盤銑刀分度檢測儀的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種盤銑刀分度檢測儀，其基座上設(shè)有測量表架和豎直的定心軸，測量表架上固定有測量頭朝下的百分表，定心軸上端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母且下端設(shè)有支撐體。本實用新型的盤銑刀分度檢測儀，通過裝在測量表架上測量表的峰值比較，即可得出盤銑刀分度是否達到要求，檢測十分快速、準(zhǔn)確；而且，該檢測儀的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，制造成本較低，方便加工檢測的同時也有效降低了成本。
【專利說明】盤銑刀分度檢測儀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測裝置，尤其是一種用于對盤銑刀上各刀齒分度進行檢測的盤銑刀分度檢測儀。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高工件銑削加工的精度，提高工件加工質(zhì)量，在加工前對銑刀的選用以及對銑刀的各項要求是否符合都要做詳細(xì)的檢測，尤其是銑削加工使用的盤銑刀還需要對盤銑刀的前角、后角以及各分度刀刃的統(tǒng)一性等都要做詳細(xì)的測量調(diào)整。例如本 申請人:擁有的專利號為ZL201220735747.8的實用新型專利，公開了一種盤銑刀O度前角檢測器，其定心軸中的定心圓柱頭與定心軸中的直角形基座上端面呈整體結(jié)構(gòu)，L形測量尺下部開有橫向?qū)Э祝菽复┻^橫向?qū)Э着c定心軸中直角形基座旋接配合。該檢測器雖然能對盤銑刀的前角是否為O度進行檢測，但是對于具有后角的盤銑刀，需要檢測其各分度刀刃刀齒是否達到統(tǒng)一性等要求就不適用了。
實用新型內(nèi)容
[0003]設(shè)計目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計一種能夠快速、準(zhǔn)確地對盤銑刀各分度刀齒進行檢測的盤銑刀分度檢測儀。
[0004]設(shè)計方案:為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、基座上設(shè)有測量表架和豎直的定心軸，是本實用新型的第一個技術(shù)特征。這樣設(shè)計的目的是，通過豎直固定在基座上的定心軸將待測盤銑刀定位，基座的測量表架上裝有測量表，手動轉(zhuǎn)動盤銑刀使得盤銑刀繞定心軸旋轉(zhuǎn)，盤銑刀上的各分度刀齒的后刀面、刀刃依次從測量表的底部通過，并使測量表的測量頭伸縮，測得各分度刀刃示值即測量表中的峰值，完成盤銑刀刀齒的檢測，檢測速度快且操作十分簡單。2、定心軸上端為錐形，且通過定心錐套和調(diào)節(jié)螺母將盤銑刀定位，是本實用新型的第二個技術(shù)特征。這樣設(shè)計的目的是，盤銑刀套在定心軸的錐形部上，通過插入在定心軸和盤銑刀之間的定心錐套定心，并在調(diào)節(jié)螺母和支撐體的作用下將盤銑刀的端面定位，增強盤銑刀的穩(wěn)固性，避免旋轉(zhuǎn)盤銑刀時的晃動，提高檢測精度。3、調(diào)節(jié)螺母中設(shè)有與定心錐套卡接的環(huán)形凹槽，是本實用新型的第三個技術(shù)特征。這樣設(shè)計的目的是，定心錐套頂部卡固在調(diào)節(jié)螺母的環(huán)形凹槽中，調(diào)節(jié)螺母帶動調(diào)節(jié)定心錐套與定心軸、盤銑刀之間的松緊固定程度，調(diào)節(jié)更加方便。4、測量表架由固定桿、橫桿和螺釘構(gòu)成，是本實用新型的第四個技術(shù)特征。這樣設(shè)計的目的是，測量表固定在橫桿頂端，橫桿尾端套在垂直于基座的固定桿上并通過螺釘鎖緊，通過橫桿尾端與固定桿之間的滑動能夠方便、快速調(diào)節(jié)測量表與盤銑刀之間的距離，調(diào)節(jié)好后通過螺釘將橫桿鎖緊在固定桿上，方便了盤銑刀刀齒的檢測，也能夠適應(yīng)多種盤銑刀刀齒的檢測，實用性很強。
[0005]技術(shù)方案:一種盤銑刀分度檢測儀，其基座上設(shè)有測量表架和豎直的定心軸，測量表架上固定有測量頭朝下的百分表，定心軸上端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母且下端設(shè)有支撐體。
[0006]本實用新型與【背景技術(shù)】相比，一是通過裝在測量表架上測量表的峰值比較，即可得出盤銑刀分度是否達到要求，檢測十分快速、準(zhǔn)確；二是該檢測儀的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，制造成本較低，方便加工檢測的同時也有效降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明。
[0008]附圖1為本實用新型盤銑刀分度檢測儀的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖2為附圖1中A處的放大圖。
[0010]附圖3為附圖1的俯視圖。
[0011]附圖4為本實用新型盤銑刀分度檢測儀另一實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。
