快拆式半圓環(huán)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種快拆式半圓環(huán)裝置，是在頂板設有兩或三個定位插桿，在各定位插桿的周圍設有扣槽，設有一半圓環(huán)，在半圓環(huán)的底面設有兩或三個支撐塊，在各支撐塊設有插孔，以各插孔套設在各定位插桿，在各插孔的周壁設有凸扣，以各凸扣彈性嵌扣在各定位插桿的扣槽定位；當本實用新型使用時，是將頂板結合在充填機的支撐座上，當需要更換不同大小的半圓環(huán)，以不同尺寸的半圓環(huán)定位不同大小的飲料罐時，只要施力將半圓環(huán)與支撐塊上提即可進行拆卸、更換的作業(yè)，更換快速且省力，可節(jié)省換裝半圓環(huán)延宕的時間，加快飲料裝罐作業(yè)的進行。
【專利說明】
快拆式半圓環(huán)裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種飲料罐充填設備的裝置，尤其涉及一種具有半圓環(huán)而用于定位飲料罐的快拆式裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的飲料罐充填設備主要分為兩個部分，如圖8、圖9所示，第一個部分是在飲料罐中充填飲料的充填機90，第二個部分是將飲料罐封蓋成型的制罐機91，在該充填機90以及該制罐機91之間銜接設有一軌道92，該軌道92的底板是金屬底板。對應該軌道92末端的位置，在該充填機90設有受馬達驅動的驅動齒輪93，在驅動齒輪93套設一驅動煉條94，該驅動煉條94穿過軌道92的內部并連接在制罐機91，以驅動煉條94鏈接該制罐機91，提供該制罐機91運作的動力。
[0003]該充填機90的頂部設有圓形且可旋轉的飲料槽95，在該飲料槽95底部的周圍以環(huán)繞的排列方式結合多個充填頭951，在飲料槽95的正下方設有圓形且與飲料槽95—同旋轉的轉盤96，在轉盤96頂面的周圍環(huán)繞設有多個豎直設置且可升降的支撐座961，在各支撐座961的頂面結合一頂板962，在各頂板962的頂面以三個螺栓螺鎖一半圓環(huán)963，各半圓環(huán)963是開口朝外的半圓形環(huán)體，在各半圓環(huán)963內嵌有磁塊，或半圓環(huán)963本身就是磁性金屬環(huán)，使半圓環(huán)963具有磁吸的效果，在各頂板962的內端鉗制一金屬套環(huán)964，各金屬套環(huán)964以可升降的形態(tài)固定在轉盤96上，使各頂板962被限制不能旋轉，僅能相對轉盤96上下移動。
[0004]當飲料罐設置在充填機90時是置放在各頂板962上，該飲料罐會受半圓環(huán)963的吸引而抵靠在半圓環(huán)963的內面定位。當各支撐座961隨著轉盤96旋轉時，會受充填機90周圍設有的輸送軌道965導引而陸續(xù)升降，各飲料罐的外側也會沿著輸送軌道965滑動。當轉盤96旋轉時，轉盤96周邊的飲料罐會沿著輸送軌道965移動并逐漸上升，逐漸上移的飲料罐會將正上方的充填頭951推開，使充填頭951的底部開啟，此時飲料槽95內的飲料會由充填頭951的底部向飲料罐內填充。當飲料罐被填充飲料完畢之后，飲料罐會受輸送軌道965的導引而陸續(xù)移往軌道92，使飲料罐沿著軌道92輸送至制罐機91處，最后再以制罐機91將填充飲料的飲料罐封蓋成型為罐裝飲料的成品。
[0005]上述現(xiàn)有的充填機90雖能以半圓環(huán)963供飲料罐抵靠定位，使多個飲料罐沿著輸送軌道965的圓形軌跡移動時，能固定在頂板962上的相同位置，再以充填頭951對各飲料罐填裝飲料。然而，由于各個半圓環(huán)963是以螺鎖的方式固定在各頂板962上，當充填機90用于向不同大小的飲料罐填裝飲料時，就需要將不同尺寸的半圓環(huán)963換裝在各頂板962上，才能以適合的半圓環(huán)963定位飲料罐。
