輥道垂直度激光找正方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輥道垂直度激光找正方法及裝置，包括以下步驟：激光筆與磁力表座的裝配；固定千分桿；輥道垂直度找正，手動盤動待測輥道，讓激光筆射出的激光射到兩端的千分桿上，并對兩端的千分桿進行讀數(shù)；當兩端千分桿讀數(shù)偏差超過預設(shè)允許范圍時，調(diào)整輥道，直到兩千分桿讀數(shù)在預設(shè)允許范圍之內(nèi)。本發(fā)明通過激光筆射出至千分桿頭的激光，取代整條鋼線的設(shè)置可以快速完成輥道的找正工作。這樣可以實現(xiàn)在任何天氣情況下，不受外部施工條件及操作者技能的影響，成本低廉的完成任務(wù)。
【專利說明】輥道垂直度激光找正方法及裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輥道垂直度的找正，尤其涉及一種輥道垂直度激光找正方法及裝置。【背景技術(shù)】
[0002]在冶金施工現(xiàn)場，特別是軋制線有大量的成組輥道安裝工作，均需要涉及各種類型的輥道安裝找正工作，找正方法是對輥道就位后進行輥道中心、標高、水平和垂直度的找正，特別是輥道垂直的找正，是影響鋼帶或鋼板運行不跑偏的重要影響因素。施工現(xiàn)場對輥道垂直度找正的通常辦法是掛一條平行于軋制線的0.5mm (10 — 20m長)鋼線，在輥道軸承處自制簡易搖桿架，搖桿處設(shè)置一內(nèi)徑千分桿桿頭，利用千分桿桿頭與鋼線兩端的接觸，讀出千分桿讀數(shù)差，即可知道輥道的垂直度。采用這樣的方法進行垂直度找正有三個弊端:
[0003]1、施工現(xiàn)場人員來往頻繁、并在鋼線附近有大量的設(shè)備、管道吊裝工作，極易碰觸鋼線造成人員臉部或頸部劃傷，鋼線碰斷后重新架設(shè)鋼線并對鋼線的平行度進行校核費時費工。
[0004]2、千分桿的讀數(shù)是通過作業(yè)者肉眼觀察桿頭與鋼線的接觸程度，作業(yè)者的操作水平對讀數(shù)的準確性、精準性有很高的要求。
[0005]3、當施工現(xiàn)場出現(xiàn)起風天氣，鋼線有輕微擺動現(xiàn)象時無法就行輥道垂直度找正工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有技術(shù)中的鋼線傷人，鋼線折斷、對作業(yè)者操作水平、對天氣情況的依賴的情況，提供一種可代替鋼線找正，并且效率高，可滿足各種型號規(guī)格輥道設(shè)備垂直度找正要求，且施工成本低的輥道垂直度激光找正方法及裝置。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]提供一種輥道垂直度激光找正方法，包括以下步驟:
[0009]激光筆與磁力表座的裝配:將磁力表座上的連桿及旋轉(zhuǎn)接頭取出，將激光筆裝配在磁力表座本體上的螺紋孔內(nèi)，并將磁力表座吸附在輥道軸頭的端面；
[0010]固定千分桿:將兩套固定有千分桿的支座放置在待找正輥道組軸頭端的地面上；在輥道組軸頭區(qū)域，利用經(jīng)緯儀做一條與輥道組壓制線平行的輥道組輔助中心線，并引至輥道組兩端的千分桿上；移動兩套千分桿的支座，使千分桿的中心刻度處與輔助中心線相切，并整體旋轉(zhuǎn)千分桿一周，保證千分桿的中心刻度處始終與輔助中心線相切，以使千分桿與輔助中心線垂直；
[0011]輥道垂直度找正:手動盤動待測輥道，讓激光筆射出的激光射到兩端的千分桿上，并對兩端的千分桿進行讀數(shù)；當兩端千分桿讀數(shù)偏差超過預設(shè)允許范圍時，調(diào)整輥道，直到兩千分桿讀數(shù)在預設(shè)允許范圍之內(nèi)。
[0012]本發(fā)明所述的方法中，所述預設(shè)允許范圍在0.05mm之內(nèi)。[0013]本發(fā)明還提供一種輥道垂直度激光找正裝置，包括激光發(fā)射器和兩套激光檢測儀；
