專利名稱：一種軋輥輥型測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及計(jì)量設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種軋輥輥型測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的磨粉機(jī)應(yīng)用的磨輥，通常需要磨出中凸度。磨輥是軋輥中的ー種，因?yàn)槟ポ佋谘心ミ^(guò)程中會(huì)摩擦生熱，從而使磨輥溫度升高，輥體膨脹，而生熱量最高的地方在靠近軸承處產(chǎn)生，使磨輥的兩端膨脹，所以磨輥必須加工出中凸度，使輥體直徑從中部向兩端平緩收縮。從輥體兩端向輥體中部延伸200mm的距離為收縮范圍，通常輥體的端部直徑較之輥體中部直徑以收縮0. 005mm至0. 05mm為最佳。而不同直徑的輥體收縮量的要求也不同。要準(zhǔn)確地測(cè)量輥體中凸度的數(shù)值，目前市場(chǎng)上還沒(méi)有專業(yè)的量具。目前加工軋輥的廠家主要用千分尺手工測(cè)量，測(cè)量出的誤差較大，每人測(cè)量的數(shù)據(jù)也不一致，并且測(cè)量時(shí)是分點(diǎn)測(cè)數(shù)值，測(cè)出的熟知不是連續(xù)的，而且測(cè)量時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。因此需要一種測(cè)量軋輥輥型的設(shè)備，既能使測(cè)量數(shù)值精確，又節(jié)省測(cè)量時(shí)間。

實(shí)用新型內(nèi)容為改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種軋輥輥型測(cè)量裝置，用以改善軋輥輥型測(cè)量不精確以及測(cè)量時(shí)間較長(zhǎng)的問(wèn)題。本實(shí)用新型提出的軋輥輥型測(cè)量裝置，包括支撐架；支撐座，該支撐座位于所述支撐架的底部，并可沿軋輥表面滑動(dòng)；兩個(gè)支撐桿，該兩個(gè)支撐桿對(duì)稱固定在所述支撐座的兩側(cè)，并向所述支撐座的斜下方延伸；定位裝置，該定位裝置與一個(gè)所述支撐桿連接；測(cè)量裝置，該測(cè)量裝置與另ー個(gè)所述支撐桿連接，且與所述定位裝置的位置対稱。優(yōu)選地，所述支撐座包括座體和安裝在座體上的用于在軋輥表面滑動(dòng)的滾輪。 優(yōu)選地，所述座體呈馬鞍狀，該座體的兩側(cè)向斜下方彎折，所述滾輪對(duì)稱設(shè)置在該座體兩側(cè)的邊緣上。優(yōu)選地，所述座體每側(cè)邊緣上設(shè)置的滾輪為兩個(gè)以上。優(yōu)選地，所述支撐座與所述支撐架之間設(shè)有用于使支撐座偏轉(zhuǎn)的支撐軸。優(yōu)選地，所述定位裝置與所述測(cè)量裝置分別通過(guò)臂架與所述兩個(gè)支撐桿3連接。優(yōu)選地，所述臂架與所述支撐桿滑動(dòng)連接。優(yōu)選地，所述臂架上設(shè)有用干與所述支撐桿固定的定位銷。優(yōu)選地，所述定位裝置連接的所述支撐桿上連接有配重托。優(yōu)選地，所述定位裝置為支點(diǎn)桿，所述測(cè)量裝置為千分表。本實(shí)用新型提出的軋輥輥型測(cè)量裝置，通過(guò)設(shè)置可沿軋輥表面滑動(dòng)的支撐座以及夾在軋輥兩側(cè)的定位裝置和測(cè)量裝置，可以在測(cè)量軋輥時(shí)測(cè)出軋輥每個(gè)位置的實(shí)際尺寸，保證了測(cè)量數(shù)據(jù)的連續(xù)性。另外，由于定位裝置與測(cè)量裝置可以根據(jù)軋輥的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后的位置保持固定，在支撐座沿軋輥表面的移動(dòng)過(guò)程中，可以保證測(cè)量過(guò)程中連續(xù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，不會(huì)由于測(cè)量位置不統(tǒng)一而導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)的偏差。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軋輥輥型測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I支撐架11支撐軸2支撐座21滾輪3支撐桿4定位裝置5測(cè)量裝置 6臂架61定位銷 7配重托8 軋輥
