專利名稱：皮帶自動采樣系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種皮帶自動采樣系統(tǒng)，尤其涉及一種運煤皮帶自動采 樣系統(tǒng)。
背景技術：
在焦化廠和火力發(fā)電廠，進廠煤和入爐煤通過皮帶運輸機進行輸送，為
檢測煤的質(zhì)量，通常在皮帶運輸機的中部安裝采樣機進行采樣檢測；現(xiàn)有皮 帶采樣機存在如下問題，1、結(jié)構笨重，在皮帶走廊內(nèi)安裝后，侵占人行通道 使人無法通行；2、采樣機與皮帶機連鎖，無論皮帶上是否有物料，只要皮帶 開始運行，采樣機就進行采樣，若皮帶上沒有物料就空采，浪費能源；3、現(xiàn) 有采樣擺臂采取往復擺動方式，要求皮帶兩邊都要設置料樣收集斗，因此占 用空間大。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種在皮帶機上有物料時采樣的皮帶自動采樣 系統(tǒng)。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案 本實用新型提供的皮帶自動采樣系統(tǒng)，包括 檢測裝置，用于檢測皮帶機上是否有物料； 采樣裝置，用于對皮帶機上的物料進行采樣；
采樣控制裝置，分別與檢測裝置和采樣裝置連接；用于根據(jù)所述物料檢 測裝置獲取的信息，控制所述采樣裝置對皮帶機上運送的物料進行采樣。
進一步，還包括與釆樣控制裝置連接的裝桶裝置，該裝桶裝置上放置多 個盛料桶，用于盛裝樣料；所述采樣控制裝置控制裝桶裝置，使多個盛料桶移動，依次盛接所述采 樣裝置采集的樣料。
其中，所述檢測裝置包括超聲波探測器，該超聲波探測器與采樣控制裝 置連接。
所述采樣裝置包括電機、與電機連接的減速機，減速機通過90。軸套與 取樣伊連接，電機和減速機安裝在固定于皮帶機的支架上，支架上設置有罩 體，皮帶機一側(cè)設有與罩體連通的溜槽。
所述裝桶裝置設置在皮帶機一側(cè)的下方，與采樣裝置相對應，該裝桶裝 置包括傳動機構、與傳動才幾構連接的電才幾及減速才幾，該傳送片幾構上放置多個 盛樣桶。
其中，所述傳動機構為旋轉(zhuǎn)圓盤，或為傳送皮帶。
本實用新型提供的皮帶自動采樣系統(tǒng)，在皮帶機上設置與采樣控制裝置 連接的檢測裝置，該檢測裝置能自動檢測皮帶機上是否有物料，在檢測到皮 帶機上有物料時，向采樣控制裝置傳送信息，采樣控制裝置控制采樣裝置進 行采樣，從而克服了現(xiàn)有技術中無論皮帶機上是否有物料，采樣裝置都進行 采樣而經(jīng)常出現(xiàn)空采，浪費能源的問題。
圖l是本實用新型皮帶自動采樣系統(tǒng)實施例的結(jié)構框圖2是本實用新型皮帶自動采樣系統(tǒng)另 一 種實施例的結(jié)構框圖3是本實用新型皮帶自動采樣系統(tǒng)的示意圖4是圖3所示本實用新型皮帶自動釆樣系統(tǒng)的左視圖5是本實用新型皮帶自動采樣系統(tǒng)的取樣鏟與90。軸套的連接示意圖。
具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，并使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖和實施例對本實 用新型作進一步詳細的說明。
如圖1所示，本實用新型提供的皮帶自動釆樣系統(tǒng)的實施例，包括
檢測裝置100,用于檢測皮帶機10上是否有物料；
采樣裝置200，用于對皮帶機10上的物料進行釆樣；
采樣控制裝置300，分別與檢測裝置IOO和采樣裝置200連接；用于根據(jù) 所述檢測裝置100獲取的物料信息，控制所述采樣裝置200對皮帶機10上運 送的物料進行采樣。
