專利名稱：鹽霧過濾器性能檢測(cè)系統(tǒng)與方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鹽霧過濾器性能檢測(cè)系統(tǒng)及方法，屬于電力防護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著人類對(duì)大自然探索的不斷深入，海上作業(yè)的設(shè)備和裝置不斷增多。據(jù)資料顯示，在海上作業(yè)的電子設(shè)備故障因素中，有50%是環(huán)境造成的。其中，溫度占40%，振動(dòng)占27%，濕熱占19 %，沙塵占5 %，鹽霧占4 %，可見鹽霧影響在近20種環(huán)境因素中居第五位，是一個(gè)不可忽視的破壞性因素。海上鹽霧直接影響了各生產(chǎn)設(shè)備的環(huán)境適應(yīng)性、使用的可靠性，減短了機(jī)組的壽命，因此在海洋環(huán)境中運(yùn)行的裝置和設(shè)備必須安裝鹽霧過濾器。而如何確保鹽霧過濾器的性能滿足工作要求，即如何有效、精確地檢測(cè)過濾器的性能成為了一個(gè)亟待解決的問題。目前國(guó)內(nèi)有很多空氣過濾器性能檢測(cè)方法，如專利ZL201110131006. 9提出了自潔型鹽霧處理方法，但是不能用于鹽霧過濾器效率檢測(cè)，而針對(duì)鹽霧過濾器性能檢測(cè)方法的研究還是空白。本發(fā)明針對(duì)這一 ，設(shè)計(jì)出一種鹽霧過濾器性能檢測(cè)裝置及方法，能夠有效地檢測(cè)鹽霧過濾器的性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量精度高、檢測(cè)方便、維護(hù)量小的鹽霧過濾器性能檢測(cè)系統(tǒng)及方法。一種鹽霧過濾器性能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于包括變頻風(fēng)機(jī)和鹽霧發(fā)生箱。變頻風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過第一管道與鹽霧發(fā)生箱的入口相連，鹽霧發(fā)生箱的出口通過第二管道與變頻風(fēng)機(jī)入風(fēng)口相連。鹽霧發(fā)生箱安裝有水泵，水泵的出水口安裝有霧化噴淋管。第二管道內(nèi)依次安裝有擋水板、中效過濾器、受試過濾器。該系統(tǒng)還包括第一空氣粒子計(jì)數(shù)器、第二空氣粒子計(jì)數(shù)器、第一溫濕度測(cè)量計(jì)、第二溫濕度測(cè)量計(jì)、壓差表、壓力表。其中第一溫濕度測(cè)量計(jì)的探頭位于鹽霧發(fā)生箱內(nèi)；第二溫濕度測(cè)量計(jì)和第一空氣粒子計(jì)數(shù)器的探頭均位于中效過濾器與受試過濾器之間第二管道內(nèi)；第二空氣粒子計(jì)數(shù)器和壓力表的探頭均位于受試過濾器與變頻風(fēng)機(jī)之間的第二管道內(nèi)；壓差表的第一個(gè)探頭位于鹽霧發(fā)生箱與擋水板之間的第二管道內(nèi)，壓差表的第二個(gè)探頭位于受試過濾器與變頻風(fēng)機(jī)之間的第二管道內(nèi)。上述鹽霧過濾器性能檢測(cè)方法，其特征在于包括以下過程系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，水泵帶動(dòng)鹽霧發(fā)生箱中的鹽水，使其進(jìn)入霧化噴淋管并從小孔噴出霧化了的鹽水，經(jīng)過鹽霧發(fā)生箱的混合沉降作用后，鹽霧受變頻風(fēng)機(jī)的抽吸作用，進(jìn)入第二管道，依次通過擋水板、中效過濾器以及受試過濾器，最后回到鹽霧發(fā)生箱中，如此循環(huán)；
利用第一空氣粒子計(jì)數(shù)器和第二空氣粒子計(jì)數(shù)器對(duì)過濾器前后鹽霧顆粒進(jìn)行采樣與計(jì)數(shù)，得到上述數(shù)據(jù)后，便可計(jì)算得到過濾器的過濾效率；改變變頻風(fēng)機(jī)的頻率，從而改變風(fēng)量，重復(fù)上述步驟，可得到風(fēng)量和過濾效率關(guān)系；
根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，過濾器前后壓差達(dá)到200pa時(shí)判斷過濾器失效，需要更換或清洗過濾器，因此當(dāng)壓差表顯示壓差達(dá)到200Pa時(shí)，停止試驗(yàn)；利用第一溫濕度測(cè)量計(jì)測(cè)量實(shí)驗(yàn)工況下鹽霧的溫濕度，可改變實(shí)驗(yàn)工況記錄不同溫濕度下得實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，研究溫度、濕度對(duì)過濾器效率的影響；利用第二溫濕度測(cè)量計(jì)測(cè)量受試過濾器入口處空氣的溫濕度，記錄數(shù)據(jù)用于后期實(shí)驗(yàn)對(duì)比，同時(shí)對(duì)受試過濾器入口空氣進(jìn)行監(jiān)控，還用于判斷擋水板和中效過濾器的除濕能力；