[0006]當現(xiàn)有的充填機90更換半圓環(huán)963時，每更換一個半圓環(huán)963就需要分別松脫、螺鎖三個螺栓，加上充填機90設有多個半圓環(huán)963需要更換，且螺鎖時操作者手持的工具與各個螺栓都要對位，才能進行螺鎖的操作，這使得換裝半圓環(huán)963的過程會耗費大量的時間，造成加工時間的延宕以及生產制造人員的麻煩。
[0007]上述現(xiàn)有的充填機90除了有更換半圓環(huán)963費時的缺點以外，由于軌道92的金屬底板以及各金屬套環(huán)964是以食品級的不銹鋼制成，構造較為昂貴，若能以塑料替代食品級的不銹鋼，應能使整體的制造成本降低。用于驅動制罐機91的驅動煉條94，在進入軌道92的末端時，若產生晃動，就可能會碰撞到軌道92的末端造成損傷，若在軌道92預先設有緩沖的塑料墊塊，就能降低驅動煉條94或軌道92末端的損傷發(fā)生。
【實用新型內容】
[0008]由于現(xiàn)有充填機是以螺鎖的方式結合半圓環(huán)，因此換裝時十分麻煩且耗費時間。為此，本實用新型在半圓環(huán)設有套接定位的構造，可達到換裝半圓環(huán)快速且省時的效果。
[0009]為達到上述目的，本實用新型提供一種快拆式半圓環(huán)裝置，包括:
[0010]—頂板；
[0011]兩個以上的定位插桿，各定位插桿是豎直的桿體并且結合在該頂板的頂面，在各定位插桿的周圍凹設一扣槽;以及
[0012]—半圓環(huán)快拆組件，設有一半圓環(huán)，在該半圓環(huán)的內面形成一圓弧形的抵靠面，對應兩個以上的定位插桿的位置，在該半圓環(huán)的底面以間隔的排列方式結合兩個以上的支撐塊，在各支撐塊的底面各向上穿設一插孔，以各插孔套設在各定位插桿，在各插孔的周壁設有向內凸出的凸扣，以各凸扣彈性嵌扣在各扣槽定位，使該半圓環(huán)快拆組件以可拆卸的形態(tài)結合在該頂板上。
[0013]進一步，本實用新型設有三個所述的定位插桿，三個定位插桿是以弧形的排列方式固設在所述頂板的頂面，設有三個所述的支撐塊，在三個支撐塊的底面都向上穿設所述的插孔，以三個插孔套設在三個定位插桿定位。
[0014]更進一步，本實用新型在設有所述插孔的支撐塊周圍向內穿設一螺孔，在各螺孔螺合一鋼珠螺栓，各鋼珠螺栓的內端設有一鋼珠，各鋼珠的內端凸出各插孔的周壁，形成所述的凸扣。
[0015]較佳的，本實用新型在所述各定位插桿的頂端形成一倒角部。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于:本實用新型使用時是設置在充填機，將頂板安裝在充填機的支撐座上固定。當飲料罐放置在頂板上時，會抵靠在半圓環(huán)的抵靠面而達到定位的效果。
[0017]當充填機使用于對不同大小尺寸的飲料罐充填飲料時，需要更換不同尺寸的半圓環(huán)以適應不同的飲料罐。當拆卸每個半圓環(huán)快拆組件時，只要施力將半圓環(huán)快拆組件上移，即可使插孔周壁的凸扣脫離對應的定位插桿的扣槽，將半圓環(huán)快拆組件拆卸下來，接著在定位插桿上套設定位另一個具有不同尺寸半圓環(huán)的半圓環(huán)快拆組件，即可完成拆卸、更換半圓環(huán)快拆組件的操作。