在本實施例中，在皮帶機10上設置與采樣控制裝置300連接的檢測裝置 100，該檢測裝置100能自動檢測皮帶機10上是否有物料，并將相關信息傳 送給釆樣控制裝置300，當皮帶機10上有物料時，采樣控制裝置300向采樣 裝置200發(fā)送采樣指令，當皮帶機10上沒有物料時，采樣裝置200則不進行 采樣，從而避免了現(xiàn)有技術中采樣裝置200在皮帶機10沒有物料時進行空采 的問題。
如圖2所示，作為對本實用新型上述實施例的改進，本實用新型皮帶自 動采樣系統(tǒng)的另一種實施例中，還可以包括與采樣控制裝置300連接的裝桶 裝置400，該裝桶裝置400上放置多個盛料桶，用于盛裝樣料。
所述采樣控制裝置300控制裝桶裝置400,使多個盛料桶移動，依次盛接 所述采樣裝置200采集的樣料，方便多個樣料的快速盛裝，實現(xiàn)短時間內(nèi)自 動連續(xù)快速多次取樣，減少取樣工人工盛裝樣料的勞動強度，提高工作效率。
如圖3、圖4所示，為本實用新型皮帶自動采;f羊系統(tǒng)的結(jié)構示意圖，包括 檢測裝置100、采樣裝置200、裝桶裝置400、及分別與檢測裝置100、采樣 裝置200和裝桶裝置400連接的釆樣控制裝置300,其中，檢測裝置IOO、采 樣裝置200安裝在設置于皮帶走廊20內(nèi)的皮帶機10上，裝桶裝置400安裝 皮帶走廊20外、皮帶機10的側(cè)下方，而采樣控制裝置300則安裝在皮帶走 廊20外的任意地方；該采樣控制裝置300根據(jù)檢測裝置100獲取的皮帶機10
5上的物料信息，控制采樣裝置200和裝桶裝置400同步進行工作，使采樣裝 置2QG進行采樣，并通過裝桶裝置400盛裝樣料。
所述檢測裝置100為超聲波探測器，其安裝在采樣裝置200朝向皮帶機 IO前進方向的一側(cè)上，該超聲波探測器與采樣控制裝置300連接，該檢測裝 置100也可以為紅外線、激光探測裝置。
所述采樣裝置200包括電機201、與電機201連接的減速機202，減速機 202通過90°軸套203與取樣妒204固定連接，如圖5所示，電機201和減 速機202安裝在固定于皮帶機10的支架205上，支架205上設置有罩體206, 將采樣裝置200與外界隔離，皮帶機10 —側(cè)設有與罩體206連通的溜槽207， 采樣裝置200采得的樣料經(jīng)溜槽207滑落到裝桶裝置400。
所述取樣鏟204旋轉(zhuǎn)1圈后，將樣料從皮帶機10的一側(cè)拋出到溜槽207 中，然后，取樣伊204回位，進行下一次取樣。
本實施例中，取樣伊204取樣后將樣料從皮帶機10的一側(cè)溜槽207送出， 皮帶機10的另一側(cè)不設置溜槽，從而克服了現(xiàn)有技術中因樣料從皮帶機10 的兩側(cè)送出，需要占用皮帶走廊20兩側(cè)的空間，影響人員通行的問題。
所述裝桶裝置400設置在皮帶機IO—側(cè)的下方，與釆樣裝置200的溜槽 207相對應，該裝桶裝置400包括傳送機構401、與傳送機構401連接的電機 和減速機，該傳送機構401上放置多個盛樣桶402;電才幾與采樣控制裝置300 連接，采樣控制裝置300控制傳送機構401間隔一定時間向前移動一定距離， 使得一個盛樣桶402盛滿樣料后，傳送機構401向前運動一定距離，下一個 盛樣桶402移動到溜槽207的下方，傳送機構401再向前運動一定距離，再 一個樣桶404移動到溜槽207的下方，盛裝樣料，如此，將所有盛樣桶402 都裝滿，采樣控制裝置300控制采樣裝置200結(jié)束取樣，并提示取樣工換桶。
傳送機構401可以制作成旋轉(zhuǎn)圓盤，使多個盛樣桶402旋轉(zhuǎn)移動；也可 以制作成直線形的傳送皮帶，使多個盛樣桶402直線移動。
所述采樣控制裝置300可以為PLC控制器，也可以為計算機程序控制，通過程序來指令相關的硬件工作。
