小型端蓋端面高度導(dǎo)軌檢具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于夾具檢具領(lǐng)域，公開了一種小型端蓋端面高度導(dǎo)軌檢具，它包括底板，所述底板左側(cè)設(shè)置有夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)下端設(shè)置有壓板；所述底板側(cè)邊設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有滑塊，所述滑塊上設(shè)置有止規(guī)和通規(guī)。本發(fā)明的目的是提供一種小型端蓋端面高度導(dǎo)軌檢具，利用通止規(guī)的原理，檢測直觀、效率高，并且出錯率低，對人員操作無技術(shù)要求，利于人工操作且不易產(chǎn)生疲勞；且檢具工作精度高，制作成本低，制作易加工，備件易更換，互換性強。
【專利說明】小型端蓋端面高度導(dǎo)軌檢具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于夾具檢具領(lǐng)域，具體為一種小型端蓋端面高度導(dǎo)軌檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]在常用的小型商用或者車用發(fā)電機或者發(fā)動機的制造過程中，發(fā)電機或者發(fā)動機的端蓋多采用金屬鑄造而成，為了保證剛度以及減輕重量，其多采用鋁合金鑄造；在鑄造的過程中一般都需要留有加工余量，之后再進行切削加工，成為成品。
[0003]為了適應(yīng)端蓋的裝配要求，需要控制端蓋的相關(guān)尺寸，因此需要在制造完成后進行尺寸測量，確保合格。圖1、圖2中字母表示為:al、bl為端蓋9上待測掛角901的掛角孔的上端面，a2、b2為端蓋9上待測掛角901上待測掛角901的掛角孔的下端面；cl為端蓋9與壓板8接觸的壓緊接觸面，c2為端蓋9與定位柱4接觸的的平面定位面。
[0004]在檢測時時需要測量alc2，blc2的高度值，即端蓋9的平面定位面到掛角901的掛角孔的上端面的高度；或者測量a2c2，b2c2的高度值，即端蓋9的平面定位面到掛角901的掛角孔的下端面的高度，以確定端蓋的鑄造以及加工是否合格。
[0005]傳統(tǒng)的做法是人工測量，利用卡尺、量規(guī)多次逐一測量al、bl、c2或a2、b2、c2的
參考高度值，然后綜合評價端蓋尺寸是否合格；此種方式耗時費力，檢測效率低，人工測量出錯率高，容易疲勞，對操作人員有一定的技術(shù)要求，并且測量本身誤差較大，不精準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對以上問題，本發(fā)明的目的是提供一種小型端蓋端面高度導(dǎo)軌檢具，利用通止規(guī)的原理，檢測直觀、效率高，并且出錯率低，對人員操作無技術(shù)要求，利于人工操作且不易產(chǎn)生疲勞；且檢具工作精度高，制作成本低，制作易加工，備件易更換，互換性強。
[0007]為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種小型端蓋端面高度導(dǎo)軌檢具，它包括底板(I)，所述底板(I)左側(cè)設(shè)置有夾持機構(gòu)(7)，所述夾持機構(gòu)(7)下端設(shè)置有壓板
[8];所述底板(I)側(cè)邊設(shè)置有導(dǎo)軌(2)，所述導(dǎo)軌(2)上設(shè)置有滑塊(3)，所述滑塊(3)上設(shè)置有止規(guī)(5)和通規(guī)(6)。
[0008]進一步的，所述底板(I)中間設(shè)置有定位柱(4)。
[0009]進一步的，所述底板(I)側(cè)邊開有導(dǎo)軌槽(101)，所述導(dǎo)軌槽(I)內(nèi)配合有所述導(dǎo)軌⑵。
[0010]進一步的，所述底板(I)上相鄰兩邊設(shè)置有導(dǎo)軌槽(101)，所述導(dǎo)軌槽(101)垂直交錯，其內(nèi)配合有導(dǎo)軌(2)。
[0011]進一步的，所述導(dǎo)軌(2)末端附近設(shè)置有擋塊(102)。
[0012]進一步的，所述擋塊(102)設(shè)置在底板(I)上靠近導(dǎo)軌(2)末端處。
[0013]進一步的，所述擋塊(102)為標(biāo)準(zhǔn)螺紋件。
[0014]進一步的，所述通規(guī)(6)和止規(guī)(5)為耐磨材料制成的度量塊。
[0015]本發(fā)明的工作原理是，我們知道合格的產(chǎn)品是有一個度量范圍的，在這個范圍內(nèi)的都合格；本處借用通止規(guī)的原理，將通止規(guī)測量孔、柱的尺寸大小轉(zhuǎn)化為測量端面的高度，通規(guī)通、止規(guī)止則產(chǎn)品合格，反之其他情況則不合格，如此，避免了人工繁瑣復(fù)雜的操作，并且測量直觀準(zhǔn)確，不易產(chǎn)生疲勞。
[0016]本發(fā)明的有益效果:1、利用通止規(guī)的原理，將尺寸測量轉(zhuǎn)化為高度測量，測量直觀準(zhǔn)確；2、對人員操作無技術(shù)要求，簡單易行，利于人工操作且不易產(chǎn)生疲勞。3、檢具工作精度高，精度達0.0lmm,制作成本低，制作易加工，備件易更換，互換性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為待檢測端蓋9前視立體結(jié)構(gòu)及待檢測部位示意圖。
[0018]圖2為待檢測端蓋9后視立體結(jié)構(gòu)及待檢測部位示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明檢具工作示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明檢具俯視示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明檢具的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中所述文字標(biāo)注表示為:1、底板；2、導(dǎo)軌；3、滑塊；4、定位柱；5、止規(guī)；6、通規(guī)；
7、夾持機構(gòu)；8、壓板；9、端蓋;101、導(dǎo)軌槽;102、擋塊;601、度量槽;901、掛角。
