專利名稱：供墨容器測(cè)試系統(tǒng)及其測(cè)試方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及打印領(lǐng)域，尤其是涉及對(duì)容納有墨水的供墨容器進(jìn)行測(cè)試的供墨容器測(cè)試系統(tǒng)以及該測(cè)試系統(tǒng)的測(cè)試方法。
背景技術(shù)：
桌式噴墨打印機(jī)主要使用可拆卸地安裝到滑車(chē)內(nèi)的墨盒提供向紙張噴射的墨水， 在紙張上形成所需要的文字與圖案。一種桌式噴墨打印機(jī)如圖1所示，噴墨打印機(jī)1具有一個(gè)滑車(chē)2，滑車(chē)2有一容納部3，用于容納一個(gè)或多個(gè)可拆卸地安裝到滑車(chē)2內(nèi)的墨盒5，每一墨盒5內(nèi)裝載不同顏色的墨水，用于向噴墨打印機(jī)1供墨并在紙張上形成圖案。墨盒5的下端設(shè)有出墨口(圖1中不可見(jiàn))，容納在墨盒5內(nèi)的墨水通過(guò)出墨口向噴墨打印機(jī)1提供墨水。在滑車(chē)2的下端設(shè)有一個(gè)打印頭4，打印頭4具有一個(gè)或多個(gè)與墨盒個(gè)數(shù)對(duì)應(yīng)的供墨針(圖1中不可見(jiàn))。墨盒5裝入滑車(chē)2時(shí)，每一供墨針插入對(duì)應(yīng)墨盒5的出墨口內(nèi)，墨水通過(guò)供墨針流向打印頭4，并噴射在紙張上。為使墨盒5穩(wěn)定地固定在滑車(chē)2內(nèi)，墨盒5外殼上一般設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，用于與滑車(chē)2內(nèi)相應(yīng)的定位機(jī)構(gòu)配合。并且，墨盒5的外壁上還設(shè)有一芯片(圖1中不可見(jiàn))，芯片上設(shè)有存儲(chǔ)裝置，存儲(chǔ)有與墨盒內(nèi)墨水相關(guān)的信息，如墨水余量等。并且，芯片上還設(shè)有與滑車(chē)2內(nèi)電觸頭接觸的電觸點(diǎn)，用于與噴墨打印機(jī)1進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。由于滑車(chē)工作時(shí)需在滑桿上作往復(fù)高速運(yùn)動(dòng)，希望體積、重量越小越好，因此，墨盒5的體積受滑車(chē)2體積的限制，所容納的墨水不可能很多，一旦墨盒5內(nèi)的墨水耗盡，需要更換墨盒5以使噴墨打印機(jī)1繼續(xù)工作，這給打印工作帶來(lái)不便。為克服上述缺陷，出現(xiàn)了此類噴墨打印機(jī)使用的連續(xù)供墨系統(tǒng)，一種使用連續(xù)供墨系統(tǒng)的桌式噴墨打印機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖2所示，噴墨打印機(jī)1使用的連續(xù)供墨系統(tǒng)包括安裝在滑車(chē)2內(nèi)的墨盒5，每一墨盒5均通過(guò)輸墨管9與一個(gè)容積較大的供墨瓶8連通。每一供墨瓶8具有儲(chǔ)墨腔，裝載有特定顏色的墨水，且每一供墨瓶8的下端設(shè)有一個(gè)出墨口(圖 2中不可見(jiàn))，每一出墨口連接至輸墨管9的一端，輸墨管9的另一端連接至墨盒5，這樣，每一供墨瓶8通過(guò)輸墨管9將墨水輸送至墨盒5內(nèi)。當(dāng)墨盒5內(nèi)的墨水消耗時(shí)，裝載在供墨瓶8內(nèi)的墨水通過(guò)輸墨管9源源不斷地流進(jìn)墨盒5，向打印頭供墨。墨盒或連續(xù)供墨系統(tǒng)的生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品出廠前，均需要對(duì)墨盒或連續(xù)供墨系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，以保證出售產(chǎn)品的品質(zhì)。測(cè)試的一項(xiàng)重要內(nèi)容是墨盒或供墨瓶等供墨容器在打印工作時(shí)供墨的流暢性，也就是測(cè)試墨盒或連續(xù)供墨系統(tǒng)的墨水向外流出是否穩(wěn)定，且墨水內(nèi)是否產(chǎn)生氣泡。