本實用新型皮帶自動采樣系統(tǒng)的工作過程如下
當需要取樣時，首先啟動檢測裝置IOO，檢測裝置IOO對皮帶機IO進行 檢測后，將皮帶機10上物料的狀態(tài)信息傳送給采樣控制裝置300，當皮帶機 10上有物料時，采樣控制裝置300啟動采樣裝置200進行取樣，采樣裝置200 將取得的樣料送到裝桶裝置400的盛樣桶402內(nèi)，每一個盛樣桶402盛滿后， 采樣控制裝置300控制裝桶裝置400移動盛樣桶402，當盛樣桶402全部盛滿 后，采樣結(jié)束。
本實用新型提供的皮帶自動采樣系統(tǒng)，通過設置檢測裝置，避免了當皮 帶機上沒有物料時，采樣裝置進行空采而浪費能源；采樣裝置采用安裝在皮 帶機正上方的方式，使采樣裝置只需在皮帶機的一側(cè)設置溜槽，與現(xiàn)有技術 相比，減少了對皮帶走廊空間的占用，避免了對人行通行的影響。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護 范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技 術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之 內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
權利要求1、一種皮帶自動采樣系統(tǒng)，其特征在于，包括檢測裝置，用于檢測皮帶機上是否有物料；采樣裝置，用于對皮帶機上的物料進行采樣；采樣控制裝置，分別與檢測裝置和采樣裝置連接；用于根據(jù)所述物料檢測裝置獲取的信息，控制所述采樣裝置對皮帶機上運送的物料進行采樣。
2、 根據(jù)權利要求1所述的皮帶自動采樣系統(tǒng)，其特征在于，還包括與采 樣控制裝置連接的裝桶裝置，該裝桶裝置上放置多個盛料桶，用于盛裝樣料；所述采樣控制裝置控制裝桶裝置，使多個盛料桶移動，依次盛接所述采 樣裝置采集的樣料。
3、 根據(jù)權利要求1所述的皮帶自動釆樣系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測裝 置包括超聲波探測器，該超聲波探測器與采樣控制裝置連接。
4、 根據(jù)權利要求l所述的皮帶自動采樣系統(tǒng)，其特征在于，所述采樣裝 置包括電機、與電機連接的減速機，減速機通過90°軸套與取樣伊連接，電 機和減速機安裝在固定于皮帶機的支架上，支架上設置有罩體，皮帶機一側(cè) 設有與罩體連通的溜槽。
5、 根據(jù)權利要求2所述的皮帶自動采樣系統(tǒng)，其特征在于，所述裝桶裝 置設置在皮帶機一側(cè)的下方，與采樣裝置相對應，該裝桶裝置包括傳動機構、 與傳動機構連接的電才幾及減速機，該傳送機構上方文置多個盛樣桶。
6、 根據(jù)權利要求5所述的皮帶自動采樣系統(tǒng)，其特征在于，所述傳動機 構為旋轉(zhuǎn)圓盤，或為傳送皮帶。
專利摘要本實用新型公開了一種皮帶自動采樣系統(tǒng)，尤其涉及一種運煤皮帶自動采樣系統(tǒng)；其包括檢測裝置，用于檢測皮帶機上是否有物料；采樣裝置，用于對皮帶機上的物料進行采樣；采樣控制裝置，分別與檢測裝置和采樣裝置連接；用于根據(jù)所述物料檢測裝置獲取的信息，控制所述采樣裝置對皮帶機上運送的物料進行采樣。本實用新型適用于焦化廠和火力發(fā)電廠對運煤皮帶機的自動采樣。
文檔編號G01N1/10GK201311369SQ200820176450
公開日2009年9月16日 申請日期2008年12月3日 優(yōu)先權日2008年12月3日
發(fā)明者瑩 劉, 劉建軍, 戚風林, 誼 靳 申請人:安陽市鑫達自控科技有限公司