一種lng儲(chǔ)罐bog的回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液化天然氣生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種LNG儲(chǔ)罐B0G的回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]LNG儲(chǔ)罐是LNG液化工廠的重要設(shè)備，現(xiàn)有的LNG儲(chǔ)罐一般為常壓低溫儲(chǔ)罐，盡管儲(chǔ)罐都采取絕熱保冷措施，但蒸發(fā)仍是不可避免，LNG產(chǎn)生的B0G使儲(chǔ)罐內(nèi)壓力和溫度升高，因此不僅給儲(chǔ)罐存在危險(xiǎn)，而且給工廠帶來很大安全隱患，因此必須對現(xiàn)有的儲(chǔ)罐進(jìn)行改進(jìn)，使得LNG在儲(chǔ)罐內(nèi)安全存放，同時(shí)避免B0G的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種LNG儲(chǔ)罐B0G的回收系統(tǒng)，避免LNG儲(chǔ)罐內(nèi)B0G直接放空造成的浪費(fèi)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種LNG儲(chǔ)罐B0G的回收系統(tǒng)，包括儲(chǔ)罐返回氣加熱器和低壓天然氣加熱器，所述儲(chǔ)罐返回氣加熱器的進(jìn)口連接B0G進(jìn)管線，儲(chǔ)罐返回氣加熱器的出口依次連接有一級(jí)壓縮機(jī)、第一冷卻器、二級(jí)壓縮機(jī)、第二冷卻器、三級(jí)壓縮機(jī)、第三冷卻器、四級(jí)壓縮機(jī)、第四冷卻器，所述第四冷卻器的出口分別連接有液化管線、補(bǔ)冷劑管線以及外輸管線，第二冷卻器和三級(jí)壓縮機(jī)之間的管線上還連接有出氣管線，所述低壓天然氣加熱器連接在儲(chǔ)罐返回氣加熱器的進(jìn)口和出口之間，低壓天然氣加熱器的出口管線上連接有控制閥。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述一級(jí)壓縮機(jī)、二級(jí)壓縮機(jī)、三級(jí)壓縮機(jī)和四級(jí)壓縮機(jī)均為常溫壓縮機(jī)。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述液化管線、補(bǔ)冷劑管線、外輸管線和出氣管線上均安裝有控制閥。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本發(fā)明系統(tǒng)利用B0G壓縮機(jī)控制儲(chǔ)罐壓力，從而避免B0G的放空浪費(fèi)；通過多級(jí)壓縮處理可以有效消除儲(chǔ)罐內(nèi)的氮?dú)猓粔嚎s機(jī)采用常溫壓縮機(jī)，耗能少，成本低；本發(fā)明系統(tǒng)充分與全廠工藝結(jié)合，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用。
【附圖說明】
[0009]圖1為LNG儲(chǔ)罐B0G的回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種LNG儲(chǔ)罐B0G的回收系統(tǒng)，包括儲(chǔ)罐返回氣加熱器1和低壓天然氣加熱器3，儲(chǔ)罐返回氣加熱器1的進(jìn)口連接BOG進(jìn)管線，儲(chǔ)罐返回氣加熱器1的出口依次連接有一級(jí)壓縮機(jī)2、第一冷卻器4、二級(jí)壓縮機(jī)5、第二冷卻器6、三級(jí)壓縮機(jī)7、第三冷卻器8、四級(jí)壓縮機(jī)9、第四冷卻器10，第四冷卻器10的出口分別連接有液化管線11、補(bǔ)冷劑管線12以及外輸管線13，第二冷卻器6和三級(jí)壓縮機(jī)8之間的管線上還連接有出氣管線14，液化管線11、補(bǔ)冷劑管線12、外輸管線13和出氣管線14上均安裝有控制閥15。
[0012]低壓天然氣加熱器3連接在儲(chǔ)罐返回氣加熱器1的進(jìn)口和出口之間，低壓天然氣加熱器3的出口管線上連接有控制閥15。
[0013]—級(jí)壓縮機(jī)2、二級(jí)壓縮機(jī)5、三級(jí)壓縮機(jī)7和四級(jí)壓縮機(jī)9均為常溫壓縮機(jī)。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0015]系統(tǒng)內(nèi)的B0G來源主要包括工藝節(jié)流產(chǎn)生氣(繞管換熱器出口高壓液化天然氣節(jié)流后產(chǎn)生的氣體)、LNG儲(chǔ)罐受熱蒸發(fā)氣、LNG儲(chǔ)罐液位上升的置換氣、管線吸熱產(chǎn)生氣、裝車返回氣(含殘液收集罐的蒸發(fā)氣)等。
