專利名稱：一種軟硬管連接用卡箍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)的軟硬管連接用卡箍。
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)出廠臺(tái)架試驗(yàn)作為一種發(fā)動(dòng)機(jī)重要的出廠檢驗(yàn)手段，在所有的發(fā)動(dòng)機(jī)制造廠及發(fā)動(dòng)機(jī)研發(fā)機(jī)構(gòu)都有應(yīng)用。在發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行出廠熱試及性能試驗(yàn)時(shí)，有很多管路連接，基本上都需要有軟管與硬管的連接，比如進(jìn)氣管路的連接、進(jìn)回水管路的連接等。為防止連接處出現(xiàn)泄漏，所以軟硬管連接處必須做防泄漏箍緊。常用的箍緊方式有以下幾種:鐵絲箍緊，其缺點(diǎn)是操作較慢；喉箍形式的箍緊可以用工具快速擰緊，但其壽命較短，并且其采用帶鋼帶箍緊，由于受力面大故防泄漏效果一般；鋼帶型彈性環(huán)箍，操作方便，但容易變形進(jìn)而出現(xiàn)泄漏。市場上還有很多形式的卡箍，但多采用帶狀作為箍緊受力面，所以其防泄漏效果都不盡如人意。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決發(fā)動(dòng)機(jī)出廠試驗(yàn)中軟硬管連接操作時(shí)間較長、卡箍易損壞及防泄漏效果不理想等問題，本實(shí)用新型提供了一種更換操作方便快捷、箍緊防泄漏效果好的軟硬管連接用卡榧。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型具體的設(shè)計(jì)方案如下:一種軟硬管連接用卡箍，包括環(huán)狀箍體和緊固組件，其特征在于，所述緊固組件包括第一固定塊、第二固定塊、壓緊塊、連接塊；所述壓緊塊與第一固定塊通過連接軸連接，所述壓緊塊相對于所述第一固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)；所述連接塊與第二固定塊通過連接軸連接，所述連接塊相對于第二固定塊移動(dòng)；所述壓緊塊與連接塊通過連接軸連接；所述環(huán)狀箍體的兩端分別固定在所述第一固定塊和第二固定塊上；所述壓緊塊向所述環(huán)狀箍體方向壓緊后，所述壓緊塊帶動(dòng)連接塊壓向所述第一固定塊和第二固定塊，實(shí)現(xiàn)了環(huán)狀箍體的徑向縮小。優(yōu)選的，所述第一固定塊上設(shè)有一對通孔；所述壓緊塊包括一弧形板，在弧形板的兩側(cè)設(shè)置有向外伸出并垂直于弧形板的兩個(gè)對稱耳板，所述耳板伸出的一端設(shè)有一對通孔，所述耳板上還設(shè)有一對腰形孔；所述壓緊塊上的通孔和第一固定塊上的通孔通過同一連接軸連接，以該連接軸為軸心，所述壓緊塊相對于第一固定塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第二固定塊上設(shè)有一對通孔；所述連接塊包括一弧形板，在弧形板的兩側(cè)設(shè)置有向外伸出并垂直于弧形板的兩個(gè)對稱耳板，所述耳板伸出的一端設(shè)有一對通孔，所述耳板上還設(shè)有一對腰型孔；所述連接塊上的腰形孔和第二固定塊上的通孔通過同一連接軸連接，所述壓緊塊相對于第二固定塊在所述壓緊塊上的腰型孔中滑動(dòng)；所述連接塊上的通孔和壓緊塊上的腰形孔通過同一連接軸連接，所述連接塊與所述壓緊塊通過腰型孔進(jìn)行相對滑動(dòng)。優(yōu)選的，所述第一固定塊包括托板和設(shè)有對稱耳板的凹形板，所述托板平行固定在所述凹形板開口的頂端，所述凹形板對稱耳板上設(shè)有對稱通孔；通過該通孔，所述壓緊塊和所述第一固定塊通過同一連接軸連接。優(yōu)選的，所述托板的長度大于所述凹形板的長度，所述托板為弧形板，并設(shè)有垂直于弧形板的對稱耳板。優(yōu)選的，所述壓緊塊的弧形板、所述連接塊的弧形板和所述托板的弧形板的弧度屬于同心圓。優(yōu)選的，所述壓緊塊向環(huán)狀箍體方向拉緊后，其正好扣合在所述第一固定塊上，其端部與所述第一固定塊的托板相齊平；同時(shí)所述連接塊正好扣合在第二固定塊和壓緊塊上。