[0014]激光發(fā)射器包括磁力表座和激光筆,磁力表座上的連桿及旋轉(zhuǎn)接頭被取出，使用時磁力表座吸附在待測輥道軸頭的端面，激光筆裝配在磁力表座本體上的螺紋孔內(nèi)；
[0015]兩套激光檢測儀置于待找正輥道組兩側(cè)，該激光檢測儀包括支座，千分桿水平設(shè)置在該支座上，并可沿千分桿所在軸線旋轉(zhuǎn)一周。
[0016]本發(fā)明所述的裝置中，該激光檢測儀還包括絲桿，絲桿兩端與支座固定連接，絲桿上方連接有套筒，千分桿置于套筒內(nèi)，可在套筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并可通過螺釘固定在套筒上，套筒可沿絲桿運動。
[0017]本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是:本發(fā)明通過激光筆射出至千分桿頭的激光，取代整條鋼線的設(shè)置可以快速完成輥道的找正工作。這樣可以實現(xiàn)在任何天氣情況下，不受外部施工條件及操作者技能的影響，成本低廉的完成任務(wù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中:
[0019]圖1是本發(fā)明實施例輥道垂直度激光找正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中A-A方向的視圖；
[0021]圖3是圖1中B-B方向的視圖；
[0022]圖4是圖1中C-C方向的視圖；
[0023]圖5是圖2中激光此與磁力表座的裝配圖。
【具體實施方式】
[0024]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0025]本發(fā)明的輥道垂直度找正方法由于采用了激光發(fā)射、檢測裝置，不需要掛平行于軋制線的鋼線。采用了激光檢測裝置，大大減輕了勞動強度、提高了勞動效率。
[0026]本發(fā)明實施例輥道垂直度激光找正裝置，如圖1、圖2、圖3和圖5所示，包括一套激光發(fā)射器和兩套激光檢測儀10 ；
[0027]激光發(fā)射器包括磁力表座I和激光筆3，磁力表座I上的連桿及旋轉(zhuǎn)接頭被取出，使用時磁力表座I吸附在待測輥道20軸頭的端面，激光筆3帶螺桿裝配在磁力表座I本體上的螺紋孔2內(nèi)。
[0028]如圖1及圖3所示，兩套激光檢測儀10置于待找正輥道組兩側(cè)，該激光檢測儀10包括支座8，該支座8可為支撐鋼板，千分桿4水平設(shè)置在該支座8上，并可沿千分桿4所在軸線旋轉(zhuǎn)一周。
[0029]如圖3所示，該激光檢測儀還包括絲桿7，絲桿7兩端與支座8固定連接，組成千分桿本體。絲桿7上方連接有套筒5，千分桿4置于套筒5內(nèi)，并可在套筒5內(nèi)旋轉(zhuǎn)，且套筒5可沿絲桿7運動。
[0030]本發(fā)明的較佳實施例中，如圖3所示，套筒5的兩側(cè)可通過調(diào)節(jié)墊片6與絲桿7連接，調(diào)節(jié)墊片6與套筒5可通過焊接的方式固定連接，調(diào)節(jié)螺母9置于調(diào)整墊片6兩側(cè)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母9可調(diào)節(jié)套筒5 (和千分桿4)沿絲桿7左右移動，以保證輔助中心線(下文中詳細描述)與兩套激光檢測儀10中的千分桿刻度保持一致(一般取中點5mm處)。在千分桿4調(diào)整好后，可通過鎖緊螺釘12將千分桿4和套筒5鎖緊固定。
[0031]如圖1所示，本發(fā)明的輥道垂直度找正方法主要包括以下步驟:
[0032]步驟一:激光筆與磁力表座的裝配
[0033]a、將磁力表座上的連桿及旋轉(zhuǎn)接頭取出，只利用磁力表座本體；
[0034]b、利用磁力表座上的螺紋孔(M8)與激光筆一頭螺桿(M8)裝配；
[0035]C、將磁力表座吸附于輥道軸頭端面。
