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設(shè)有可拆卸蓋板的充氣開關(guān)設(shè)備的制造方法

文檔序號(hào):10212745閱讀:474來源:國知局
設(shè)有可拆卸蓋板的充氣開關(guān)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及充氣柜領(lǐng)域,具體是指設(shè)有可拆卸蓋板的充氣開關(guān)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]充氣開關(guān)設(shè)備是將開關(guān)及帶電體裝進(jìn)其內(nèi)并沖入一定氣壓的SF6氣體后所構(gòu)成的一個(gè)全密封全絕緣的箱體。目前,氣箱設(shè)備一旦生產(chǎn)完成,若安裝在內(nèi)部的開關(guān)及帶電體需返工或需檢修時(shí),就只能將該設(shè)備破壞性的割開來處理內(nèi)部的故障問題,檢修完后再將箱體進(jìn)行重新焊接。如此,不僅箱體的外觀受到了嚴(yán)重影響,而且整個(gè)拆卸過程也較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供設(shè)有可拆卸蓋板的充氣開關(guān)設(shè)備,通過連接組件的設(shè)置,可實(shí)現(xiàn)蓋板與柜體之間可拆卸的密封連接;通過橡膠密封圈的設(shè)置,可進(jìn)一步提高蓋板封閉柜體開口的密封性能。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]設(shè)有可拆卸蓋板的充氣開關(guān)設(shè)備,包括具有開口的柜體、可封閉柜體開口的蓋板,蓋板上設(shè)置有多個(gè)貫穿蓋板前后端面的安裝孔和位于多個(gè)安裝孔所包圍區(qū)域內(nèi)的安裝槽,安裝槽所覆蓋的面積大于柜體的開口面積,安裝槽內(nèi)設(shè)置有橡膠密封圈,柜體的端面上設(shè)置有多個(gè)與安裝孔相對(duì)應(yīng)且截面呈T形的凹槽;還包括多個(gè)連接組件,連接組件包括可穿過安裝孔且可置入凹槽豎直部內(nèi)腔的定位筒和可置入定位筒內(nèi)的定位柱,定位筒的末端設(shè)置有向內(nèi)傾斜的擋臂,擋臂的末端設(shè)置有可與凹槽水平部腔體配合的定位鉤,定位筒的前端還螺紋配合有套筒。
[0006]本實(shí)用新型安裝時(shí),先將蓋板放置于柜體開口的前方,使得安裝孔與凹槽一一對(duì)應(yīng),再將定位筒的末端依次穿過相對(duì)應(yīng)的安裝孔、凹槽豎直部內(nèi)腔,直至定位鉤位于凹槽水平部內(nèi)腔中;再將定位柱置入定位筒內(nèi),直至擋臂發(fā)生彈性形變使得定位鉤能鉤住凹槽水平部與豎直部的連接處,最后再轉(zhuǎn)動(dòng)套筒,通過其與定位筒之間的螺紋配合使得定位筒能向前移動(dòng),直至定位鉤緊緊地作用于凹槽水平部內(nèi)腔的前端面。將所有安裝孔及凹槽內(nèi)都裝配好連接組件后,則可實(shí)現(xiàn)蓋板與柜體之間的固連。由于定位筒的末端并未穿過柜體,而是設(shè)置于凹槽內(nèi),因而此種可拆卸連接的方式密封性能較好。較易出現(xiàn)泄氣的縫隙則為柜體的前端面和蓋板的后端面之間,而通過安裝槽及橡膠密封圈的設(shè)置則能恰好密封該縫隙,達(dá)到進(jìn)一步提高密封性能的效果。若需檢修時(shí),則反向轉(zhuǎn)動(dòng)套筒使其脫離定位筒即可取下蓋板。
[0007]為提高定位柱對(duì)擋臂作用的穩(wěn)定性,進(jìn)一步地,所述定位柱與所述定位筒之間為螺紋配合。
[0008]為有效定位定位筒的位置,進(jìn)一步地,所述擋臂設(shè)置有兩個(gè),且均勻分布于所述定位筒的末端。
[0009]為提高橡膠密封圈的密封性能,進(jìn)一步地,所述橡膠密封圈的厚度大于安裝槽的深度。
[0010]為便于封閉柜體的開口,進(jìn)一步地,所述安裝槽所覆蓋的形狀呈方形。