[0023]圖1、圖2中字母表示為:al、bl為端蓋9上待測掛角901的掛角孔的上端面，a2、b2為端蓋9上待測掛角901上待測掛角901的掛角孔的下端面；cl為端蓋9與壓板8接觸的壓緊接觸面，c2為端蓋9與定位柱4接觸的的平面定位面。
【具體實施方式】
[0024]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。
[0025]實施例一:
[0026]如圖3-4所示，本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)為:它包括底板1，所述底板I左側(cè)設(shè)置有夾持機構(gòu)7，所述夾持機構(gòu)7下端設(shè)置有壓板8 ;所述底板I側(cè)邊設(shè)置有導(dǎo)軌2，所述導(dǎo)軌2上設(shè)置有滑塊3，所述滑塊3上設(shè)置有止規(guī)5和通規(guī)6。所述底板I中間設(shè)置有定位柱4。所述底板I側(cè)邊開有導(dǎo)軌槽101，所述導(dǎo)軌槽I內(nèi)配合有所述導(dǎo)軌2。
[0027]優(yōu)選的，所述底板I上相鄰兩邊設(shè)置有導(dǎo)軌槽101，所述導(dǎo)軌槽101垂直交錯，其內(nèi)配合有導(dǎo)軌2。所述導(dǎo)軌2末端附近設(shè)置有擋塊102。所述擋塊102設(shè)置在底板I上靠近導(dǎo)軌2末端處。所述擋塊102為標(biāo)準(zhǔn)螺紋件。所述通規(guī)6和止規(guī)5為耐磨材料制成的度量塊。
[0028]具體工作時，將待測端蓋9正面朝上放置在底板I的定位柱4上，并下壓夾持機構(gòu)7，壓板8在夾持機構(gòu)7的作用下壓住端蓋9的Cl面，避免其晃動；然后滑動導(dǎo)軌2上的滑塊3，其上的通規(guī)6先接觸端蓋9的al、bl表面，止規(guī)5隨后接觸，若通規(guī)6通過而止規(guī)5不通過，則證明端蓋9高度尺寸合格，尺寸符合要求，反之其他情況則不合格。
[0029]實施例二:
[0030]如圖5所述，本實施例沿用了上一個實施例的基本結(jié)構(gòu)，其不同點在于通規(guī)6和止規(guī)5的設(shè)置不同，通規(guī)6側(cè)邊設(shè)置有度量槽601，止規(guī)5的高度低于通規(guī)6的高度。實施例一的測量模式是間接測量端蓋9的掛角901的al、bl表面與c2的高度，即端蓋9的平面定位面到掛角901的掛角孔的上端面的高度，從而評判產(chǎn)品的是否合格；此處實施例二是間接測量端蓋9的掛角901的a2、b2表面與c2的高度，即端蓋9的平面定位面到掛角901的掛角孔的下端面的高度，以此來評判產(chǎn)品的是否合格。
[0031]圖5中通規(guī)6側(cè)邊上設(shè)置有度量槽601，止規(guī)5上表面高度設(shè)置為端蓋9的平面定位面c2到掛角901的下表面a2、b2高度尺寸的上限值；夾持住待測的端蓋9后，滑動導(dǎo)軌2上的滑塊3，其上的通規(guī)6的度量槽601的下表面先接觸端蓋9的a2、b2表面，止規(guī)5的上表面隨后接觸，若通規(guī)6通過而止規(guī)5不通過，則證明端蓋9高度尺寸合格，尺寸符合要求，反之其他情況則不合格。
[0032]需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0033]本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種小型端蓋端面高度導(dǎo)軌檢具，它包括底板(I)，其特征在于，所述底板(I)左側(cè)設(shè)置有夾持機構(gòu)(7)，所述夾持機構(gòu)(7)下端設(shè)置有壓板(8);所述底板(I)側(cè)邊設(shè)置有導(dǎo)軌(2)，所述導(dǎo)軌(2)上設(shè)置有滑塊(3)，所述滑塊(3)上設(shè)置有止規(guī)(5)和通規(guī)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型端蓋端面高度導(dǎo)軌檢具，其特征在于，所述底板(I)中間設(shè)置有定位柱(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型端蓋端面高度導(dǎo)軌檢具，其特征在于，所述底板(I)側(cè)邊開有導(dǎo)軌槽(101)，所述導(dǎo)軌槽(I)內(nèi)配合有所述導(dǎo)軌(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型端蓋端面高度導(dǎo)軌檢具，其特征在于，所述底板(I)上相鄰兩邊設(shè)置有導(dǎo)軌槽(101)，所述導(dǎo)軌槽(101)垂直交錯，其內(nèi)配合有導(dǎo)軌(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型端蓋端面高度導(dǎo)軌檢具，其特征在于，所述導(dǎo)軌(2)末端附近設(shè)置有擋塊(102)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種小型端蓋端面高度導(dǎo)軌檢具，其特征在于，所述擋塊(102)設(shè)置在底板(I)上靠近導(dǎo)軌(2)末端處。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種小型端蓋端面高度導(dǎo)軌檢具，其特征在于，所述擋塊(102)為標(biāo)準(zhǔn)螺紋件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型端蓋端面高度導(dǎo)軌檢具，其特征在于，所述通規(guī)(6)和止規(guī)(5)為耐磨材料制成的度量塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型端蓋端面高度導(dǎo)軌檢具，其特征在于，所述通規(guī)(6)側(cè)邊設(shè)置有度量槽(601)。
【文檔編號】G01B5/02GK103913104SQ201410132064
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】周春林 申請人:蔣劍鋒