一種高密封連接的不銹鋼管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及不銹鋼管道技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高密封連接的不銹鋼管。
【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼管在當(dāng)今社會(huì)使用量非常大，在一些特定的安裝情況下往往需要將長(zhǎng)短不一的不銹鋼管道進(jìn)行密封對(duì)接，傳統(tǒng)的對(duì)接方式大多采用焊接連接，這種對(duì)接方式是直接將不銹鋼管封死，后期需要維護(hù)就需要對(duì)不銹管進(jìn)行切割，存在弊端，目前還會(huì)采用機(jī)械密封的連接方法如錐形連接和螺紋連接。錐形因?yàn)檫B接力小，容易造成接口不密封。而螺紋連接雖然連接力大，但螺紋的相互匹配也存在空隙，容易造成接口密封性不強(qiáng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種高密封連接的不銹鋼管，它在傳統(tǒng)的螺紋連接密封的結(jié)構(gòu)技術(shù)上添加新的密封環(huán)節(jié)，使得相連的不銹鋼管充分緊密的結(jié)合在一起，密封性更強(qiáng)更穩(wěn)定，且不影響后期的檢修拆卸。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含左管道壁、右管道壁、T型密封墊、密封膠墊和螺紋機(jī)構(gòu)；左管道壁與右管道壁通過(guò)螺紋機(jī)構(gòu)連接，左管道壁內(nèi)螺紋凹槽的末端設(shè)置有密封膠墊，右管道壁的外螺紋前端與密封膠墊緊密相靠，左管道壁與右管道壁的外部連接處端面設(shè)置有T型密封墊，且T型密封墊的上部覆蓋于左管道壁和右管道壁外壁面。
[0005]所述的T型密封墊下端兩側(cè)分別設(shè)置有左側(cè)增壓塊凹槽和右側(cè)增壓塊凹槽；所述的左管道壁內(nèi)螺紋前端側(cè)壁上設(shè)置有與左側(cè)增壓塊凹槽相配合的左側(cè)增壓塊；所述的右管道外螺紋的末端側(cè)壁上設(shè)置有與右側(cè)增壓塊凹槽相配合的右側(cè)增壓塊。
[0006]所述的密封膠墊上設(shè)置有錐形凹槽；所述的右管道壁的外螺紋前端設(shè)置有與錐形凹槽相配合的錐形壓塊。
[0007]本實(shí)用新型在傳統(tǒng)的螺紋連接密封的結(jié)構(gòu)技術(shù)上添加新的密封環(huán)節(jié)，使得相連的不銹鋼管充分緊密的結(jié)合在一起，密封性更強(qiáng)更穩(wěn)定，且不影響后期的檢修拆卸。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1處A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是圖2的分解圖。
[0011]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0012]1-左管道壁；2_右管道壁；3_Τ型密封墊；4_密封膠墊；5_螺紋機(jī)構(gòu)；6_錐形槽；7-錐形壓塊；8_左側(cè)增壓塊；9_左側(cè)增壓塊槽；10_右側(cè)增壓塊槽；11右側(cè)增壓塊。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]參看圖1-3，本【具體實(shí)施方式】是采用以下技術(shù)方案:它包含左管道壁1、右管道壁
2、T型密封墊3、密封膠墊4和螺紋機(jī)構(gòu)5 ;左管道壁I與右管道壁2通過(guò)螺紋機(jī)構(gòu)5連接，左管道壁I內(nèi)螺紋凹槽的末端設(shè)置有密封膠墊4，右管道壁2的外螺紋前端與密封膠墊4緊密相靠，左管道壁I與右管道壁2的外部連接處端面設(shè)置有T型密封墊3，且T型密封墊3的上部覆蓋于左管道壁I和右管道壁2外壁面。
[0016]所述的T型密封墊3下端兩側(cè)分別設(shè)置有左側(cè)增壓塊凹槽9和右側(cè)增壓塊凹槽