利用壓力表測(cè)量第二風(fēng)道內(nèi)的壓力，監(jiān)控風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。與現(xiàn)有鹽霧過濾器性能檢測(cè)裝置相比，本發(fā)明裝置具有鹽霧顆粒發(fā)生功能與較完善的過濾器性能檢測(cè)功能，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量精度高，便于操作，維護(hù)方便。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是鹽霧發(fā)生箱與水泵的立體示意 圖中標(biāo)號(hào)說明1.變頻風(fēng)機(jī)，2.第一管道，3.鹽霧，4.鹽霧發(fā)生箱，5.第一溫濕度測(cè)量計(jì)，6.擋水板，7.中效過濾器，8.第二溫濕度測(cè)量計(jì)，9.第一空氣粒子計(jì)數(shù)器，10.第二空氣粒子計(jì)數(shù)器，11.采樣口，12.受試過濾器，13.壓差表，14.第二管道，15.壓力表，16.霧化噴淋管，17.水泵，18.鹽水。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明所述鹽霧過濾器性能檢測(cè)系統(tǒng)，包括變頻風(fēng)機(jī)1，第一管道2，鹽霧3，鹽霧發(fā)生箱4，第一溫濕度測(cè)量計(jì)5，擋水板6，中效過濾器7，第二溫濕度測(cè)量計(jì)8，第一空氣粒子計(jì)數(shù)器9，第二空氣粒子計(jì)數(shù)器10，采樣口 11，受試過濾器12，壓差表13，第二管道14，壓力表15，霧化噴淋管16，水泵17，鹽水18。水泵17安裝于鹽霧發(fā)生箱4的側(cè)面，霧化噴淋管16與水泵17的出口相連，利用水泵17產(chǎn)生的高壓將鹽水18噴出，形成霧化鹽霧顆粒，便于模擬真實(shí)的鹽霧環(huán)境。上述霧化噴淋管16的一端自備軟接頭與水泵17相連，防止機(jī)械振動(dòng)造成部件損壞。本發(fā)明的裝置運(yùn)行時(shí)，水泵17帶動(dòng)鹽霧發(fā)生箱4中的鹽水，進(jìn)入霧化噴淋管16，霧化噴淋管16周圍均布小孔，鹽水經(jīng)小孔霧化成鹽霧顆粒，霧化后的鹽霧顆粒在鹽霧發(fā)生箱4上方混合沉降，在混合沉降完成后形成均勻的鹽霧3 ;鹽霧3在變頻風(fēng)機(jī)I的抽吸作用下，進(jìn)入第二管道14，進(jìn)入第二管道14后首先通過擋水板6初步去除大顆粒的水滴和大顆粒鹽霧；其次通過中效過濾器7進(jìn)一步去除鹽霧顆粒和雜質(zhì)；鹽霧3在經(jīng)過中效過濾器7后經(jīng)過受試過濾器12，最后經(jīng)變頻風(fēng)機(jī)I和第一管道2回到鹽霧發(fā)生箱4中，如此循環(huán)工作，以模擬受試過濾器在真實(shí)鹽霧環(huán)境下的工作情況。系統(tǒng)中，在鹽霧發(fā)生箱4中安裝有第一溫濕度測(cè)量計(jì)5，用以獲得鹽霧發(fā)生箱中的溫濕度參數(shù)。在擋水板6入口和受試過濾器12出口之間安裝壓差表13，壓差表測(cè)量三級(jí)過濾裝置前后的壓差，當(dāng)壓差達(dá)到200Pa時(shí)，說明過濾器失效，停止試驗(yàn)。中效過濾器7出口處安裝有第二溫濕度測(cè)量計(jì)8，此處的溫濕度測(cè)量計(jì)用來監(jiān)測(cè)受試過濾器入口處的溫濕度參數(shù)。在受試過濾器12入口和出口處分別安裝第一空氣粒子計(jì)數(shù)器9和第二空氣粒子計(jì)數(shù)器10，對(duì)過濾器前后指定粒徑范圍的鹽霧顆粒進(jìn)行采樣與計(jì)數(shù)，通過計(jì)算得到受試過濾器的過濾效率。改變變頻風(fēng)機(jī)I的頻率，從而改變風(fēng)量，重復(fù)上述步驟，得到不同風(fēng)量下的試驗(yàn)結(jié)果，從而可得到風(fēng)量和過濾效率關(guān)系。
如圖2所示，水泵17安裝在鹽霧發(fā)生箱4外側(cè)面，其軸線與鹽霧發(fā)生箱4外側(cè)面垂直。水泵17吸收鹽水18后 ，由霧化噴淋管16噴出細(xì)小顆粒的鹽霧3，使鹽霧發(fā)生箱4中充滿鹽霧3。
權(quán)利要求