[0013]實施例1:參照附圖1、2、3。一種盤銑刀分度檢測儀，包括基座1、定心軸3、測量表架8和百分表7 ;所述測量表架8和定心軸6設(shè)于基座I上，且定心軸3是豎直的；所述測量表架8由垂直于基座I的固定桿82和垂直于固定桿82的橫桿81構(gòu)成；所述橫桿81的一端上固定百分表7，另一端套在固定桿82上并通過螺釘83鎖緊；所述百分表7的測量頭朝下；所述定心軸3上端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母6，下端設(shè)有支撐體2 ;所述支撐體2套在定心軸3外部；所述定心軸3上端為向上收縮的錐形且錐形部上套有與其錐面配合的定心錐套5 ;所述定心軸3錐形頂端為定位柱9,且定位柱9穿出定心錐套5 ;所述調(diào)節(jié)螺母6螺接在定位柱9頂端；所述調(diào)節(jié)螺母6的中部設(shè)有環(huán)形凹槽，且定心錐套5頂端卡接在環(huán)形凹槽中。
[0014]上述百分表7也可以是千分表或者其他測量表。
[0015]檢測盤銑刀4時，首先將盤銑刀4套在定心軸3上，支撐體2頂面將盤銑刀4底面定位支撐；然后在定心軸3的錐形部上套上定心錐套5，該定心錐套5位于定心軸3錐形部和盤銑刀4中心孔孔壁之間，并通過調(diào)節(jié)螺母6將盤銑刀4的中心定位；將橫桿82在固定桿81上滑動，調(diào)節(jié)好百分表7的位置，使百分表7的測量頭與盤銑刀4的刀齒41接觸，再通過固定桿81上的螺釘83鎖緊；最后轉(zhuǎn)動盤銑刀4，觀察百分表7，比較百分表7上的峰值，即盤銑刀4各刃口 40示值，檢測十分方便、快捷。
[0016]實施例2:參照附圖4。一種盤銑刀分度檢測儀，包括基座1、定心軸3、測量表架8和百分表7 ;所述測量表架8和定心軸3設(shè)于基座I上，且定心軸3是豎直的；所述測量表架8由垂直于基座I的固定桿81和垂直于固定桿81的橫桿82構(gòu)成；所述橫桿82的一端上固定百分表7，另一端套在固定桿81上并通過螺釘83鎖緊；所述百分表7的測量頭朝下；所述定心軸3上端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母6，下端設(shè)有支撐體2 ;所述支撐體2與定心軸3為一體且沿定心軸3徑向延伸,定心軸3頂端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母6。
[0017]檢測盤銑刀4時，首先將盤銑刀4套在定心軸3上，支撐體2頂面托住并將盤銑刀4底面定位；然后通過螺接在定心軸3頂端的調(diào)節(jié)螺母6將盤銑刀4的中心定位；將橫桿82在固定桿81上滑動，調(diào)節(jié)好百分，7的位置，使百分表7的測量頭與盤銑刀4的刀齒41接觸，再通過固定桿82上的螺釘83鎖緊；最后轉(zhuǎn)動盤銑刀4，觀察百分表7，比較百分表7上的峰值，即盤銑刀4各刃口 40示值，檢測十分方便、快捷。
[0018]需要理解到的是:上述實施例雖然對本實用新型的設(shè)計思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設(shè)計思路的限制，任何不超出本實用新型設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種盤銑刀分度檢測儀，其特征是:基座(1)上設(shè)有測量表架(8)和豎直的定心軸(3)，測量表架(8)上固定有測量頭朝下的百分表(7)，定心軸(3)上端為向上收縮的錐形，定心軸(3)的錐形部套有定心錐套(5)且通過調(diào)節(jié)螺母(6)鎖緊在定心軸(3)上，定心軸(3)外部套有支撐體(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤銑刀分度檢測儀，其特征是:測量表架(8)由垂直于基座(I)的固定桿(81)和垂直于固定桿(81)的橫桿(82)構(gòu)成,橫桿(82)的一端上固定百分表(7)，另一端套在固定桿(81)上并 通過螺釘(83)鎖緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤銑刀分度檢測儀，其特征是:定心軸(3)錐形頂端為定位柱(9)，且定位柱(9)穿出定心錐套(5)，調(diào)節(jié)螺母(6)螺接在定位柱(9)頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤銑刀分度檢測儀，其特征是:調(diào)節(jié)螺母(6)中部設(shè)有卡接定心錐套(5)的環(huán)形凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤銑刀分度檢測儀，其特征是:支撐體(2)與定心軸(3)為一體且沿定心軸(3)徑向延伸，定心軸(3)頂端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(6)。
【文檔編號】G01B5/24GK203758404SQ201320765771
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】蘇桂平, 應(yīng)幫, 陳金山, 林秀薰 申請人:浙江臺玖精密機械有限公司