優(yōu)選的，所述第二固定塊為板狀，其一端設(shè)有對稱通孔，通過該通孔，所述連接塊和所述第二固定塊通過同一連接軸連接。優(yōu)選的，所述環(huán)狀箍體為弧長是1.6圓周的彈性鋼絲環(huán)。優(yōu)選的，所述環(huán)狀箍體的兩端分別通過鉚釘與第一固定塊和第二固定塊連接。優(yōu)選的，所述緊固組件由合金材料制成。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果體現(xiàn)在以下方面:1、本實(shí)用新型利用連桿滑塊結(jié)構(gòu)，將壓緊塊的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為對連接塊相對于連接軸、固定塊的拉動(dòng)。連接塊對連接軸的拉動(dòng)使環(huán)狀箍體收緊近而擠壓需要箍緊的軟管，由于軟管受鋼絲環(huán)小面積擠壓所以產(chǎn)生的變形較大，能很好地箍緊軟硬管連接處。2、彈性鋼絲環(huán)I對軟管的箍緊受力作用弧長約為1.6個(gè)圓周，能夠?qū)浻补苓B接處起到多重箍緊。3、由于巧妙的采用了過限位的結(jié)構(gòu)原理，所以本裝置在軟硬管連接箍緊狀態(tài)時(shí)，壓緊塊可以實(shí)現(xiàn)自鎖。拆卸時(shí)，只需將壓緊塊向外一撥，就可使連接塊處于自由狀態(tài)，環(huán)狀箍體也因拉緊力的撤銷而松開，從而實(shí)現(xiàn)快速可靠的箍緊軟硬管的連接與拆卸。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為正面視圖示意圖；圖3為圖2的A-A剖視圖；圖4為彈性鋼絲環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為連接塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為壓緊塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖1中第一固定塊示意圖。圖中附圖標(biāo)記如下:環(huán)狀箍體1，環(huán)狀箍體端頭11、12 ;第一固定塊3，托板32，凹形板31，凹形板耳板33，托板耳板34 ；壓緊塊5，壓緊塊弧形板51，壓緊塊耳板52，壓緊塊通孔53，壓緊塊腰型孔54 ；連接塊7，連接塊弧形板71，連接塊耳板72，連接塊通孔73，連接塊腰型孔74 ；鉚釘2、8 ;第二固定塊9 ;連接軸4、6、10。
具體實(shí)施方式
[0032]
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。參見圖1、圖2和圖3，一種軟硬管連接用卡箍，包括環(huán)狀箍體I和緊固組件，其特征在于，所述緊固組件包括第一固定塊3、第二固定塊9、壓緊塊5、連接塊7 ;所述壓緊塊5與第一固定塊3通過連接軸4連接，所述壓緊塊5相對于所述第一固定塊3轉(zhuǎn)動(dòng)；所述連接塊7與第二固定塊9通過連接軸10連接，所述連接塊7相對于第二固定塊9移動(dòng)；所述壓緊塊5與連接塊7通過連接軸6連接；所述環(huán)狀箍體I的兩端分別固定在所述第一固定塊3和第二固定塊9上；所述壓緊塊5向所述環(huán)狀箍體I方向壓緊后，所述壓緊塊5帶動(dòng)連接塊7壓向所述第一固定塊3和第二固定塊9，實(shí)現(xiàn)了環(huán)狀箍體I的徑向縮小。參見圖1、圖2、圖3、圖5和圖6，所述第一固定塊3上設(shè)有一對通孔；所述壓緊塊5包括一弧形51,在弧形板51的兩側(cè)設(shè)置有向外伸出并垂直于弧形板51的兩個(gè)對稱耳板52，所述耳板52伸出的一端設(shè)有一對通孔53，所述耳板上還設(shè)有一對腰形孔54 ;所述壓緊塊5上的通孔53和第一固定塊3上的通孔通過同一連接軸4連接，以該連接軸4為軸心，所述壓緊塊5相對于第一固定塊3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第二固定塊9上設(shè)有一對通孔；所述連接塊7包括一弧形板71，在弧形板71的兩側(cè)設(shè)置有向外伸出并垂直于弧形板71的兩個(gè)對稱耳板72，所述耳板72伸出的一端設(shè)有一對通孔73，所述耳板72上還設(shè)有一對腰型孔74 ；所述連接塊7上的腰形孔74和第二固定塊9上的通孔通過同一連接軸10連接，所述壓緊塊7相對于第二固定塊9在所述壓緊塊上的腰型孔74中滑動(dòng)；所述連接塊7上的通孔73和壓緊塊5上的腰形孔54通過同一連接軸6連接，所述連接塊7與所述壓緊塊5通過腰型孔54進(jìn)行相對滑動(dòng)。