目前對(duì)墨盒或連續(xù)供墨系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試需要將墨盒安裝到相應(yīng)型號(hào)的噴墨打印機(jī)上，導(dǎo)致用于測(cè)試的噴墨打印機(jī)長(zhǎng)期高強(qiáng)度地工作而容易損壞，供墨容器生產(chǎn)廠家需要購(gòu)買(mǎi)大量的噴墨打印機(jī)進(jìn)行測(cè)試工作，從而導(dǎo)致墨盒或連續(xù)供墨系統(tǒng)的測(cè)試成本較高，進(jìn)而推高了墨盒或連續(xù)供墨系統(tǒng)的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種有效降低供墨容器測(cè)試成本的供墨容器測(cè)試系統(tǒng)。本發(fā)明的另一目的是提供一種上述測(cè)試系統(tǒng)對(duì)供墨容器進(jìn)行測(cè)試的測(cè)試方法。為實(shí)現(xiàn)上述的主要目的，本發(fā)明提供的供墨容器測(cè)試系統(tǒng)包括負(fù)壓源，負(fù)壓源與一穩(wěn)壓閥連接，穩(wěn)壓閥通過(guò)導(dǎo)氣管連接至第一調(diào)壓閥以及第二調(diào)壓閥，第一調(diào)壓閥與第一導(dǎo)管的第一端連接，第一導(dǎo)管的第二端伸入第一墨水缸內(nèi)，第一墨水缸密閉設(shè)置，且第一墨水缸內(nèi)設(shè)有液位傳感器，液位傳感器與一控制器電連接，第二調(diào)壓閥與第二導(dǎo)管的第一端連接，第二導(dǎo)管的第二端伸入第二墨水缸內(nèi)，第二墨水缸密閉設(shè)置，一抽吸管連通第一墨水缸與第二墨水缸；一導(dǎo)墨管的第一端自第一墨水缸的頂部伸入第一墨水缸內(nèi)，導(dǎo)墨管的第二端延伸到第一墨水缸外，且導(dǎo)墨管上連接有斷墨報(bào)警裝置以及流量計(jì)。由上述方案可見(jiàn)，對(duì)供墨容器進(jìn)行測(cè)試時(shí)，首先將導(dǎo)墨管的第二端與供墨容器的出墨口連接，并開(kāi)啟第一調(diào)壓閥及第二調(diào)壓閥，通過(guò)第一調(diào)壓閥模擬噴墨打印機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓從而將供墨容器內(nèi)的墨水抽吸至第一墨水缸內(nèi)，通過(guò)斷墨報(bào)警裝置可判斷供墨容器內(nèi)是否有氣泡產(chǎn)生，且通過(guò)流量計(jì)可觀察到墨水流動(dòng)是否恒定。此外，將第二調(diào)壓閥出口處的氣壓調(diào)節(jié)成比第一調(diào)壓閥出口處的氣壓更低，可將墨水從第一墨水缸抽吸至第二墨水缸，通過(guò)液位傳感器可判斷第一墨水缸內(nèi)墨水液面是否下降，從而判斷墨水的阻力是否增大，進(jìn)而測(cè)試出供墨容器打印過(guò)程中供墨的流暢性。可見(jiàn)，使用上述測(cè)試系統(tǒng)對(duì)供墨容器進(jìn)行出廠前的測(cè)試，無(wú)需將墨盒安裝到噴墨打印機(jī)上進(jìn)行測(cè)試，減少對(duì)噴墨打印機(jī)的使用，從而降低供墨容器的測(cè)試成本，進(jìn)而降低了供墨容器的生產(chǎn)成本。一個(gè)優(yōu)選的方案是，穩(wěn)壓閥還通過(guò)導(dǎo)氣管與第三調(diào)壓閥連接，第三調(diào)壓閥通過(guò)第三導(dǎo)管與第二墨水缸的頂部連通。由此可見(jiàn)，將第三調(diào)壓閥出口處的氣壓調(diào)節(jié)成與噴墨打印機(jī)上機(jī)清洗時(shí)負(fù)壓相同的氣壓值，可測(cè)試出供墨容器在上機(jī)清洗過(guò)程中的供墨流暢性。進(jìn)一步的方案是，導(dǎo)墨管的外露部分內(nèi)還設(shè)有一電磁閥，該電磁閥與一脈沖發(fā)生器電連接?？梢?jiàn)，電磁閥在脈沖發(fā)生器的控制下周期性地啟閉，供墨容器內(nèi)的墨水周期性地流動(dòng)到第一墨水缸內(nèi)，從而模擬噴墨打印機(jī)打印過(guò)程中間歇性工作的特點(diǎn)，模擬測(cè)試的效果更為理想。