[0016]在B0G的回收系統(tǒng)中，BOG在儲(chǔ)罐返回氣加熱器1中被凈化氣加熱，加熱后的氣體被輸送到一級(jí)壓縮機(jī)2中進(jìn)行壓縮增壓，然后進(jìn)入第一冷卻器4中進(jìn)行冷卻降溫，從而防止B0G的溫度上升過高，再一次經(jīng)過壓縮機(jī)的增壓和冷卻器的降溫后回收利用；在二級(jí)壓縮機(jī)增壓后進(jìn)行冷卻，并引出出氣管線14，抽出一股氣作為導(dǎo)熱油單元的燃料氣；經(jīng)過四級(jí)壓縮機(jī)增壓后的氣體再次進(jìn)行冷卻，防止B0G的溫度達(dá)到工藝要求，一部分B0G在控制閥15的控制下經(jīng)過液化管線11返回液化裝置進(jìn)行重新液化；一部分B0G在控制閥15的控制下經(jīng)過補(bǔ)冷劑管線12進(jìn)入冷劑系統(tǒng)。
[0017]如果工廠處于停產(chǎn)時(shí)，沒有凈化氣，B0G無法在儲(chǔ)罐返回氣加熱器1中被凈化氣加熱，為了避免因停車時(shí)B0G在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力超高后將排至冷火炬造成資源浪費(fèi)，從而設(shè)置一臺(tái)低壓天然氣加熱器3，B0G經(jīng)過低壓天然氣加熱器3升溫后，在控制閥15的控制下，被輸送到一級(jí)壓縮機(jī)2內(nèi)進(jìn)行增壓，再經(jīng)過二級(jí)、三級(jí)一級(jí)四級(jí)增壓后，在控制閥15的控制下經(jīng)過外輸管線輸送到下游管網(wǎng)進(jìn)行外輸處理。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種LNG儲(chǔ)罐BOG的回收系統(tǒng)，包括儲(chǔ)罐返回氣加熱器和低壓天然氣加熱器，其特征在于，所述儲(chǔ)罐返回氣加熱器的進(jìn)口連接BOG進(jìn)管線，儲(chǔ)罐返回氣加熱器的出口依次連接有一級(jí)壓縮機(jī)、第一冷卻器、二級(jí)壓縮機(jī)、第二冷卻器、三級(jí)壓縮機(jī)、第三冷卻器、四級(jí)壓縮機(jī)、第四冷卻器，所述第四冷卻器的出口分別連接有液化管線、補(bǔ)冷劑管線以及外輸管線，第二冷卻器和三級(jí)壓縮機(jī)之間的管線上還連接有出氣管線，所述低壓天然氣加熱器連接在儲(chǔ)罐返回氣加熱器的進(jìn)口和出口之間，低壓天然氣加熱器的出口管線上連接有控制閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG儲(chǔ)罐BOG的回收系統(tǒng)，其特征在于，所述一級(jí)壓縮機(jī)、二級(jí)壓縮機(jī)、三級(jí)壓縮機(jī)和四級(jí)壓縮機(jī)均為常溫壓縮機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG儲(chǔ)罐BOG的回收系統(tǒng)，其特征在于，所述液化管線、補(bǔ)冷劑管線、外輸管線和出氣管線上均安裝有控制閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種LNG儲(chǔ)罐BOG的回收系統(tǒng)，包括儲(chǔ)罐返回氣加熱器和低壓天然氣加熱器，儲(chǔ)罐返回氣加熱器的進(jìn)口連接BOG進(jìn)管線，儲(chǔ)罐返回氣加熱器的出口依次連接有一級(jí)壓縮機(jī)、第一冷卻器、二級(jí)壓縮機(jī)、第二冷卻器、三級(jí)壓縮機(jī)、第三冷卻器、四級(jí)壓縮機(jī)、第四冷卻器，第四冷卻器的出口分別連接有液化管線、補(bǔ)冷劑管線以及外輸管線，第二冷卻器和三級(jí)壓縮機(jī)之間還連接有出氣管線，低壓天然氣加熱器連接在儲(chǔ)罐返回氣加熱器的進(jìn)口和出口之間。本實(shí)用新型系統(tǒng)利用BOG壓縮機(jī)控制儲(chǔ)罐壓力，從而避免BOG的放空浪費(fèi)；通過多級(jí)壓縮處理可以有效消除儲(chǔ)罐內(nèi)的氮?dú)?；壓縮機(jī)采用常溫壓縮機(jī)，耗能少，成本低；本實(shí)用新型系統(tǒng)充分與全廠工藝結(jié)合，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用。
【IPC分類】F17C13/00
【公開號(hào)】CN205137070
【申請?zhí)枴緾N201520792313
【發(fā)明人】張樹偉, 尚飛飛, 王雷
【申請人】晉城華港燃?xì)庥邢薰?br>【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月15日