鋼板彩涂線表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鋼板彩涂線表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括拍攝裝置（1）、圖像處理裝置和顯示裝置。本實(shí)用新型具有控制精度高、范圍大、響應(yīng)速度快、可靠性強(qiáng)等特點(diǎn)，并能夠控制提高產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)節(jié)約成本，進(jìn)而創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】鋼板彩涂線表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼板彩涂線表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，屬于電氣【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼鐵行業(yè)，彩鋼板的表面質(zhì)量控制已經(jīng)引起越來越多的重視。目前大部分鋼板彩涂線仍通過肉眼來檢測(cè)鋼板的表面質(zhì)量。這種方式檢測(cè)效率低，廢品率高，相應(yīng)的生產(chǎn)成本也較高，帶來的客戶投訴也多，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足企業(yè)對(duì)帶鋼的表面質(zhì)量要求。因此，本領(lǐng)域迫切需要對(duì)彩鋼板的表面質(zhì)量進(jìn)行高效、便捷、準(zhǔn)確的檢測(cè)。
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:檢測(cè)鋼卷表面所有的物理缺陷，提供缺陷的位置、尺寸、數(shù)量、種類等相關(guān)數(shù)據(jù)，并且優(yōu)選記錄在案，以便于離線分析。根據(jù)上述檢測(cè)結(jié)果，可以對(duì)有局部缺陷的鋼卷作進(jìn)一步處理，提出不合格部分，提高鋼卷的成材率；同時(shí)，可以對(duì)產(chǎn)生缺陷的原因進(jìn)行分析，排查工藝設(shè)備上的錯(cuò)誤源，以徹底杜絕缺陷的進(jìn)一步生成。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明人采用了一種產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，為高速運(yùn)行的生產(chǎn)線提供了非常便利的質(zhì)量檢測(cè)方法。
[0005]具體而言，本實(shí)用新型提供一種鋼板彩涂線表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括:
[0006]拍攝裝置，位于彩涂線出口板材運(yùn)行平面的上方和下方，用于獲取所述板材表面的圖像信息；
[0007]圖像處理裝置，用于接收來自所述拍攝裝置的圖像信息并進(jìn)行處理和分析，從而對(duì)所述板材的表面缺陷進(jìn)行識(shí)別，并將分析結(jié)果以可視信號(hào)的形式進(jìn)行輸出；
[0008]顯示裝置，用于顯示來自所述圖像處理裝置的可視信號(hào)；
[0009]所述運(yùn)行平面的上方和下方的多個(gè)拍攝裝置沿直線排布，且其連線垂直于板材運(yùn)行方向，位于同側(cè)的任意兩個(gè)相鄰拍攝裝置的間距為22cm，所有拍攝裝置距離板材表面的距離為30cm ;所述拍攝裝置裝有分辨率為150萬的高分辨率透鏡，所述透鏡的最小物距(minimum object distance)為 0.1 米。
[0010]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，本實(shí)用新型可以具有以下技術(shù)特征中的一個(gè)或多個(gè):在彩涂線出口板材運(yùn)行平面的上方和下方各自設(shè)置有7個(gè)拍攝裝置；拍攝裝置為黑白攝像頭、優(yōu)選像素?cái)?shù)為640X480的CXD攝像頭；在彩涂線出口板材運(yùn)行平面的上方和下方還各自設(shè)置有照明裝置、例如氙氣閃光燈，優(yōu)選所述照明裝置的照射方向與板材運(yùn)行平面成45度角；高分辨率透鏡具有51度的水平視角和40度的垂直視角；圖像處理裝置還配備有存儲(chǔ)裝置；顯示裝置與拍攝裝置的實(shí)際空間距離大于500m。