再進(jìn)一步的方案是，測(cè)試系統(tǒng)還設(shè)有與導(dǎo)墨管連接的負(fù)壓表，負(fù)壓表在導(dǎo)墨管位于流量計(jì)的上游。由此可見(jiàn)，測(cè)試人員通過(guò)負(fù)壓表可及時(shí)看到導(dǎo)墨管內(nèi)的壓力數(shù)值，從而調(diào)節(jié)每一調(diào)壓閥的開(kāi)度，使測(cè)試時(shí)導(dǎo)墨管內(nèi)的負(fù)壓更加接近于噴墨打印機(jī)工作時(shí)的負(fù)壓，測(cè)試更加準(zhǔn)確。為了實(shí)現(xiàn)上述的另一目的，本發(fā)明提供上述測(cè)試系統(tǒng)的測(cè)試方法，包括將導(dǎo)墨管的第二端連接至被測(cè)試墨盒或連續(xù)供墨系統(tǒng)的出墨口，開(kāi)啟第一調(diào)壓閥及第二調(diào)壓閥，將供墨容器內(nèi)的墨水抽吸至第一墨水缸及；斷墨報(bào)警裝置檢測(cè)導(dǎo)墨管內(nèi)是否存在有氣泡，如是，發(fā)出斷墨報(bào)警信號(hào)；液位傳感器將檢測(cè)到的墨水液位數(shù)據(jù)傳送至控制器，控制器根據(jù)接收的數(shù)據(jù)判斷第一墨水缸內(nèi)墨水液面是否下降，如是，發(fā)出墨水阻力過(guò)大的報(bào)警信號(hào)。有上述方案可見(jiàn)，使用上述的測(cè)試系統(tǒng)能方便地對(duì)供墨容器進(jìn)行供墨流暢性的測(cè)試，無(wú)需將墨盒安裝到噴墨打印機(jī)進(jìn)行出廠前的測(cè)試，可降低供墨容器的測(cè)試成本以及生產(chǎn)成本。


圖1是現(xiàn)有一種桌式噴墨打印機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。圖2是現(xiàn)有另一種桌式噴墨打印機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。圖3是本發(fā)明供墨容器測(cè)試系統(tǒng)實(shí)施例與墨盒連接的結(jié)構(gòu)框圖。以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供一種模擬噴墨打印機(jī)工作時(shí)對(duì)墨盒或連續(xù)供墨系統(tǒng)的工作環(huán)境，對(duì)墨盒或連續(xù)供墨系統(tǒng)進(jìn)行打印流暢性測(cè)試的測(cè)試系統(tǒng)。由于噴墨打印機(jī)的每一次打印操作包括上機(jī)清洗、打印以及過(guò)程清洗等多個(gè)操作，且上機(jī)清洗、正常打印以及過(guò)程清洗時(shí)噴墨打印機(jī)的打印頭對(duì)墨盒或連續(xù)供墨系統(tǒng)產(chǎn)生吸墨負(fù)壓具有不同的壓力值，因此本實(shí)施例設(shè)置多個(gè)調(diào)壓閥以模擬上機(jī)清洗、正常打印以及過(guò)程清洗等不同狀態(tài)下的負(fù)壓情況，以方便對(duì)墨盒或連續(xù)供墨系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試。參見(jiàn)圖3，本實(shí)施例采用抽真空機(jī)10作為負(fù)壓源，使測(cè)試系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓以抽吸墨盒或連續(xù)供墨系統(tǒng)提供的墨水。抽真空機(jī)10通過(guò)導(dǎo)氣管23連接至穩(wěn)壓閥21，穩(wěn)壓閥21用于使測(cè)試系統(tǒng)的負(fù)壓穩(wěn)定。穩(wěn)壓閥21通過(guò)導(dǎo)氣管23與控制閥22連接，控制閥22為一個(gè)電磁閥，且控制閥22 與控制器11電連接，在控制器11的控制下啟閉。并且，控制閥22的開(kāi)度可調(diào)，從而調(diào)節(jié)位于控制閥22后導(dǎo)氣管23內(nèi)的氣壓?？刂崎y22通過(guò)導(dǎo)氣管23連接至調(diào)壓閥沈，調(diào)壓閥沈用于提供模擬噴墨打印機(jī)正常打印工作時(shí)的負(fù)壓。