測量精度高于或等于0.1級； 所述裝置的測量力值精度高于或等于0.3級。
7.利用權(quán)利要求1?6之一所述的裝置檢測LED模組接觸力的方法，其特征在于: 所述檢測方法的步驟為: 步驟I，組裝實驗儀器: 步驟1.1，將所述力傳感器(2)和所述支撐框架(3)安裝在所述底座(I)上，所述力傳遞軸(6)下端連接在所述力傳感器(2)上，上端與所述接觸板(7)相連接，所述模組安裝座(5)通過內(nèi)螺紋與所述支撐框架(3)上的外螺紋結(jié)合；將所述轉(zhuǎn)換座(8)安裝在所述模組安裝座(5)上，將所述模組保持器(9)安裝在所述轉(zhuǎn)換座(8)上； 步驟1.2，將所述力傳感器(2)與測力儀表的信號輸入端相連接，對所述測力儀表進(jìn)行通電預(yù)熱30分鐘；對所述測力儀表進(jìn)行清零操作，以初始沒有任何負(fù)載時為零點； 步驟1.3，通過旋轉(zhuǎn)所述模組安裝座(5)，由上向下逐漸降低所述模組安裝座(5)的高度，從而調(diào)整所述轉(zhuǎn)換座(8)的高度，并同時觀察所述力傳感器(2)顯示的數(shù)值；若所述力傳感器(2)顯示的數(shù)值為0，則重復(fù)執(zhí)行所述步驟1.3的操作； 若所述力傳感器(2)顯示的數(shù)值大于0，則表示所述接觸板(7)已經(jīng)接觸上所述模組保持器(9)，即所述模組保持器(9)下表面與所述接觸板(7)上表面接觸齊平，也就是使所述接觸板(7)上表面與所述轉(zhuǎn)換座(8)的上表面在同一水平面上，再旋緊所述模組安裝座(5)兩側(cè)的鎖緊旋鈕4，使所述模組安裝座(5)的高度位置保持不變，并繼續(xù)執(zhí)行步驟1.4; 步驟1.4，將所述測力儀表清零后，將第一個所述LED燈(10)旋進(jìn)所述模組保持器(9)最底端，此時所述LED燈(10)下表面、所述模組保持器(9)下表面以及所述接觸板(7)上表面處于同一平面； 步驟2，檢測第一個所述待測LED模組的接觸力； 所述待測LED模組底面與所述接觸板(7)頂面之間產(chǎn)生擠壓力，該擠壓力即為所述待測LED模組的接觸力，通過所述力傳遞軸(6)將該接觸力傳遞至力傳感器(2)，通過所述力傳感器(2)采集接觸力數(shù)據(jù)，并將該數(shù)據(jù)傳輸至所述測力儀表，通過所述測力儀表獲取接觸力的值； 步驟3，更換LED模組； 步驟3.1，若新的待測LED模組尺寸小于所述接觸板(7)，則不更換所述接觸板(7)，并順序執(zhí)行步驟3.2 ;若新的待測LED模組尺寸大于所述接觸板(7)，則更換所述接觸板(7)以及所述轉(zhuǎn)換座(8)，并順序執(zhí)行步驟3.2 ； 步驟3.2，旋轉(zhuǎn)所述模組安裝座(5)，使所述接觸板(7)上表面與所述轉(zhuǎn)換座(8)的上表面在同一水平面上，再將旋緊所述模組安裝座(5)兩側(cè)的鎖緊旋鈕(4)，保持所述模組安裝座(5)的高度位置不變； 步驟3.3，將新的待測LED模組安裝在所述轉(zhuǎn)換座(8)上，并重復(fù)實施步驟2的操作，完成對新的待測LED模組的接觸力檢測； 步驟4，重復(fù)實施步驟3的操作，直至完成所有所述待測LED模組的接觸力檢測。
【文檔編號】G01L5/00GK104344920SQ201410520251
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】孟峰, 鄭成龍, 張躍, 周詳, 張智敏, 阮軍, 蔡常青, 康鴻博 申請人:中國計量科學(xué)研究院, 北京半導(dǎo)體照明科技促進(jìn)中心