一種高壓開關(guān)設(shè)備用充氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓開關(guān)設(shè)備用充氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著輸電距離和輸電容量的增加，輸電電網(wǎng)的發(fā)展逐步向超高壓和特高壓方向發(fā)展。隨著電壓等級(jí)的提升，高壓開關(guān)設(shè)備的氣室體積迅速增加，用氣量劇增，以IlOOkV高壓開關(guān)設(shè)備為例，其GCB氣室容積為20余立方米，需要3?6氣體800多kg。目前，SF 6氣體均采用加壓液化的方式貯存、運(yùn)輸，在安裝現(xiàn)場通過氣化過程向高壓開關(guān)設(shè)備充氣。由于SF6氣體特殊的物理性質(zhì)，在氣化過程中需要吸收大量的熱量，極易使氣瓶中的液態(tài)SF6結(jié)冰凝固，導(dǎo)致充氣速率下降，在寒冷的冬季或北方及高海拔地區(qū)這種情況更加頻繁。
[0003]在授權(quán)公告號(hào)為CN203585807U的中國實(shí)用新型專利中公開了一種用于降低SF6鋼瓶氣體殘留率的新工具，包括小推車，氣瓶固定在小推車上，在氣瓶對(duì)高壓開關(guān)設(shè)備的氣室充氣時(shí)，由小推車上設(shè)有的沿上下方向間隔分布的分別由開合式加熱片組成的三組加熱器對(duì)氣瓶進(jìn)行加熱，以避免氣瓶內(nèi)出現(xiàn)結(jié)冰凝固的問題，減少氣瓶內(nèi)剩余氣量。
[0004]但上述小推車上的各加熱器是對(duì)氣瓶局部進(jìn)行加熱，容易出現(xiàn)對(duì)氣瓶整體加熱不均勻的問題，氣瓶上正對(duì)加熱器或者靠近加熱器的地方加熱效果好，而氣瓶上遠(yuǎn)離加熱器的地方的加熱效果相對(duì)較差，進(jìn)而導(dǎo)致氣瓶內(nèi)局部結(jié)冰凝固，這將影響氣瓶的正常充氣。由于采用了多個(gè)局部加熱器，一旦某個(gè)局部加熱器損壞而無法正常加熱的話，需要加熱小推車停止工作而進(jìn)行維護(hù)檢修，這將影響整個(gè)加熱小推車的正常工作，影響正常的充氣效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種高壓開關(guān)設(shè)備用充氣裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中通過局部加熱器對(duì)氣瓶進(jìn)行加熱時(shí)容易出現(xiàn)加熱不均的技術(shù)問題。
[0006]本實(shí)用新型所提供的高壓開關(guān)設(shè)備用充氣裝置的技術(shù)方案是:一種高壓開關(guān)設(shè)備用充氣裝置，包括用于盛裝液體導(dǎo)熱介質(zhì)的容納槽，容納槽的頂部設(shè)有供氣瓶進(jìn)入容納槽以浸入液體導(dǎo)熱介質(zhì)中的開口，容納槽中設(shè)有用于對(duì)液體導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱的加熱器。
[0007]所述的容納槽中設(shè)有用于監(jiān)測液體導(dǎo)熱介質(zhì)溫度的溫度傳感器，所述加熱器與可根據(jù)溫度傳感器的監(jiān)測結(jié)果控制加熱器開關(guān)動(dòng)作的加熱控制元件控制連接。
[0008]所述的充氣裝置還包括用于在容納槽中放置有兩個(gè)以上的氣瓶時(shí)將各氣瓶的出氣口連通以向高壓開關(guān)設(shè)備集中供氣的集氣結(jié)構(gòu)，集氣結(jié)構(gòu)包括主管道和用于連通主管道及對(duì)應(yīng)氣瓶的支管道，主管道上設(shè)有用于與高壓開關(guān)設(shè)備的氣室連通的出氣口。
[0009]所述的充氣裝置包括用于檢測高壓開關(guān)設(shè)備的氣室氣壓的壓力傳感器，所述充氣裝置還包括用于連通所述主管道的出氣口及高壓開關(guān)設(shè)備的氣室的輸氣通道，輸氣通道上設(shè)有電磁閥，電磁閥與可根據(jù)壓力傳感器的檢測結(jié)果控制電磁閥開關(guān)動(dòng)作的氣閥控制元件控制連接。
[0010]所述的充氣裝置還包括用于在壓力傳感器的測量結(jié)果達(dá)到設(shè)定值時(shí)報(bào)警的報(bào)警器，所述輸氣通道上設(shè)有用于在所述報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)后關(guān)閉輸氣通道的手動(dòng)開關(guān)閥。
[0011]所述的集氣結(jié)構(gòu)的各支管道上分別設(shè)有控制支管道通斷的支路氣閥。