調(diào)壓閥沈也為一個(gè)電磁閥，且與控制器11電連接，在控制器11 的控制下啟閉。并且，調(diào)壓閥沈也是一個(gè)開(kāi)度可調(diào)的電磁閥，在控制器11的控制下改變開(kāi)度。由于不同型號(hào)的噴墨打印機(jī)正常打印時(shí)提供的負(fù)壓值不盡相同，因此通過(guò)改變調(diào)壓閥 26的開(kāi)度可改變調(diào)壓閥沈出口處的氣壓，從而模擬不同型號(hào)的噴墨打印機(jī)正常打印時(shí)提供的負(fù)壓值。調(diào)壓閥沈與導(dǎo)管27的第一端連通，導(dǎo)管27的第二端自墨水缸36的頂端伸入墨水缸36內(nèi)，且導(dǎo)管27的第二端位于靠近墨水缸36頂部的地方，以避免墨水缸36內(nèi)的墨水被抽吸到導(dǎo)管27內(nèi)?？刂崎y22還通過(guò)導(dǎo)氣管23連接至調(diào)壓閥28、31、33，調(diào)壓閥觀、31、33均為電磁閥，且均與控制器11電連接，在控制器11的控制下啟閉。并且，調(diào)壓閥觀、31、33的開(kāi)度均可調(diào)節(jié)，以模擬不同型號(hào)的噴墨打印機(jī)工作情況。調(diào)壓閥28與導(dǎo)管四的第一端連接，調(diào)壓閥31與導(dǎo)管32的第一端連接，導(dǎo)管32 的第二端自墨水缸39的頂端伸入墨水缸39內(nèi)，調(diào)壓閥33與導(dǎo)管34的第一端連接。并且， 導(dǎo)管32上設(shè)有一個(gè)四通接頭，其中兩個(gè)接口連接至導(dǎo)管四的第二端與導(dǎo)管34的第二端。因此，調(diào)壓閥觀、31、33分別通過(guò)導(dǎo)管四、32、34與墨水缸39連通。墨水缸36與墨水缸39之間通過(guò)抽吸管38連通，抽吸管38的第一端自墨水缸36 的頂端伸入墨水缸36內(nèi)，第二端自墨水缸39的頂端伸入墨水缸39內(nèi)，且在垂直高度上，抽吸管38的第一端低于第二端。調(diào)壓閥28出口處的氣壓值低于調(diào)壓閥沈出口處的氣壓值，用于向墨水缸39內(nèi)提供一個(gè)較低的氣壓，以將儲(chǔ)存在墨水缸36內(nèi)的墨水抽吸至墨水缸39內(nèi)。一對(duì)感應(yīng)電極37伸入墨水缸36內(nèi)，用于檢測(cè)墨水缸36內(nèi)墨水液面高度。并且，感應(yīng)電極37作為本實(shí)施例的液位傳感器與控制器11電連接，將檢測(cè)到的信號(hào)傳送至控制器 11。當(dāng)墨水缸36內(nèi)墨水液面高于感應(yīng)電極37最下端時(shí)，一對(duì)感應(yīng)電極37通過(guò)墨水導(dǎo)通， 控制器11即可判斷墨水缸36內(nèi)液面高度高于感應(yīng)電極37的最下端。當(dāng)墨水缸36內(nèi)墨水液面下降并低于感應(yīng)電極37的最下端，一對(duì)感應(yīng)電極37無(wú)法電連通，控制器11即可判斷墨水缸36內(nèi)墨水液面已下降。當(dāng)然，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，需要將墨水缸36的體積設(shè)計(jì)得較小，且在鉛垂方向上的橫截面積也設(shè)計(jì)得較小，以便墨水液面高度變化更為明顯。調(diào)壓閥31用于提供模擬噴墨打印機(jī)上機(jī)清洗時(shí)的負(fù)壓值，而調(diào)壓閥33則用于提供模擬噴墨打印機(jī)過(guò)程清洗時(shí)的負(fù)壓值，通過(guò)開(kāi)啟不同的調(diào)壓閥來(lái)測(cè)試墨盒內(nèi)的墨水能否被抽吸至墨水缸36及墨水缸39內(nèi)，從而判斷被測(cè)試的墨水盒或連續(xù)供墨系統(tǒng)的品質(zhì)。墨水缸39的體積較大，可儲(chǔ)存較多的墨水，但儲(chǔ)存在墨水缸39內(nèi)的墨水不能流進(jìn)導(dǎo)管32以避免導(dǎo)管32、調(diào)壓閥四、31、33被墨水污染。