[0011]進(jìn)一步地,所述蓋板的厚度為20mm,所述安裝槽的深度為5.7mm,所述橡膠密封圈的直徑為8.4mm。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:本實(shí)用新型中,通過連接組件的設(shè)置,可實(shí)現(xiàn)蓋板與柜體之間的可拆卸固接。由于定位筒的末端并未穿過柜體,而是設(shè)置于凹槽內(nèi),因而此種可拆卸連接的方式密封性能較好。較易出現(xiàn)泄氣的縫隙則為柜體的前端面和蓋板的后端面之間,而通過安裝槽及橡膠密封圈的設(shè)置則能恰好密封該縫隙,達(dá)到進(jìn)一步提高密封性能的效果。
【附圖說明】
[0013]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0014]圖1為本實(shí)用新型所述的設(shè)有可拆卸蓋板的充氣開關(guān)設(shè)備一個(gè)具體實(shí)施例組裝時(shí)的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型所述的設(shè)有可拆卸蓋板的充氣開關(guān)設(shè)備一個(gè)具體實(shí)施例應(yīng)用時(shí)的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0016]圖3為本實(shí)用新型所述的設(shè)有可拆卸蓋板的充氣開關(guān)設(shè)備中蓋板一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1、柜體,2、蓋板,3、安裝孔,4、安裝槽,5、凹槽,
6、定位筒,7、定位柱,8、擋臂,9、定位鉤,10、套筒,11、橡膠密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型,并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1至圖3所示,設(shè)有可拆卸蓋板的充氣開關(guān)設(shè)備,包括具有開口的柜體1、可封閉柜體1開口的蓋板2,蓋板2上設(shè)置有多個(gè)貫穿蓋板2前后端面的安裝孔3和位于多個(gè)安裝孔3所包圍區(qū)域內(nèi)的安裝槽4,安裝槽4所覆蓋的面積大于柜體1的開口面積,安裝槽4內(nèi)設(shè)置有橡膠密封圈11,柜體1的端面上設(shè)置有多個(gè)與安裝孔3相對(duì)應(yīng)且截面呈T形的凹槽5 ;還包括多個(gè)連接組件,連接組件包括可穿過安裝孔3且可置入凹槽5豎直部內(nèi)腔的定位筒6和可置入定位筒6內(nèi)的定位柱7,定位筒6的末端設(shè)置有向內(nèi)傾斜的擋臂8,擋臂8的末端設(shè)置有可與凹槽5水平部腔體配合的定位鉤9,定位筒6的前端還螺紋配合有套筒10。
[0021]本實(shí)施例安裝時(shí),先將蓋板2放置于柜體1開口的前方,使得安裝孔3與凹槽5一一對(duì)應(yīng),再將定位筒6的末端依次穿過相對(duì)應(yīng)的安裝孔3、凹槽5豎直部內(nèi)腔,直至定位鉤9位于凹槽5水平部內(nèi)腔中;再將定位柱7置入定位筒6內(nèi),直至擋臂8發(fā)生彈性形變使得定位鉤9能鉤住凹槽5水平部與豎直部的連接處,最后再轉(zhuǎn)動(dòng)套筒10,通過其與定位筒6之間的螺紋配合使得定位筒6能向前移動(dòng),直至定位鉤9緊緊地作用于凹槽5水平部內(nèi)腔的前端面。將所有安裝孔3及凹槽5內(nèi)都裝配好連接組件后,則可實(shí)現(xiàn)蓋板2與柜體1之間的固連。由于定位筒6的末端并未穿過柜體1,而是設(shè)置于凹槽5內(nèi),因而此種可拆卸連接的方式密封性能較好。較易出現(xiàn)泄氣的縫隙則為柜體1的前端面和蓋板2的后端面之間,而通過安裝槽4及橡膠密封圈11的設(shè)置則能恰好密封該縫隙,達(dá)到進(jìn)一步提高密封性能的效果。若需檢修時(shí),則反向轉(zhuǎn)動(dòng)套筒10使其脫離定位筒6即可取下蓋板2。
[0022]為提高定位柱7對(duì)擋臂8作用的穩(wěn)定性,優(yōu)選地,所述定位柱7與所述定位筒6之間為螺紋配合。
[0023]為有效定位定位筒6的位置,優(yōu)選地,所述擋臂8設(shè)置有兩個(gè),且均勻分布于所述定位筒6的末端。