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型提出的軋輥輥型測(cè)量裝置，如圖1所示，包括:支撐架I ;支撐座2，該支撐座2位于所述支撐架I的底部，并可沿軋輥8表面滑動(dòng)；兩個(gè)支撐桿3，該兩個(gè)支撐桿3對(duì)稱固定在所述支撐座2的兩側(cè)，并向所述支撐座2的斜下方延伸；定位裝置4，該定位裝置4與一個(gè)所述支撐桿3連接；測(cè)量裝置5，該測(cè)量裝置5與另一個(gè)所述支撐桿3連接，且與所述定位裝置4的位置對(duì)稱。支撐座2設(shè)置在支撐架I的底部，在測(cè)量時(shí)與軋輥8表面接觸，并且可以沿著軋輥8的表面往返滑動(dòng)。實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)的目的是通過(guò)支撐座2帶動(dòng)支撐架I以及定位裝置4和測(cè)量裝置5沿著軋輥8的長(zhǎng)度方向運(yùn)行，從而進(jìn)行測(cè)量。定位裝置4頂在軋輥8的一側(cè)，另一側(cè)的測(cè)量裝置5則可以根據(jù)軋輥8外表面的凹凸結(jié)構(gòu)測(cè)量出不同的數(shù)值并顯示，這樣既保證了測(cè)量過(guò)程的精度和測(cè)量數(shù)據(jù)的連續(xù)性，又節(jié)省了測(cè)量時(shí)間，簡(jiǎn)化了操作。為了使支撐座2在軋輥8表面滑動(dòng)更順暢，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，支撐座2包括座體和安裝在座體上的用于在軋輥8表面滑動(dòng)的滾輪21，通過(guò)輥輪的滾動(dòng)，有效地減小了支撐座2在軋輥8表面滑動(dòng)時(shí)的摩擦力，使滑動(dòng)過(guò)程變得平穩(wěn)。進(jìn)一步，如圖1所示， 為了使?jié)L輪21與軋輥8的柱面更好地接觸，座體呈馬鞍狀，該座體的兩側(cè)向斜下方彎折，滾輪21對(duì)稱設(shè)置在該座體兩側(cè)的邊緣上。馬鞍狀座體的彎折形狀與軋輥8的弧形柱面對(duì)應(yīng)，而滾輪21設(shè)置在座體的彎折后的兩側(cè)的邊緣上，這樣，滾輪21可以更好地與軋輥8的弧形柱面貼合，不會(huì)由于軋輥8柱面的曲率過(guò)大而接觸不到。更進(jìn)一歩，為了保證座體在沿軋輥8表面滑動(dòng)過(guò)程中不需要其它輔助設(shè)備來(lái)保持平衡，即座體不會(huì)以滾輪21的軸心為基點(diǎn)做前后擺動(dòng)，座體每側(cè)邊緣上設(shè)置的滾輪21為兩個(gè)以上。這樣可以保證座體在沿軋輥8表面移動(dòng)時(shí)更平穩(wěn)。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，支撐座2與支撐架I之間設(shè)有用于使支撐座2偏轉(zhuǎn)的支撐軸11。由于在實(shí)際裝配中，滾輪21的大小不一定完全一致，可能會(huì)出現(xiàn)某個(gè)滾輪21稍大，這樣的滾輪21裝配到座體上后，會(huì)使座體左右的高度稍有誤差，因此，支撐軸11的作用是當(dāng)支撐座2整體貼合到軋輥8表面后，使座體向滾輪21較小的ー側(cè)偏轉(zhuǎn)，消除誤差，此種設(shè)置可以使支撐座2有微調(diào)的空間，使測(cè)量得以正常進(jìn)行。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，定位裝置4與測(cè)量裝置5分別通過(guò)臂架6與兩個(gè)支撐桿3連接。