壓緊塊5相對于第一固定塊3可以繞著連接軸4轉(zhuǎn)動(dòng)。連接塊7與壓緊塊5上的腰型孔可以使整個(gè)裝置可調(diào)整的尺寸較大，適應(yīng)相對較多尺寸軟硬管連接的箍緊。在一優(yōu)選實(shí)施例中，如圖1、7所不,所述第一固定塊3包括托板32和設(shè)有對稱耳板33的凹形板31，所述托板32平行固定在所述凹形板31開口的頂端，所述凹形板對稱耳板33上設(shè)有對稱通孔；通過該通孔，所述壓緊塊5和所述第一固定塊3通過同一連接軸4連接。在一優(yōu)選實(shí)施例中，如圖1、7所示，所述托板32的長度大于所述凹形板31的長度，所述托板32為弧形板，并設(shè)有垂直于弧形板的對稱耳板34。所述耳板34與耳板33正好相對貼合，用以限位環(huán)狀箍體的一端。在另一優(yōu)選實(shí)施例中，如圖7所示，所述托板32是由凹形板31向凹槽方向彎折180度后得到的，所述通孔正好設(shè)在彎折處的耳板上。在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述壓緊塊的弧形板51、所述連接塊的弧形板71和所述托板32的弧形板的弧度屬于同心圓。在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述壓緊塊3向環(huán)狀箍體I方向拉緊后，其正好扣合在所述第一固定塊3上，其端部與所述第一固定塊3的托板32相齊平；同時(shí)所述連接塊7正好扣合在第二固定塊9和壓緊塊5上。在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述第二固定塊9為板狀，其一端設(shè)有對稱通孔，另一端與環(huán)狀箍體I的一端頭固定。通過該通孔，所述連接塊7和所述第二固定塊9通過同一連接軸10連接。所述通孔是由所述第二固定塊9的一端卷成的通孔，或類似于壓緊板或連接板增設(shè)耳板后，在耳板設(shè)設(shè)對稱通孔。在一優(yōu)選實(shí)施例中，如圖4所示，所述環(huán)狀箍體I為弧長是1.6圓周的彈性鋼絲環(huán)，其總共包由四道彈性鋼絲組成，四道鋼絲通過特殊工藝連接成一封閉環(huán)。在一優(yōu)選實(shí)施例中，如圖3和4所示，所述環(huán)狀箍體I的兩端11、12分別通過鉚釘
2、8與第一固定塊3和第二固定塊9連接。其中環(huán)狀箍體I的一端12與第二固定塊9固定，另一端11彎折180度后與第一固定塊3固定，使固定牢固。所述緊固組件由現(xiàn)有合金材料制成。使用時(shí)，彈性鋼絲環(huán)I箍緊在軟硬管連接處，壓緊塊5繞著連接軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過連接塊7、連接軸10及固定塊9將其轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為對彈性鋼絲環(huán)的拉動(dòng)，使彈性鋼絲環(huán)向徑向縮小變形，從而實(shí)現(xiàn)對軟硬管連接處箍緊的功能。在連接狀態(tài)時(shí)，連接塊7可以實(shí)現(xiàn)自鎖。拆卸時(shí)，只需將壓緊塊5向外輕輕一撥，就可使連接塊7處于自由狀態(tài)，彈性鋼絲環(huán)I受到的拉力被撤銷而直徑變大，從而實(shí)現(xiàn)對連接管路的快速拆卸。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種軟硬管連接用卡箍，包括環(huán)狀箍體和緊固組件，其特征在于，所述緊固組件包括第一固定塊、第二固定塊、壓緊塊、連接塊；所述壓緊塊與第一固定塊通過連接軸連接，所述壓緊塊相對于所述第一固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)；所述連接塊與第二固定塊通過連接軸連接，所述連接塊相對于第二固定塊移動(dòng)；所述壓緊塊與連接塊通過連接軸連接；所述環(huán)狀箍體的兩端分別固定在所述第一固定塊和第二固定塊上；所述壓緊塊向所述環(huán)狀箍體方向壓緊后，所述壓緊塊帶動(dòng)連接塊壓向所述第一固定塊和第二固定塊，實(shí)現(xiàn)了環(huán)狀箍體的徑向縮小。