[0024]為提高橡膠密封圈11的密封性能,優(yōu)選地,所述橡膠密封圈11的厚度大于安裝槽4的深度。
[0025]為便于封閉柜體1的開口,優(yōu)選地,所述安裝槽4所覆蓋的形狀呈方形。
[0026]優(yōu)選地,所述蓋板2的厚度為20mm,所述安裝槽4的深度為5.7mm,所述橡膠密封圈11的直徑為8.4mm。
[0027]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.設(shè)有可拆卸蓋板的充氣開關(guān)設(shè)備,包括具有開口的柜體(1)、可封閉柜體(1)開口的蓋板(2),其特征在于:蓋板(2)上設(shè)置有多個(gè)貫穿蓋板(2)前后端面的安裝孔(3)和位于多個(gè)安裝孔(3)所包圍區(qū)域內(nèi)的安裝槽(4),安裝槽(4)所覆蓋的面積大于柜體(1)的開口面積,安裝槽(4)內(nèi)設(shè)置有橡膠密封圈(11),柜體(1)的端面上設(shè)置有多個(gè)與安裝孔(3)相對(duì)應(yīng)且截面呈T形的凹槽(5);還包括多個(gè)連接組件,連接組件包括可穿過安裝孔(3)且可置入凹槽(5)豎直部內(nèi)腔的定位筒(6)和可置入定位筒(6)內(nèi)的定位柱(7),定位筒(6)的末端設(shè)置有向內(nèi)傾斜的擋臂(8),擋臂(8)的末端設(shè)置有可與凹槽(5)水平部腔體配合的定位鉤(9 ),定位筒(6 )的前端還螺紋配合有套筒(10 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有可拆卸蓋板的充氣開關(guān)設(shè)備,其特征在于:所述定位柱(7)與所述定位筒(6)之間為螺紋配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有可拆卸蓋板的充氣開關(guān)設(shè)備,其特征在于:所述擋臂(8)設(shè)置有兩個(gè),且均勻分布于所述定位筒(6)的末端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有可拆卸蓋板的充氣開關(guān)設(shè)備,其特征在于:所述橡膠密封圈的厚度大于安裝槽(4)的深度。5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任意一項(xiàng)所述的設(shè)有可拆卸蓋板的充氣開關(guān)設(shè)備,其特征在于:所述安裝槽(4)所覆蓋的形狀呈方形。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)有可拆卸蓋板的充氣開關(guān)設(shè)備,其特征在于:所述蓋板(2)的厚度為20_,所述安裝槽(4)的深度為5.7_,所述橡膠密封圈的直徑為8.4_。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了設(shè)有可拆卸蓋板的充氣開關(guān)設(shè)備,包括柜體、蓋板,蓋板上設(shè)置有多個(gè)安裝孔和安裝槽,安裝槽內(nèi)設(shè)置有橡膠密封圈,柜體的端面上設(shè)置有多個(gè)凹槽;還包括多個(gè)連接組件,連接組件包括可穿過安裝孔且可置入凹槽豎直部內(nèi)腔的定位筒和可置入定位筒內(nèi)的定位柱,定位筒的末端設(shè)置有向內(nèi)傾斜的擋臂,擋臂的末端設(shè)置有可與凹槽水平部腔體配合的定位鉤,定位筒的前端還螺紋配合有套筒。本實(shí)用新型中,通過連接組件的設(shè)置,可實(shí)現(xiàn)蓋板與柜體之間可拆卸的密封連接;通過橡膠密封圈的設(shè)置,可進(jìn)一步提高蓋板封閉柜體開口的密封性能。
【IPC分類】H02B13/045
【公開號(hào)】CN205123105
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520858370
【發(fā)明人】肖世川
【申請(qǐng)人】戴頓(重慶)高壓開關(guān)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月31日
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