10;所述的左管道壁I內(nèi)螺紋前端側(cè)壁上設(shè)置有與左側(cè)增壓塊凹槽9相配合的左側(cè)增壓塊8 ;所述的右管道2外螺紋的末端側(cè)壁上設(shè)置有與右側(cè)增壓塊凹槽10相配合的右側(cè)增壓塊
Ilo
[0017]所述的密封膠墊4上設(shè)置有錐形凹槽6 ;所述的右管道壁2的外螺紋前端設(shè)置有與錐形凹槽6相配合的錐形壓塊7。
[0018]本【具體實(shí)施方式】使用將T型密封墊3放置于左管道壁I與右管道壁2的外部連接處端面，通過(guò)螺紋機(jī)構(gòu)5將左右管道對(duì)接，在接近貼合的時(shí)候，右管道壁2的外螺紋前端的錐形壓塊7會(huì)慢慢擠壓進(jìn)密封膠墊4上的錐形凹槽6，同時(shí)左管道壁I內(nèi)螺紋前端側(cè)壁上的左側(cè)增壓塊8與右管道2外螺紋的末端側(cè)壁上的右側(cè)增壓塊11也會(huì)分別慢慢擠壓進(jìn)T型密封墊3下端兩側(cè)的左側(cè)增壓塊凹槽9和右側(cè)增壓塊凹槽10，且T型密封墊3上部覆蓋于左管道壁I和右管道壁2外壁面上，實(shí)現(xiàn)完全的密封效果。
[0019]本【具體實(shí)施方式】在傳統(tǒng)的螺紋連接密封的結(jié)構(gòu)技術(shù)上添加新的密封環(huán)節(jié)，使得相連的不銹鋼管充分緊密的結(jié)合在一起，密封性更強(qiáng)更穩(wěn)定，且不影響后期的檢修拆卸。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0020]以上所述，僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高密封連接的不銹鋼管，其特征在于:它包含左管道壁(1)、右管道壁(2)、T型密封墊(3 )、密封膠墊(4)和螺紋機(jī)構(gòu)(5 );左管道壁(I)與右管道壁(2 )通過(guò)螺紋機(jī)構(gòu)(5 )連接，左管道壁(I)內(nèi)螺紋凹槽的末端設(shè)置有密封膠墊(4)，右管道壁(2)的外螺紋前端與密封膠墊(4)緊密相靠，左管道壁(I)與右管道壁(2)的外部連接處端面設(shè)置有T型密封墊(3)，且T型密封墊(3)的上部覆蓋于左管道壁(I)和右管道壁(2)外壁面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密封連接的不銹鋼管，其特征在于所述的T型密封墊(3)下端兩側(cè)分別設(shè)置有左側(cè)增壓塊凹槽(9)和右側(cè)增壓塊凹槽(10);所述的左管道壁(I)內(nèi)螺紋前端側(cè)壁上設(shè)置有與左側(cè)增壓塊凹槽(9)相配合的左側(cè)增壓塊(8);所述的右管道(2)外螺紋的末端側(cè)壁上設(shè)置有與右側(cè)增壓塊凹槽(10)相配合的右側(cè)增壓塊(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密封連接的不銹鋼管，其特征在于所述的密封膠墊(4)上設(shè)置有錐形凹槽(6);所述的右管道壁(2)的外螺紋前端設(shè)置有與錐形凹槽(6)相配合的錐形壓塊(7)。
【專利摘要】一種高密封連接的不銹鋼管，它涉及不銹鋼管道技術(shù)領(lǐng)域。左管道壁與右管道壁通過(guò)螺紋機(jī)構(gòu)連接，左管道壁內(nèi)螺紋凹槽的末端設(shè)置有密封膠墊，右管道壁的外螺紋前端與密封膠墊緊密相靠，左管道壁與右管道壁的外部連接處端面設(shè)置有T型密封墊，且T型密封墊的上部覆蓋于左管道壁和右管道壁外壁面。它在傳統(tǒng)的螺紋連接密封的結(jié)構(gòu)技術(shù)上添加新的密封環(huán)節(jié)，使得相連的不銹鋼管充分緊密的結(jié)合在一起，密封性更強(qiáng)更穩(wěn)定，且不影響后期的檢修拆卸。
【IPC分類】F16L15/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204852678
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520441866
【發(fā)明人】鄭華澤, 蔣守華, 高利洪
【申請(qǐng)人】南京高達(dá)不銹鋼有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日