臂架6通常是外接在支撐桿3上的，測(cè)量不同大小的軋輥8采用不同長(zhǎng)度的臂架6，或?qū)⒍ㄩL(zhǎng)的臂架6安裝在支撐桿3的不同位置，從而使得軋輥輥型測(cè)量裝置5的應(yīng)用范圍更廣，可測(cè)量的軋輥8種類更多。針對(duì)定長(zhǎng)的臂架6與支撐桿3的連接方式可以是臂架6與支撐桿3滑動(dòng)連接?；瑒?dòng)連接可以使支撐架I在支撐桿3上隨意調(diào)整位置，不需要拆卸，使操作更簡(jiǎn)便。進(jìn)一歩，如圖1所示，在臂架6上設(shè)有用干與支撐桿3固定的定位銷61。通過(guò)定位銷61可以將移動(dòng)好位置的臂架6固定在支撐桿3上，使測(cè)量數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，定位裝置4連接的支撐桿3上連接有配重托7。配重托7的作用是使定位裝置4能夠在測(cè)量的過(guò)程中緊貼軋輥8的表面，保證測(cè)量過(guò)程中定位裝置4的穩(wěn)定以及測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。進(jìn)ー步，配重托7也可以設(shè)置為與支撐桿3可調(diào)節(jié)地連接，可以是與支撐桿3通過(guò)定位銷61固定。配重托7距離支撐架I越近，定位裝置4頂住軋輥8表面的力度就越小，相反，配重托7距離支撐架I的距離越遠(yuǎn)，定位裝置4頂住軋輥8表面的力度就越大。另外，關(guān)于設(shè)備的選擇，本實(shí)用新型中的定位裝置4可以是支點(diǎn)桿，測(cè)量裝置5可以是千分表。下面簡(jiǎn)述ー下本實(shí)用新型的軋輥輥型測(cè)量裝置的工作過(guò)程首先將軋輥輥型測(cè)量裝置放置在待測(cè)軋輥8上，使支撐座2通過(guò)滾輪21貼在軋輥8的柱面上，調(diào)節(jié)支點(diǎn)桿和千分表的臂架6，使其沿支撐桿3滑動(dòng)到指定位置，對(duì)準(zhǔn)并貼合在待測(cè)軋輥8柱面上。之后，調(diào)節(jié)配重托7的位置，使支點(diǎn)桿頂住軋輥8表面的力度滿足要求。進(jìn)一歩，固定好支點(diǎn)桿和千分表的臂架6，并且將配重托7固定。在固定過(guò)程中，支撐座2也會(huì)通過(guò)支撐軸11自行轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)，以配合其它設(shè)備的位置。在設(shè)備固定后，便可以進(jìn)行測(cè)量。推動(dòng)軋輥輥型測(cè)量裝置，使其沿著軋輥8的長(zhǎng)度方向行進(jìn)，在千分表上會(huì)顯示出相應(yīng)的測(cè)量數(shù)據(jù)，記錄數(shù)據(jù)即可得出軋輥8中凸度的具體數(shù)值。該軋輥輥型測(cè)量裝置的連續(xù)數(shù)據(jù)記錄也可以應(yīng)用自動(dòng)記錄裝置，如電子數(shù)據(jù)記錄裝置，將測(cè)量裝置5連到電腦上，在電腦上可直接畫(huà)出測(cè)量數(shù)值的曲線圖，使測(cè)量結(jié)果更直觀，進(jìn)ー步提高了檢測(cè)的自動(dòng)化程度。本實(shí)用新型提出的軋輥輥型測(cè)量裝置，通過(guò)設(shè)置可沿軋輥8表面滑動(dòng)的支撐座以及夾在軋輥8兩側(cè)的定位裝置和測(cè)量裝置，可以在測(cè)量軋輥8時(shí)測(cè)出軋輥8每個(gè)位置的實(shí)際尺寸，保證了測(cè)量數(shù)據(jù)的連續(xù)性。另外，由于定位裝置與測(cè)量裝置可以根據(jù)軋輥8的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后的位置保持固定，在支撐座沿軋輥8表面的移動(dòng)過(guò)程中，可以保證測(cè)量過(guò)程中連續(xù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，不會(huì)由于測(cè)量位置不統(tǒng)一而導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)的偏差。