[0011]本實(shí)用新型可以實(shí)時(shí)或離線檢測(cè)鋼帶表面質(zhì)量，具有控制精度高、范圍大、響應(yīng)速度快、可靠性強(qiáng)等特點(diǎn)，大大提高了檢測(cè)效率，并能夠控制提高產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)節(jié)約成本，進(jìn)而創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式的設(shè)備連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]在圖1所描述的技術(shù)方案中，首先由位于鋼板彩涂線出口板材2運(yùn)行平面的上方和下方的拍攝裝置I獲取板材2表面的圖像信息，然后傳輸至圖像處理裝置進(jìn)行處理。該圖像處理裝置能夠通過內(nèi)置的軟件對(duì)來自拍攝裝置I的圖像信息進(jìn)行處理和分析，從而對(duì)板材2的表面缺陷進(jìn)行識(shí)別和標(biāo)記，并將分析結(jié)果以可視信號(hào)的形式輸出至顯示裝置加以顯示。本實(shí)用新型的特征在于，在所述運(yùn)行平面的上方和下方各自設(shè)有多個(gè)沿直線排布的拍攝裝置I，且其連線垂直于板材運(yùn)行方向，任意兩個(gè)位于同側(cè)的相鄰拍攝裝置I的間距為22cm，所有拍攝裝置I距離板材2表面的距離為30cm ;所述拍攝裝置I裝有分辨率為150萬的高分辨率透鏡，所述透鏡的最小物距(minimum object distance)為0.1米。根據(jù)以上技術(shù)特征，本實(shí)用新型所述的鋼板彩涂線表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)能夠觀測(cè)并識(shí)別出直徑低達(dá)
0.1mm的表面缺陷。
[0014]本實(shí)用新型所述的拍攝裝置在本領(lǐng)域中是已知的，例如由National Instruments公司公開銷售的GE系列相關(guān)產(chǎn)品。根據(jù)本領(lǐng)域的公知常識(shí)和現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全能夠選擇合適的拍攝裝置(只要其能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型的拍攝要求)用于本實(shí)用新型所述的鋼板彩涂線表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)中。
[0015]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，彩涂線出口板材運(yùn)行平面的上方和下方各自設(shè)置有7個(gè)拍攝裝置，可以根據(jù)板材運(yùn)動(dòng)速度來調(diào)整圖像采集速度，從而保證以不遺漏、盡可能少重疊的方式最高效地采集表面圖像。
[0016]根據(jù)另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，本實(shí)用新型所述的拍攝裝置為黑白攝像頭、優(yōu)選像素?cái)?shù)為640X480的CCD攝像頭，從而能夠在滿足分析要求的前提下減小圖像文件的尺寸，有助于提高傳輸和分析的速度并降低存儲(chǔ)成本。
[0017]根據(jù)另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，在彩涂線出口板材運(yùn)行平面的上方和下方還各自設(shè)置有照明裝置。在更優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述照明裝置為氣氣閃光燈，例如由PerkinElmer公司公開銷售的MVS系列相關(guān)產(chǎn)品。在另一個(gè)更優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述照明裝置的照射方向與板材運(yùn)行平面成45度角。設(shè)置照明裝置的目的是獲得更理想的圖像質(zhì)量。
[0018]根據(jù)另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型所述的高分辨率透鏡具有51度的水平視角和40度的垂直視角，從而實(shí)現(xiàn)最佳的拍攝效果。
[0019]本實(shí)用新型所述的圖像處理裝置在本領(lǐng)域中是已知的，例如安裝有Synapse相關(guān)軟件的市售PC機(jī)。根據(jù)本領(lǐng)域的公知常識(shí)和現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全能夠選擇合適的圖像處理裝置(只要其能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型的圖像處理要求，特別是其內(nèi)置的軟件能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)缺陷的識(shí)別和標(biāo)記)用于本實(shí)用新型所述的鋼板彩涂線表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)中。
[0020]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，本實(shí)用新型所述的圖像處理裝置還配備有存儲(chǔ)裝置，從而不僅能夠?qū)Π宀谋砻尜|(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)的在線檢測(cè)，還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)圖像信息和處理結(jié)果進(jìn)行儲(chǔ)存，以用于離線分析。