因此，在墨水缸39的一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有溢流閥40，當(dāng)墨水缸39內(nèi)墨水量到達(dá)一定量時(shí)，溢流閥40開(kāi)啟并排出墨水缸39內(nèi)的墨水。測(cè)試系統(tǒng)還設(shè)置一根用于與被測(cè)試墨盒或連續(xù)供墨系統(tǒng)連通的導(dǎo)墨管45，導(dǎo)墨管 45的第一端連接至墨盒41的出墨口 42，墨盒41內(nèi)的墨水可流經(jīng)導(dǎo)墨管45內(nèi)。導(dǎo)墨管45 的第二端自墨水缸36的頂端伸入墨水缸36內(nèi)，當(dāng)墨水缸36內(nèi)氣壓低于墨盒41內(nèi)氣壓時(shí)， 墨盒41內(nèi)的墨水被抽吸到墨水缸36內(nèi)。在導(dǎo)墨管45上設(shè)有電磁閥46，電磁閥46與脈沖發(fā)生器12電連接，且脈沖發(fā)生器 12與控制器11電連接，脈沖發(fā)生器12在控制器11的控制下產(chǎn)生周期性的脈沖信號(hào)，從而控制電磁閥46周期性地啟閉。由于噴墨打印機(jī)工作時(shí)，墨盒內(nèi)的墨水時(shí)周期性地噴出，因此通過(guò)脈沖發(fā)生器12控制電磁閥46周期性啟閉能有效模擬噴墨打印機(jī)正常打印時(shí)周期性噴射墨水的特點(diǎn)。測(cè)試系統(tǒng)還設(shè)有斷墨報(bào)警裝置，斷墨報(bào)警裝置包括斷墨報(bào)警器13以及插入導(dǎo)墨管45內(nèi)的一對(duì)電極47，當(dāng)墨盒或連續(xù)供墨系統(tǒng)輸出的墨水內(nèi)有氣泡產(chǎn)生時(shí)，氣泡會(huì)占據(jù)一導(dǎo)墨管45的一段空間，使導(dǎo)墨管45中的墨水產(chǎn)生不連續(xù)，即有氣體隔斷的情形，因此，當(dāng)該氣體隔斷行進(jìn)到一對(duì)電極47之間時(shí)，一對(duì)電極47無(wú)法通過(guò)墨水電連通，斷墨報(bào)警器13即發(fā)出報(bào)警信號(hào)，報(bào)警信號(hào)可以是蜂鳴器發(fā)出的聲音報(bào)警信號(hào)或者是LED燈等發(fā)光裝置發(fā)出的報(bào)警信號(hào)。當(dāng)墨盒或連續(xù)供墨系統(tǒng)輸出的墨水內(nèi)沒(méi)有氣泡產(chǎn)生時(shí)，一對(duì)電極47保持電連通， 斷墨報(bào)警器13不發(fā)出報(bào)警信號(hào)。此外，導(dǎo)墨管45上連接有負(fù)壓表48以及流量計(jì)49，其中負(fù)壓表48位于流量計(jì)49 的上游處。測(cè)試人員可通過(guò)負(fù)壓表48實(shí)時(shí)觀察導(dǎo)墨管45內(nèi)的壓力情況，且能通過(guò)流量計(jì)49觀察導(dǎo)墨管45內(nèi)墨水的流速，進(jìn)而判斷墨水流動(dòng)是否流暢。應(yīng)用測(cè)試系統(tǒng)對(duì)墨盒進(jìn)行測(cè)試時(shí)，首先將導(dǎo)墨管45的第二端連接至墨盒41的出墨口 42。然后，進(jìn)行上機(jī)清洗模擬測(cè)試，關(guān)閉調(diào)壓閥沈、28、33以及電磁閥46，啟動(dòng)抽真空機(jī)10并開(kāi)啟調(diào)壓閥22、31，待調(diào)壓閥31出口處氣壓降至與噴墨打印機(jī)上機(jī)清洗時(shí)氣壓相同時(shí)，開(kāi)啟電磁閥46。由于墨水缸36、39內(nèi)均為負(fù)壓狀態(tài)，因此墨盒41內(nèi)的墨水被抽吸至墨水缸36內(nèi)。此時(shí)，測(cè)試人員通過(guò)斷墨報(bào)警器13 了解導(dǎo)墨管45內(nèi)是否產(chǎn)生氣泡，且通過(guò)負(fù)壓表 48觀察導(dǎo)墨管45內(nèi)壓力情況，并通過(guò)流量計(jì)49 了解導(dǎo)墨管45內(nèi)墨水的流速，從而判斷墨盒41是否滿足上機(jī)清洗的要求。同時(shí)，控制器11延時(shí)啟動(dòng)感應(yīng)電極37，檢測(cè)墨水缸36內(nèi)墨水液面是否下降。