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種軋輥輥型測(cè)量裝置，其特征在于，包括: 支撐架(1); 支撐座(2 )，該支撐座(2 )位于所述支撐架(I)的底部，并可沿軋輥(8 )表面滑動(dòng)； 兩個(gè)支撐桿(3 )，該兩個(gè)支撐桿(3 )對(duì)稱固定在所述支撐座(2 )的兩側(cè)，并向所述支撐座(2)的斜下方延伸； 定位裝置(4)，該定位裝置(4)與一個(gè)所述支撐桿(3)連接； 測(cè)量裝置(5 )，該測(cè)量裝置(5 )與另一個(gè)所述支撐桿(3 )連接，且與所述定位裝置(4 )的位置對(duì)稱。
2.如權(quán)利要求1所述的軋輥輥型測(cè)量裝置，其特征在于，所述支撐座(2)包括座體和安裝在座體上的用于在軋輥(8 )表面滑動(dòng)的滾輪(21)。
3.如權(quán)利要求2所述的軋輥輥型測(cè)量裝置，其特征在于，所述座體呈馬鞍狀，該座體的兩側(cè)向斜下方彎折，所述滾輪(21)對(duì)稱設(shè)置在該座體兩側(cè)的邊緣上。
4.如權(quán)利要求3所述的軋輥輥型測(cè)量裝置，其特征在于，所述座體每側(cè)邊緣上設(shè)置的滾輪(21)為兩個(gè)以上。
5.如權(quán)利要求4所述的軋輥輥型測(cè)量裝置，其特征在于，所述支撐座(2)與所述支撐架(I)之間設(shè)有用于使支撐座(2 )偏轉(zhuǎn)的支撐軸(11)。
6.如權(quán)利要求5所述的軋輥輥型測(cè)量裝置，其特征在于，所述定位裝置(4)與所述測(cè)量裝置(5 )分別通過(guò)臂架(6 )與所述兩個(gè)支撐桿(3 )連接。
7.如權(quán)利要求6所述的軋輥輥型測(cè)量裝置，其特征在于，所述臂架(6)與所述支撐桿(3)滑動(dòng)連接。
8.如權(quán)利要求7所述的軋輥輥型測(cè)量裝置，其特征在于，所述臂架(6)上設(shè)有用于與所述支撐桿(3)固定的定位銷(61)。
9.如權(quán)利要求8所述的軋輥輥型測(cè)量裝置，其特征在于，所述定位裝置(4)連接的所述支撐桿(3 )上連接有配重托(7 )。
10.如權(quán)利要求9所述的軋輥輥型測(cè)量裝置，其特征在于，所述定位裝置(4)為支點(diǎn)桿，所述測(cè)量裝置(5)為千分表。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋輥輥型測(cè)量裝置，包括支撐架(1)；支撐座(2)，兩個(gè)支撐桿(3)，定位裝置(4)，測(cè)量裝置(5)，本實(shí)用新型提出的軋輥輥型測(cè)量裝置，通過(guò)設(shè)置可沿軋輥表面滑動(dòng)的支撐座以及夾在軋輥兩側(cè)的定位裝置和測(cè)量裝置，可以在測(cè)量軋輥時(shí)測(cè)出軋輥每個(gè)位置的實(shí)際尺寸，保證了測(cè)量數(shù)據(jù)的連續(xù)性。另外，由于定位裝置與測(cè)量裝置可以根據(jù)軋輥的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后的位置保持固定，在支撐座沿軋輥表面的移動(dòng)過(guò)程中，可以保證測(cè)量過(guò)程中連續(xù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，不會(huì)由于測(cè)量位置不統(tǒng)一而導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)的偏差。
文檔編號(hào)G01B21/20GK202915903SQ201220546319
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者侯志強(qiáng), 高春明, 呼衛(wèi)科 申請(qǐng)人:中糧工程裝備(張家口)有限公司