[0021]本實(shí)用新型所述的顯示裝置在本領(lǐng)域中是已知的，例如由DELL公司公開銷售的相關(guān)產(chǎn)品。根據(jù)本領(lǐng)域的公知常識(shí)和現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全能夠選擇合適的顯示裝置(只要其能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型的顯示要求)用于本實(shí)用新型所述的鋼板彩涂線表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)中。
[0022]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，本實(shí)用新型所述的顯示裝置與拍攝裝置的實(shí)際空間距離大于500m，從而能夠有效地防止干擾。
[0023]圖1示意性地描述了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式，其中，彩涂線出口板材2運(yùn)行平面的上方和下方各自設(shè)置有7個(gè)拍攝裝置I，所述的拍攝裝置I是像素?cái)?shù)為640 X 480的CXD黑白攝像頭；在彩涂線出口板材2運(yùn)行平面的上方和下方還各自設(shè)置有照明裝置3，所述照明裝置3為氙氣閃光燈，其照射方向與板材運(yùn)行平面成45度角；所述拍攝裝置I裝有分辨率為150萬的高分辨率透鏡，該透鏡具有51度的水平視角和40度的垂直視角；圖像處理裝置還配備有存儲(chǔ)裝置；顯示裝置與拍攝裝置I的實(shí)際空間距離大于500m。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼板彩涂線表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括: 拍攝裝置(1)，位于彩涂線出口板材(2)運(yùn)行平面的上方和下方，用于獲取所述板材(2)表面的圖像/[目息； 圖像處理裝置，用于接收來自所述拍攝裝置(I)的圖像信息并進(jìn)行處理和分析，從而對(duì)所述板材(2)的表面缺陷進(jìn)行識(shí)別，并將分析結(jié)果以可視信號(hào)的形式進(jìn)行輸出； 顯示裝置，用于顯示來自所述圖像處理裝置的可視信號(hào)； 其特征在于，所述運(yùn)行平面的上方和下方的多個(gè)拍攝裝置(I)沿直線排布，且其連線垂直于所述板材運(yùn)行方向，位于同側(cè)的任意兩個(gè)相鄰拍攝裝置(I)的間距為22cm，所有拍攝裝置(I)距離所述板材(2)表面的距離為30cm ;所述拍攝裝置(I)裝有分辨率為150萬的高分辨率透鏡，所述透鏡的最小物距為0.1米。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼板彩涂線表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，在所述彩涂線出口板材(2)運(yùn)行平面的上方和下方各自設(shè)置有7個(gè)拍攝裝置(I)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鋼板彩涂線表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述拍攝裝置(I)為黑白攝像頭。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼板彩涂線表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述拍攝裝置(I)是像素?cái)?shù)為640X480的CXD攝像頭。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼板彩涂線表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，在所述彩涂線出口板材(2)運(yùn)行平面的上方和下方還各自設(shè)置有照明裝置(3)。
6.如權(quán)利要求5所述的鋼板彩涂線表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述照明裝置(3)為氣氣閃光燈。
7.如權(quán)利要求5或6所述的鋼板彩涂線表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述照明裝置(3)的照射方向與所述板材(2)運(yùn)行平面成45度角。
8.如權(quán)利要求1所述的鋼板彩涂線表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述高分辨率透鏡具有51度的水平視角和40度的垂直視角。
9.如權(quán)利要求1所述的鋼板彩涂線表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述圖像處理裝置還配備有存儲(chǔ)裝置。
10.如權(quán)利要求1所述的鋼板彩涂線表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述顯示裝置與所述拍攝裝置(I)的實(shí)際空間距離大于500m。
【文檔編號(hào)】G01N21/89GK203479719SQ201320618771
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】李新明 申請(qǐng)人:博思格鋼鐵（蘇州）有限公司