[0036]步驟二:固定千分桿
[0037]現(xiàn)場制作兩套千分桿支座，可選擇“50-250mm”的千分桿；
[0038]將兩套千分桿與支座連接、固定后放置在待找正輥道組軸頭端的地面上；
[0039]如圖4所示，在輥道組軸頭區(qū)域，利用經(jīng)緯儀做一條與輥道組壓制線平行的輥道組輔助中心線，并引至輥道組兩端的千分桿上；
[0040]或者利用經(jīng)緯儀做一條輥道組輔助中心線，與輥道組壓制線平行，即也與輥道組中心線平行，把該輔助中心線引至輥道組軸頭區(qū)域，并引至輥道組兩端的千分桿上。
[0041]C、移動兩套千分桿支座，使千分桿的中心刻度處(如本發(fā)明實施例的千分尺“5”刻度處)與輔助中心線相切，并整體旋轉(zhuǎn)千分桿一周，保證千分桿的中心刻度處與千分桿相切從而保證千分桿與射線垂直。
[0042]步驟三:輥道垂直度的找正
[0043]a、手動盤動輥道，如圖1所示，讓激光筆射出的激光13射到兩端千分桿桿頭上；
[0044]b、對兩端千分桿分別進行讀數(shù)；
[0045]C、讀數(shù)偏差較大時，調(diào)整輥道；
[0046]C、當兩千分桿讀數(shù)在允許范圍之內(nèi)時(一般讀數(shù)差別在0.05/1000mm,即當輥道軸端距離千分尺IOOOmm時，允許的誤差范圍是0.05mm)之內(nèi)時，即可說明輥道垂直度找正完成。本發(fā)明實施例中，兩個千分尺讀數(shù)之差控制在0.05mm內(nèi)時，則完成輥道垂直度的找正。
[0047]應(yīng)當理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種輥道垂直度激光找正方法，其特征在于，包括以下步驟: 激光筆與磁力表座的裝配:將磁力表座上的連桿及旋轉(zhuǎn)接頭取出，將激光筆裝配在磁力表座本體上的螺紋孔內(nèi)，并將磁力表座吸附在輥道軸頭的端面； 固定千分桿:將兩套固定有千分桿的支座放置在待找正輥道組軸頭端的地面上；在輥道組軸頭區(qū)域，利用經(jīng)緯儀做一條與輥道組壓制線平行的輥道組輔助中心線，并引至輥道組兩端的千分桿上；移動兩套千分桿的支座，使千分桿的中心刻度處與輔助中心線相切，并整體旋轉(zhuǎn)千分桿一周，保證千分桿的中心刻度處始終與輔助中心線相切，以使千分桿與輔助中心線垂直； 輥道垂直度找正:手動盤動待測輥道，讓激光筆射出的激光射到兩端的千分桿上，并對兩端的千分桿進行讀數(shù)；當兩端千分桿讀數(shù)偏差超過預設(shè)允許范圍時，調(diào)整輥道，直到兩千分桿讀數(shù)在預設(shè)允許范圍之內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述預設(shè)允許范圍在0.05mm之內(nèi)。
3.—種輥道垂直度激光找正裝置，其特征在于，包括激光發(fā)射器和兩套激光檢測儀； 激光發(fā)射器包括磁力表座和激光筆，磁力表座上的連桿及旋轉(zhuǎn)接頭被取出，使用時磁力表座吸附在待測輥道軸頭的端面，激光筆裝配在磁力表座本體上的螺紋孔內(nèi)； 兩套激光檢測儀置于待找正輥道組兩側(cè)，該激光檢測儀包括支座，千分桿水平設(shè)置在該支座上，并可沿千分桿所在軸線旋轉(zhuǎn)一周。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，該激光檢測儀還包括絲桿，絲桿兩端與支座固定連接，絲桿上方連接有套筒，千分桿置于套筒內(nèi)，可在套筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并可通過螺釘固定在套筒上，且套筒可沿絲桿運動。
【文檔編號】G01C15/00GK103712609SQ201310733821
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】徐平, 段少林 申請人:中國一冶集團有限公司