[0018]由于本實用新型更換半圓環(huán)快拆組件無需使用工具，且拆卸的方式只要施力即可快速更換，不需要進行分別螺鎖固定的動作，因此更換半圓環(huán)的過程十分地迅速且省力，能減少更換半圓環(huán)時延宕的時間，節(jié)省人力且能加快充填機運作的進行。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型較佳實施例安裝在支撐座上的立體圖；
[0020]圖2是本實用新型較佳實施例拆卸半圓環(huán)快拆組件的分解圖；[0021 ]圖3是本實用新型較佳實施例半圓環(huán)快拆組件的分解圖；
[0022]圖4是本實用新型較佳實施例安裝在支撐座上的部分剖面圖；
[0023]圖5是本實用新型較佳實施例另一半圓環(huán)快拆組件的立體圖；
[0024]圖6是設有本實用新型較佳實施例的充填機與制罐機的立體圖；
[0025]圖7是設有本實用新型較佳實施例的充填機的部分放大圖；
[0026]圖8是現(xiàn)有充填機與制罐機的立體圖；
[0027]圖9是現(xiàn)有充填機的轉盤處的立體示意圖。
[0028]符號說明:
[0029]10頂板11螺栓孔
[0030]12鉗制槽13定位插桿
[0031]131倒角部132扣槽
[0032]14鋼珠螺栓141鋼珠
[0033]15半圓環(huán)快拆組件151半圓環(huán)
[0034]1511抵靠面152支撐塊
[0035]1521 插孔1522 螺孔
[0036]15A半圓環(huán)快拆組件151A半圓環(huán)
[0037]152A支撐塊20充填機
[0038]21軌道211固定溝
[0039]212塑料底塊213齒部
[0040]214塑料墊塊22制罐機[0041 ]23驅動齒輪 24驅動煉條
[0042]25飲料槽26轉盤
[0043]27支撐座28螺栓
[0044]29套桿30塑料套環(huán)
[0045]31凹口90充填機
[0046]91制罐機92軌道
[0047]93驅動齒輪94驅動煉條
[0048]95飲料槽951充填頭
[0049]96轉盤961支撐座
[0050]962頂板963半圓環(huán)[0051 ]964金屬套環(huán) 965輸送軌道
【具體實施方式】
[0052]為能詳細了解本實用新型的技術特征及實用功效，并可依照說明書的內容來實施，進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如下。
[0053]如圖1至圖4所示的本實用新型較佳實施例，本實用新型是一種快拆式半圓環(huán)裝置，使用時是裝設在裝填飲料的充填機，較佳的選擇是采用食品級的不銹鋼制作，且構造包括:
[0054]一頂板10，是水平設置的板體并分為內、外兩側，在該頂板10的中間以環(huán)繞為圓形的排列方式穿設四個螺栓孔11，各螺栓孔11是沉頭孔的形態(tài)，在該頂板10內側的邊緣朝內凹設一 U形的鉗制槽12，該鉗制槽12左、右兩側的壁面是平行面。
[0055]三個定位插桿13，是以弧形的排列方式固設在該頂板10的頂面，各定位插桿13是豎直且凸出于該頂板1頂面的圓形桿體，在各定位插桿13的頂端形成一倒角部131，在各定位插桿13中間的周圍凹設一扣槽132，在本較佳實施例中，該扣槽132是環(huán)繞該定位插桿13周圍的凹槽。
[0056]—半圓環(huán)快拆組件15，設有一半圓環(huán)151，該半圓環(huán)151是水平設置的半圓形環(huán)體，該半圓環(huán)151內嵌有磁塊，或半圓環(huán)963本身就是磁性金屬環(huán)，使得半圓環(huán)151具有磁吸的能力，該半圓環(huán)151設于該頂板10中間的上方，在該半圓環(huán)151的內面形成一圓弧形的抵靠面1511；