[0012]所述的容納槽上還設(shè)有用于向容納槽中吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)氣瓶的吊裝結(jié)構(gòu)，吊裝結(jié)構(gòu)包括可繞沿豎向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的吊裝架，吊裝架上設(shè)有沿橫向延伸的行走軌道，行走軌道上移動(dòng)裝配有用于吊運(yùn)氣瓶的電動(dòng)葫蘆。
[0013]所述的吊裝結(jié)構(gòu)還包括固定在容納槽上的固定底座、鉸接裝配在固定底座上的支撐底架及用于支撐定位所述支撐底架的支撐側(cè)桿，所述的吊裝架轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝配在所述支撐底架上，支撐側(cè)桿的一端與支撐側(cè)桿鉸接、另一端則與固定底座通過銷軸可拆裝配，在支撐側(cè)桿及固定底座上分別設(shè)有與所述銷軸可拆裝配的銷軸安裝孔。
[0014]所述的容納槽上設(shè)有用于將液體導(dǎo)熱介質(zhì)排走的出口。
[0015]所述加熱器的加熱元件為布置在容納槽內(nèi)腔中的加熱絲，在加熱絲旁側(cè)設(shè)有對(duì)其進(jìn)行保護(hù)的金屬網(wǎng)板。
[0016]所述加熱器的加熱元件為布置在所述容納槽內(nèi)側(cè)槽壁和/或容納槽的內(nèi)腔中的加熱絲。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型所提供的高壓開關(guān)設(shè)備用充氣裝置中，將氣瓶裝入容納槽中，由加熱器對(duì)容納槽中的液體導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱，在氣瓶向高壓開關(guān)設(shè)備的氣室充氣時(shí)，可由液體導(dǎo)熱介質(zhì)對(duì)氣瓶進(jìn)行熱量補(bǔ)償，加速氣瓶內(nèi)的液態(tài)氣體氣化，提高充氣效率。由于氣瓶浸入液體導(dǎo)熱介質(zhì)中，對(duì)氣瓶整體加熱比較均勻，不會(huì)出現(xiàn)局部加熱不均的問題，氣瓶內(nèi)部介質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定，可保證整個(gè)氣瓶向高壓開關(guān)設(shè)備的氣室充氣時(shí)的充氣效率。
[0018]進(jìn)一步的，加熱器由加熱控制元件根據(jù)溫度傳感器所測得的液體導(dǎo)熱介質(zhì)的溫度控制開關(guān)，當(dāng)液體導(dǎo)熱介質(zhì)較低時(shí)，加熱控制元件控制加熱器對(duì)液體導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱，而當(dāng)液體導(dǎo)熱介質(zhì)溫度超過設(shè)定值時(shí)，加熱控制元件將控制加熱器停止加熱，以節(jié)省能源。
[0019]進(jìn)一步的，在容納槽上設(shè)置有出口，在液體導(dǎo)熱介質(zhì)溫度降低至設(shè)定值時(shí)，可以經(jīng)出口將液體導(dǎo)熱介質(zhì)排出，以避免溫度過低的液體導(dǎo)熱介質(zhì)對(duì)氣瓶造成損傷。
[0020]進(jìn)一步的，通過集氣結(jié)構(gòu)可以將放置在容納槽中的兩個(gè)以上的氣瓶連通以形成對(duì)高壓開關(guān)設(shè)備的氣室的集中供氣，可有效提高充氣效率。
[0021]進(jìn)一步的，通過壓力傳感器可以檢測高壓開關(guān)氣室的壓力大小，當(dāng)壓力傳感器檢測到氣室的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，壓力控制元件根據(jù)壓力傳感器的檢測結(jié)果控制電磁閥關(guān)閉，輸氣通道斷開，而當(dāng)壓力傳感器檢測到氣室的壓力未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，壓力控制元件將根據(jù)壓力傳感器的檢測結(jié)果控制電磁閥打開，輸氣通道打開，繼續(xù)向高壓開關(guān)設(shè)備的氣室充氣，這樣可以實(shí)現(xiàn)對(duì)充氣裝置的自動(dòng)控制，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0022]進(jìn)一步的，在壓力傳感器的檢測結(jié)果達(dá)到設(shè)定值時(shí)，報(bào)警器將發(fā)出報(bào)警信號(hào)，由操作人員人工關(guān)閉手動(dòng)開關(guān)閥，輸氣通道關(guān)閉。