上機(jī)清洗測(cè)試完畢后，關(guān)閉所有調(diào)壓閥沈、28、31、33以及電磁閥46，并進(jìn)行正常打印的測(cè)試。模擬正常打印測(cè)試時(shí)，開(kāi)啟調(diào)壓閥沈、28，待調(diào)壓閥沈出口處氣壓降至與噴墨打印機(jī)正常打印時(shí)負(fù)壓值相同時(shí)，開(kāi)啟電磁閥46，墨盒41內(nèi)的墨水被抽吸至墨水缸36內(nèi)。由于調(diào)壓閥28出口處氣壓低于調(diào)壓閥沈出口處的氣壓，墨水缸36內(nèi)的墨水會(huì)被抽吸到墨水缸39內(nèi)。通過(guò)設(shè)置調(diào)壓閥沈與調(diào)壓閥觀出口處的氣壓值，能確保墨盒41內(nèi)的墨水在打印測(cè)試時(shí)段內(nèi)以恒定的速度被抽吸到墨水缸36內(nèi)，且墨水缸36內(nèi)的墨水也以相同的速度被抽吸到墨水缸39內(nèi)。這樣，只要設(shè)定好調(diào)壓閥沈、28的開(kāi)閉時(shí)間，可確保墨水缸36內(nèi)墨水液面保持穩(wěn)定。當(dāng)墨水的粘度增大，在調(diào)壓閥26J8抽吸力恒定的情況下，墨水的流速將會(huì)下降， 墨水缸36內(nèi)的液面也隨之下降，感應(yīng)電極37可檢測(cè)到液面的變化，控制器11根據(jù)感應(yīng)電極37檢測(cè)的信號(hào)判斷墨水缸36內(nèi)液面是否下降，如是表示墨水的阻力增大，則發(fā)出墨水阻力增大的報(bào)警信號(hào)，該報(bào)警信號(hào)可以是蜂鳴器發(fā)出的聲音報(bào)警信號(hào)或者是LED燈閃爍形成的報(bào)警信號(hào)。此外，電極47檢測(cè)導(dǎo)墨管45內(nèi)是否有氣泡產(chǎn)生，若有氣泡產(chǎn)生，一對(duì)電極47無(wú)法連通，斷墨報(bào)警器13發(fā)出斷墨報(bào)警信號(hào)。當(dāng)然，模擬噴墨打印機(jī)正常工作時(shí)，在開(kāi)啟調(diào)壓閥沈后，脈沖發(fā)生器12控制電磁閥46周期性啟閉，以模擬噴墨打印機(jī)周期性噴射墨水的工作特點(diǎn)，使得測(cè)試更加精確。開(kāi)啟調(diào)壓閥沈、28以及電磁閥46 —段時(shí)間后，可測(cè)試出墨盒41在正常打印時(shí)的品質(zhì)。在正常打印測(cè)試完畢后，可對(duì)墨盒41進(jìn)行過(guò)程清洗測(cè)試。進(jìn)行過(guò)程清洗測(cè)試時(shí)，開(kāi)啟電磁閥46，并關(guān)閉調(diào)壓閥26、觀、31，然后開(kāi)啟調(diào)壓閥 33，墨盒41內(nèi)的墨水被抽吸到墨水缸36及墨水缸39內(nèi)。然后，延時(shí)啟動(dòng)感應(yīng)電極37，通過(guò)感應(yīng)電極37檢測(cè)墨水缸36內(nèi)液面是否下降，如是表示墨水阻力過(guò)大，控制器11發(fā)出報(bào)警信號(hào)。同時(shí)，通過(guò)電極47檢測(cè)導(dǎo)墨管45內(nèi)是否產(chǎn)生氣泡，若檢測(cè)到導(dǎo)墨管47內(nèi)有氣泡產(chǎn)生，斷墨報(bào)警器13發(fā)出報(bào)警信號(hào)。對(duì)墨盒41進(jìn)行過(guò)程清洗的模擬測(cè)試后，關(guān)閉調(diào)壓閥22、26、觀、31、33以及電磁閥 46，將墨盒41取下。由上述方案可見(jiàn)，通過(guò)上述的測(cè)試系統(tǒng)模擬噴墨打印機(jī)的上機(jī)清洗、正常打印以及過(guò)程清洗等操作時(shí)負(fù)壓情況對(duì)墨盒進(jìn)行測(cè)試，能有效測(cè)試出墨盒在真實(shí)打印環(huán)境下的供墨流暢性。此外，測(cè)試過(guò)程無(wú)需將墨盒安裝到噴墨打印機(jī)上，能大大降低墨盒的測(cè)試成本， 從而降低墨盒的生產(chǎn)成本。并且，通過(guò)改變調(diào)壓閥出口處的負(fù)壓值，能模擬不同型號(hào)的打印機(jī)真實(shí)工作環(huán)境，有利于實(shí)現(xiàn)測(cè)試系統(tǒng)的通用性。