2.如權(quán)利要求1所述的卡箍，其特征在于，所述第一固定塊上設(shè)有一對通孔；所述壓緊塊包括一弧形板，在弧形板的兩側(cè)設(shè)置有向外伸出并垂直于弧形板的兩個(gè)對稱耳板，所述耳板伸出的一端設(shè)有一對通孔，所述耳板上還設(shè)有一對腰形孔；所述壓緊塊上的通孔和第一固定塊上的通孔通過同一連接軸連接，以該連接軸為軸心，所述壓緊塊相對于第一固定塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第二固定塊上設(shè)有一對通孔；所述連接塊包括一弧形板，在弧形板的兩側(cè)設(shè)置有向外伸出并垂直于弧形板的兩個(gè)對稱耳板，所述耳板伸出的一端設(shè)有一對通孔，所述耳板上還設(shè)有一對腰型孔；所述連接塊上的腰形孔和第二固定塊上的通孔通過同一連接軸連接，所述壓緊塊相對于第二固定塊在所述壓緊塊上的腰型孔中滑動(dòng)；所述連接塊上的通孔和壓緊塊上的腰形孔通過同一連接軸連接，所述連接塊與所述壓緊塊通過腰型孔進(jìn)行相對滑動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的卡箍，其特征在于，所述第一固定塊包括托板和設(shè)有對稱耳板的凹形板，所述托板平行固定在所述凹形板開口的頂端，所述凹形板對稱耳板上設(shè)有對稱通孔；通過該通孔，所述壓緊塊和所述第一固定塊通過同一連接軸連接。
4.如權(quán)利要求3所述的卡箍，其特征在于，所述托板的長度大于所述凹形板的長度，所述托板為弧形板，并設(shè)有垂直于弧形板的對稱耳板。
5.如權(quán)利要求4所述的卡箍，其特征在于，所述壓緊塊的弧形板、所述連接塊的弧形板和所述托板的弧形板的弧度屬于同心圓。
6.如權(quán)利要求5所述的卡箍，其特征在于，所述壓緊塊向環(huán)狀箍體方向拉緊后，其正好扣合在所述第一固定塊上，其端部與所述第一固定塊的托板相齊平；同時(shí)所述連接塊正好扣合在第二固定塊和壓緊塊上。
7.如權(quán)利要求1所述的卡箍，其特征在于，所述第二固定塊為板狀，其一端設(shè)有對稱通孔，通過該通孔，所述連接塊和所述第二固定塊通過同一連接軸連接。
8.如權(quán)利要求1所述的卡箍，其特征在于，所述環(huán)狀箍體為弧長是1.6圓周的彈性鋼絲環(huán)。
9.如權(quán)利要求8所述的卡箍，其特征在于，所述環(huán)狀箍體的兩端分別通過鉚釘與第一固定塊和第二固定塊連接。
10.如權(quán)利要求1、任意一項(xiàng)所述的卡箍，其特征在于，所述緊固組件由合金材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種軟硬管連接用卡箍，包括環(huán)狀箍體和緊固組件，所述緊固組件包括兩個(gè)固定塊、壓緊塊、連接塊；所述壓緊塊與第一固定塊通過連接軸連接，壓緊塊相對于所述第一固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)；所述連接塊與第二固定塊通過連接軸連接，所述壓緊塊相對于第二固定塊移動(dòng)；所述壓緊塊與連接塊通過連接軸連接；環(huán)狀箍體的兩端分別固定在第一固定塊和第二固定塊上；壓緊塊向所述環(huán)狀箍體方向壓緊后，所述壓緊塊帶動(dòng)連接塊壓向所述第一固定塊和第二固定塊，以實(shí)現(xiàn)環(huán)狀箍體的徑向縮小。工作狀態(tài)下，連接塊可以實(shí)現(xiàn)自鎖，穩(wěn)固的對軟硬管連接處進(jìn)行箍緊。拆卸時(shí)只需向外撥動(dòng)壓緊塊就可以使自鎖的連接塊處于自由狀態(tài)，撤銷對彈性鋼絲環(huán)兩端的拉力，從而實(shí)現(xiàn)快速拆卸。
文檔編號(hào)G01M15/02GK203036140SQ20122069887
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者何華, 唐磊, 趙賀金, 曹金貴, 黃浩 申請人:安徽江淮汽車股份有限公司