1.一種鹽霧過濾器性能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于包括變頻風(fēng)機(jī)(I)和鹽霧發(fā)生箱(4)； 其中變頻風(fēng)機(jī)(I)的出風(fēng)口通過第一管道(2)與鹽霧發(fā)生箱(4)的入口相連； 其中鹽霧發(fā)生箱(4)的出口通過第二管道(14)與變頻風(fēng)機(jī)(I)的入風(fēng)口相連； 上述鹽霧發(fā)生箱(4)安裝有水泵(17)，水泵(17)的出水口安裝有霧化噴淋管(16);上述第二管道(14)內(nèi)依次安裝有擋水板(6)、中效過濾器(7)、受試過濾器(12)；該系統(tǒng)還包括第一空氣粒子計(jì)數(shù)器(9)、第二空氣粒子計(jì)數(shù)器(10)、第一溫濕度測(cè)量計(jì)(5)、第二溫濕度測(cè)量計(jì)(8)、壓差表(13)、壓力表(15)； 其中第一溫濕度測(cè)量計(jì)(5)的探頭位于鹽霧發(fā)生箱(4)內(nèi)；第二溫濕度測(cè)量計(jì)(8)和第一空氣粒子計(jì)數(shù)器(9)的探頭均位于中效過濾器(7)與受試過濾器(12)之間第二管道內(nèi)；第二空氣粒子計(jì)數(shù)器(10)和壓力表(15)的探頭均位于受試過濾器(12)與變頻風(fēng)機(jī)(I)之間的第二管道內(nèi)；壓差表(13)的第一個(gè)探頭位于鹽霧發(fā)生箱(4)與擋水板(6)之間的第二管道內(nèi)，壓差表(13)的第二個(gè)探頭位于受試過濾器(12)與變頻風(fēng)機(jī)(I)之間的第二管道內(nèi)。
2.利用權(quán)利要求I所述鹽霧過濾器性能檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)方法，其特征在于包括以下過程 系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，水泵(17)帶動(dòng)鹽霧發(fā)生箱(4)中的鹽水，使其進(jìn)入霧化噴淋管(16)并從小孔噴出霧化了的鹽水，經(jīng)過鹽霧發(fā)生箱(4)的混合沉降作用后，鹽霧受變頻風(fēng)機(jī)(I)的抽吸作用，進(jìn)入第二管道(14)，依次通過擋水板(6)、中效過濾器(7)以及受試過濾器(12)，最后回到鹽霧發(fā)生箱(4)中，如此循環(huán)； 利用第一空氣粒子計(jì)數(shù)器(9)和第二空氣粒子計(jì)數(shù)器(10)對(duì)過濾器前后鹽霧顆粒進(jìn)行采樣與計(jì)數(shù)，得到上述數(shù)據(jù)后，便可計(jì)算得到過濾器的過濾效率；改變變頻風(fēng)機(jī)(I)的頻率，從而改變風(fēng)量，重復(fù)上述步驟，可得到風(fēng)量和過濾效率關(guān)系； 根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，過濾器前后壓差達(dá)到200pa時(shí)判斷過濾器失效，需要更換或清洗過濾器，因此當(dāng)壓差表(13)顯示壓差達(dá)到200Pa時(shí)，停止試驗(yàn)； 利用第一溫濕度測(cè)量計(jì)(5)測(cè)量實(shí)驗(yàn)工況下鹽霧的溫濕度，可改變實(shí)驗(yàn)工況記錄不同溫濕度下得實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，研究溫度、濕度對(duì)過濾器效率的影響；利用第二溫濕度測(cè)量計(jì)(8)測(cè)量受試過濾器入口處空氣的溫濕度，記錄數(shù)據(jù)用于后期實(shí)驗(yàn)對(duì)比，同時(shí)對(duì)受試過濾器入口空氣進(jìn)行監(jiān)控，還用于判斷擋水板(6)和中效過濾器(7)的除濕能力； 利用壓力表(15)測(cè)量第二風(fēng)道(14)內(nèi)的壓力，監(jiān)控風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。
全文摘要
一種鹽霧過濾器性能檢測(cè)系統(tǒng)及方法，屬于電力防護(hù)設(shè)備領(lǐng)域。其特征在于包括鹽霧發(fā)生箱(4)外側(cè)的水泵(17)和置于其中的霧化噴淋管(16)，第一管道(2)與第二管道(14)之間用于發(fā)生鹽霧并循環(huán)氣流的變頻風(fēng)機(jī)(1)與安裝于受試過濾器(12)入口和出口處的第一空氣粒子計(jì)數(shù)器(9)與第二空氣粒子計(jì)數(shù)器(10)。與現(xiàn)有的過濾器性能檢測(cè)系統(tǒng)相比，具有鹽霧顆粒發(fā)生與檢測(cè)的功能，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量精度高、檢測(cè)方便、維護(hù)量小等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01M99/00GK102620947SQ20121006374
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者劉志麗, 周年勇, 康娜, 成丹鳳, 蔣彥龍 申請(qǐng)人:南京航空航天大學(xué)