上述實(shí)施例僅說(shuō)明對(duì)墨盒進(jìn)行測(cè)試，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，測(cè)試系統(tǒng)還可以對(duì)供墨瓶進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試時(shí)將導(dǎo)墨管45的第二端連接至供墨瓶的出墨口，然后使用與測(cè)試墨盒相同的方法進(jìn)行測(cè)試。當(dāng)然，上述實(shí)施例僅是本發(fā)明較佳的實(shí)施方案，實(shí)際應(yīng)用時(shí)還可以有更多的變化， 例如，測(cè)試系統(tǒng)還設(shè)置與滑車(chē)形狀相同的底座，對(duì)墨盒進(jìn)行測(cè)試時(shí)將墨盒安裝到底座內(nèi)；或者，不獨(dú)立設(shè)置用于模擬上機(jī)清洗及過(guò)程清洗負(fù)壓值的調(diào)壓閥31、33，即僅設(shè)置一個(gè)與墨水缸39連通的調(diào)壓閥洲，通過(guò)改變不同時(shí)刻下調(diào)壓閥28出口處的壓力實(shí)現(xiàn)模擬上機(jī)清洗及過(guò)程清洗時(shí)的負(fù)壓值，這些改變同樣可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。最后需要強(qiáng)調(diào)的是，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，如液位傳感器的改變、溢流閥安裝位置的改變、負(fù)壓源的改變等變化也應(yīng)該包括在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.供墨容器測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于包括負(fù)壓源，所述負(fù)壓源與一穩(wěn)壓閥連接，所述穩(wěn)壓閥通過(guò)導(dǎo)氣管連接至第一調(diào)壓閥以及第二調(diào)壓閥；所述第一調(diào)壓閥與第一導(dǎo)管的第一端連接，所述第一導(dǎo)管的第二端伸入第一墨水缸內(nèi)，所述第一墨水缸密閉設(shè)置，且所述第一墨水缸內(nèi)設(shè)有液位傳感器，所述液位傳感器與一控制器電連接；所述第二調(diào)壓閥與第二導(dǎo)管的第一端連接，所述第二導(dǎo)管的第二端伸入第二墨水缸內(nèi)，所述第二墨水缸密閉設(shè)置，一抽吸管連通所述第一墨水缸與所述第二墨水缸；一導(dǎo)墨管的第一端自所述第一墨水缸的頂部伸入所述第一墨水缸內(nèi)，所述導(dǎo)墨管的第二端延伸到所述第一墨水缸外，且所述導(dǎo)墨管上連接有斷墨報(bào)警裝置以及流量計(jì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供墨容器測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述穩(wěn)壓閥還通過(guò)所述導(dǎo)氣管與第三調(diào)壓閥連接，所述第三調(diào)壓閥通過(guò)第三導(dǎo)管與所述第二墨水缸的頂部連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的供墨容器測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述穩(wěn)壓閥還通過(guò)所述導(dǎo)氣管與第四調(diào)壓閥連接，所述第四調(diào)壓閥通過(guò)第四導(dǎo)管與所述第二墨水缸的頂部連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的供墨容器測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述導(dǎo)氣管上設(shè)有控制閥，所述控制閥通過(guò)所述導(dǎo)氣管與所述第一調(diào)壓閥及所述第二調