[0057]對應三個定位插桿13的位置，在該半圓環(huán)151底面的中間以及兩端各結合一支撐塊152，各支撐塊152朝內的表面是垂直的平面，在各支撐塊152的底面向上穿設一插孔1521，各插孔1521是形狀配合各定位插桿13形狀的圓孔，該半圓環(huán)快拆組件15以三個支撐塊15 2的插孔1521套設在三個定位插桿13定位，此時半圓環(huán)151的開口朝向該頂板1的外側方向，且各支撐塊152的底面抵靠在該頂板10的頂面；
[0058]在各支撐塊152的內面向內穿設一螺孔1522，在各螺孔1522螺鎖一鋼珠螺栓14，各鋼珠螺栓14的內端設有一彈性活動的鋼珠141，各鋼珠141的內端凸出各插孔1521的周壁，在各插孔1521的周壁形成向內凸出的凸扣，且各鋼珠141嵌入各定位插桿13的扣槽132內定位，使該半圓環(huán)快拆組件15以可拆卸的方式結合在該頂板10的三個定位插桿13上。
[0059]上述本實用新型的較佳實施例，除了是在該頂板10上設有三個定位插桿13，同時在半圓環(huán)快拆組件15的三個支撐塊152都設有插孔1521，利用三個插孔1521配合套設三個定位插桿13以外，亦可設計為三個定位插桿13中僅設有兩個定位插桿13的形態(tài)，這時結合在半圓環(huán)151底面的三個支撐塊152的其中一個無需設有插孔1521、螺孔1522以及鋼珠螺栓14等構造，令該支撐塊152僅作為支撐半圓環(huán)151的作用而已。
[0060]或者本實用新型在僅設有兩個定位插桿13的形態(tài)時，對應兩定位插桿13的位置以及數(shù)量，在半圓環(huán)151的底面僅設有兩個支撐塊152，并在兩個支撐塊152都形成插孔1521、螺孔1522以及鋼珠螺栓14等構造，以兩個插孔1521配合兩個定位插桿13的方式，將半圓環(huán)快拆組件15以可拆卸的形態(tài)固定在兩個定位插桿13上。
[0061]再者，本實用新型除了是利用鋼珠螺栓14的鋼珠141，在插孔1521的周壁形成向內凸出的凸扣以外，亦可在插孔1521的周壁固設橡膠塊作為彈性的凸扣，或者在插孔1521的周壁直接嵌入鋼珠，以該鋼珠形成凸扣的構造。如前所述，在插孔1521的周壁形成凸扣的手段繁多，本實用新型僅列舉上述兩種構造為例，本實用新型的保護范圍不限于較佳實施例揭露的手段。
[0062]請配合參看圖6，本實用新型較佳實施例使用時，是安裝設置在飲料的充填機20，在該充填機20周圍的切線方向延伸一軌道21，以該軌道21銜接一制罐機22，對應該軌道21末端的位置，在該充填機20設有受馬達驅動的驅動齒輪23，在驅動齒輪23套設一驅動煉條24，該驅動煉條24穿過軌道21的內部并連接在制罐機22，以驅動煉條24鏈接該制罐機22，提供該制罐機22運作的動力。
[0063]請配合參看圖6以及圖1，該充填機20的頂部設有一飲料槽25，在飲料槽25的正下方設有與該飲料槽25同步旋轉的轉盤26，在轉盤26頂面的周圍環(huán)繞設有多個豎直設置且可升降的支撐座27。
[0064]當本實用新型安裝在充填機20時，是分別結合在各支撐座27上，請配合參看圖2至圖3，是以螺栓28穿過該頂板10的螺栓孔11的方式，將該頂板10螺鎖固定在支撐座27上。在轉盤26位于各支撐座27內側的位置分別設有一豎直的套桿29，在套桿29以可上、下滑動的形態(tài)套設一塑料套環(huán)30，在塑料套環(huán)30周面的相反兩側凹設兩凹口 31，該頂板10的鉗制槽12以其兩側的壁面嵌入該塑料套環(huán)30的兩凹口 31固定。
[0065]當半圓環(huán)快拆組件15固定在三個定位插桿13時，由于鋼珠141會彈性嵌設在各定位插桿13的扣槽132內，因此當充填機20運作時不會有半圓環(huán)快拆組件15容易脫離的問題。