[0023]進(jìn)一步的，在集氣結(jié)構(gòu)的各支管道上分別設(shè)有氣閥，這樣在單個(gè)氣瓶壓力不足時(shí)，額可以將氣閥關(guān)閉，以便于隨時(shí)更換氣瓶，同時(shí)可以在更換過程中保證充氣裝置的正常工作。
[0024]進(jìn)一步的，充氣裝置還包括用于吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)氣瓶的吊裝結(jié)構(gòu)，具體吊裝時(shí)，采用電動(dòng)葫蘆將氣瓶起吊，然后推動(dòng)吊裝架轉(zhuǎn)動(dòng)，在將氣瓶轉(zhuǎn)運(yùn)到目標(biāo)位置時(shí)，電動(dòng)葫蘆將氣瓶下方，氣瓶進(jìn)入液體導(dǎo)熱介質(zhì)中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)氣瓶的吊裝作業(yè)，降低氣瓶轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
[0025]進(jìn)一步的，在需要吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)氣瓶時(shí)，將銷軸對(duì)應(yīng)插入支撐側(cè)桿與固定底座上的銷軸安裝孔中，支撐側(cè)桿將支撐定位支撐底架及吊裝架，從而便于吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)氣瓶，而當(dāng)不需要吊裝氣瓶時(shí)，可以將銷軸從支撐側(cè)桿及固定底座上的銷軸安裝孔中拆卸下來，將支撐側(cè)桿與固定底座分來，此時(shí)，可以將鉸接在固定底座上的支撐底架放倒，便于整個(gè)充氣裝置的移動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0026]進(jìn)一步的，加熱器的加熱元件采用布置在容納槽內(nèi)腔中的加熱絲，一方面結(jié)構(gòu)簡單、便于布置，另一方面也可以提高加熱器對(duì)液體導(dǎo)熱介質(zhì)的加熱效率。
【附圖說明】
[0027]圖1是本實(shí)用新型所提供的高壓開關(guān)設(shè)備的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是圖1中A處局部放大圖；
[0029]圖3是圖1中容納槽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4是圖1中集氣結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5是圖1中壓力檢測結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0032]圖6是圖1中吊裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]如圖1至圖6所示，一種高壓開關(guān)設(shè)備用充氣裝置的實(shí)施例，該實(shí)施例中的充氣裝置包括底部設(shè)有支撐輪的手推車平臺(tái)，手推車平臺(tái)上固設(shè)有用于盛裝液體導(dǎo)熱介質(zhì)的容納槽4，此處的液體導(dǎo)熱介質(zhì)可采用水，容納槽4的頂部設(shè)有供氣瓶進(jìn)入容納槽以浸入液體導(dǎo)熱介質(zhì)中的開口，在容納槽4中設(shè)有用于對(duì)液體導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱的加熱器，加熱器的加熱元件為布置在所述容納槽內(nèi)腔中的加熱絲8，此處的加熱絲8包括沿氣瓶布置方向延伸的多個(gè)環(huán)套絲段，各環(huán)套絲段均沿豎直方向延伸以使得環(huán)套絲段與氣瓶浸入液體導(dǎo)熱介質(zhì)中的結(jié)構(gòu)吻合，以保證加熱效果，并且，在加熱絲8的旁側(cè)還設(shè)有對(duì)其進(jìn)行支撐保護(hù)的金屬網(wǎng)板9。在本實(shí)施例中，容納槽4中還設(shè)有用于監(jiān)測液體導(dǎo)熱介質(zhì)溫度的溫度傳感器，力口熱器則與可根據(jù)溫度傳感器的監(jiān)測結(jié)果控制加熱器開關(guān)動(dòng)作的加熱控制元件控制連接。這樣，通過溫度傳感器及加熱控制元件的配合，使得整個(gè)容納槽4中的液體導(dǎo)熱介質(zhì)的溫度可以處于設(shè)定范圍內(nèi)，形成近似恒溫。
[0034]另外，為防止液體導(dǎo)熱介質(zhì)溫度過低而給氣瓶3造成傷害，在容納槽4上設(shè)有用于在液體導(dǎo)熱介質(zhì)排走的出口。