(diào)壓閥連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的供墨容器測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述控制器還與所述控制閥、所述第一調(diào)壓閥及所述第二調(diào)壓閥電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的供墨容器測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述導(dǎo)墨管的外露部分內(nèi)還設(shè)有一電磁閥，所述電磁閥與一脈沖發(fā)生器電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的供墨容器測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于還設(shè)有與所述導(dǎo)墨管連接的負(fù)壓表，所述負(fù)壓表在所述導(dǎo)墨管位于所述流量計(jì)的上游。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的供墨容器測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于 所述第二墨水缸的側(cè)壁上設(shè)有溢流閥。
9.應(yīng)用如權(quán)利要求1所述供墨容器測(cè)試系統(tǒng)的測(cè)試方法，包括將所述導(dǎo)墨管的第二端連接至被測(cè)試墨盒或連續(xù)供墨系統(tǒng)的出墨口，開(kāi)啟所述第一調(diào)壓閥及所述第二調(diào)壓閥，將所述供墨容器內(nèi)的墨水抽吸至所述第一墨水缸內(nèi)；所述斷墨報(bào)警裝置檢測(cè)所述導(dǎo)墨管內(nèi)是否存在有氣泡，如是，發(fā)出斷墨報(bào)警信號(hào)； 所述液位傳感器將檢測(cè)到的墨水液位信號(hào)傳送至所述控制器，所述控制器根據(jù)接收的所述信號(hào)判斷所述第一墨水缸內(nèi)墨水液面是否下降，如是，發(fā)出墨水阻力過(guò)大的報(bào)警信號(hào)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的測(cè)試方法，其特征在于所述導(dǎo)墨管還設(shè)有一電磁閥，所述電磁閥與一脈沖發(fā)生器電連接； 所述第一調(diào)壓閥開(kāi)啟后，所述脈沖發(fā)生器控制所述電磁閥周期性啟閉。
全文摘要
本發(fā)明提供一種供墨容器測(cè)試系統(tǒng)及其測(cè)試方法，該系統(tǒng)包括負(fù)壓源，負(fù)壓源與一穩(wěn)壓閥連接，穩(wěn)壓閥通過(guò)導(dǎo)氣管連接至第一調(diào)壓閥以及第二調(diào)壓閥，第一調(diào)壓閥及第二調(diào)壓閥分別連接至第一墨水缸及第二墨水缸，一抽吸管連通第一墨水缸與第二墨水缸；一導(dǎo)墨管的第一端伸入第一墨水缸內(nèi)，導(dǎo)墨管的第二端延伸到第一墨水缸外。該方法包括將導(dǎo)墨管的第二端連接至被測(cè)試供墨容器的出墨口，開(kāi)啟第一調(diào)壓閥及第二調(diào)壓閥，斷墨報(bào)警裝置檢測(cè)導(dǎo)墨管內(nèi)是否存在有氣泡，且液位傳感器將檢測(cè)到的墨水液位數(shù)據(jù)傳送至控制器，控制器根據(jù)接收的數(shù)據(jù)判斷第一墨水缸內(nèi)墨水液面是否下降。本發(fā)明能模擬噴墨打印機(jī)對(duì)供墨容器進(jìn)行測(cè)試，降低供墨容器的測(cè)試成本及生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)G01N27/00GK102229286SQ201110104180
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者吳澤 申請(qǐng)人:珠海天威技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司