[0066]需要拆卸更換不同尺寸的半圓環(huán)快拆組件15時，請配合參看圖4，只要施力將半圓環(huán)快拆組件15上提，使各插孔1521周壁的各鋼珠141移出各定位插桿13的扣槽132，即可將半圓環(huán)快拆組件15由三個定位插桿13處拆卸。由于拆卸過程中不需要使用工具，且只要將半圓環(huán)快拆組件15施力上提即可完成拆卸的操作，因此拆卸的過程十分快速又省力。
[0067]當原本的半圓環(huán)快拆組件15拆卸后，請配合參看圖2與圖5，只要將待更換的半圓環(huán)快拆組件15A的三個支撐塊152A套設在三個定位插桿13固定，即可完成固定不同尺寸的半圓環(huán)快拆組件15A的操作，新的半圓環(huán)快拆組件15A具有不同尺寸大小的半圓環(huán)151A，可適應固定不同大小的飲料罐，新的半圓環(huán)快拆組件15A的支撐塊152A的構造、排列位置與更換前半圓環(huán)快拆組件15的支撐塊152相同。
[0068]請配合參看圖6，設置有本實用新型的充填機20的軌道21，是在底部的頂面沿延伸的方向凹設一長條形的固定溝211，在固定溝211內嵌設長條形的塑料底塊212，該塑料底塊212的頂面高于固定溝211，且在塑料底塊212用于銜接制罐機22的外端部形成一齒部213。利用較便宜且耐磨的塑料底塊212取代現(xiàn)有的金屬底板可降低制造的成本，塑料底塊212部分嵌設在固定溝211內的設計，使塑料底塊212的上下厚度較厚，因此即使設置為長條狀鋪設在軌道21上，在使用時也不會有兩端翹曲的問題，能維持頂面平直的狀態(tài)，提供飲料罐滑動經過。
[0069]請配合參看圖7，設置有本實用新型的充填機20，在軌道21末端內的左、右兩側設有兩塑料墊塊214，使得由軌道21末端穿入軌道21內的驅動煉條24在移動時，即使晃動也不會直接撞擊的軌道21本身，可避免驅動煉條24以及軌道21發(fā)生損傷的情況發(fā)生。
[0070]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種快拆式半圓環(huán)裝置，其特征在于，包括: 一頂板； 兩個以上的定位插桿，各定位插桿是豎直的桿體并且結合在所述頂板的頂面，在各定位插桿中間的周圍凹設一扣槽;以及 一半圓環(huán)快拆組件，設有一半圓環(huán)，在所述半圓環(huán)的內面形成一圓弧形的抵靠面，對應兩個以上的定位插桿的位置，在所述半圓環(huán)的底面以間隔的排列方式結合兩個以上的支撐塊，在各支撐塊的底面各向上穿設一插孔，以各插孔套設在各定位插桿，在各插孔的周壁設有向內凸出的凸扣，以各凸扣彈性嵌扣在各扣槽定位，使所述半圓環(huán)快拆組件以可拆卸的形態(tài)結合在所述頂板上。2.如權利要求1所述的快拆式半圓環(huán)裝置，其特征在于，其中設有三個所述的定位插桿，三個定位插桿是以弧形的排列方式固設在所述頂板的頂面，設有三個所述的支撐塊，在三個支撐塊的底面都向上穿設所述的插孔，以三個插孔套設在三個定位插桿定位。3.如權利要求1或2所述的快拆式半圓環(huán)裝置，其特征在于，其中在設有所述插孔的支撐塊周圍向內穿設一螺孔，在各螺孔螺合一鋼珠螺栓，各鋼珠螺栓的內端設有一鋼珠，各鋼珠的內端凸出各插孔的周壁，形成所述的凸扣。4.如權利要求3所述的快拆式半圓環(huán)裝置，其特征在于，其中在各所述定位插桿的頂端形成一倒角部。
【文檔編號】B67C3/24GK205527675SQ201620330133
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】莊清淵, 陳暐叡
【申請人】常珅機械股份有限公司