1.一種氣體減壓器測試系統(tǒng)，其特征在于：包括氣路系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)，減壓器連接在由氣路系統(tǒng)和供水系統(tǒng)組成的管路系統(tǒng)中，所述氣路系統(tǒng)包括通過管路連接的各個(gè)電磁閥、電動(dòng)調(diào)壓閥、截止閥、傳感器及模擬貯箱來為氣體減壓器的測試提供氣動(dòng)條件，所述供水系統(tǒng)包括通過管路連接的電動(dòng)球閥、泵組、水箱來根據(jù)要求調(diào)節(jié)模擬貯箱內(nèi)的水量，進(jìn)而模擬火箭發(fā)動(dòng)機(jī)貯箱內(nèi)氣墊的容積，所述自動(dòng)控制系統(tǒng)內(nèi)置控制程序，操作人員通過操作屏選擇測試項(xiàng)目并輸入測試參數(shù)后，自動(dòng)控制系統(tǒng)根據(jù)測試需要控制氣路系統(tǒng)和供水系統(tǒng)的各個(gè)閥門、泵組及電控元件的開關(guān)與啟停，接收并記錄傳感器所傳輸?shù)膲毫π畔?，對減壓器進(jìn)行各項(xiàng)性能測試。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體減壓器測試系統(tǒng)，其特征在于：所述氣路系統(tǒng)包括初始端的氣源、空濾器、第一電磁閥、儲壓氣瓶、第一壓力傳感器、第一手動(dòng)截止閥、第二電磁閥、第三電磁閥、電動(dòng)調(diào)壓閥、第二壓力傳感器、減壓器、第四電磁閥、模擬貯箱、第三壓力傳感器、第五電磁閥、節(jié)流孔板，5個(gè)電磁閥接入自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)根據(jù)用戶所選擇的測試項(xiàng)目自動(dòng)切換各個(gè)電磁閥的開關(guān)，5個(gè)電磁閥用于控制氣路系統(tǒng)各處的通斷，其中第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥及第五電磁閥為常閉，第四電磁閥為常開，第一電磁閥設(shè)置在空濾器與儲壓氣瓶之間，用于控制氣源對儲壓氣瓶的充壓；第二電磁閥將儲壓氣瓶與大氣直接連通，用于控制對儲壓氣瓶的泄壓；第三電磁閥設(shè)置在儲壓氣瓶與減壓器之間，用于控制減壓器入口氣路的通斷；第五電磁閥設(shè)置在模擬貯箱與節(jié)流孔板之間，用于控制減壓器出口壓力從模擬貯箱至節(jié)流孔板的通斷；第四電磁閥設(shè)置在減壓器之后，用于控制減壓器出口的通斷，第四電磁閥用于減壓器氣密性能的測試，所述電動(dòng)調(diào)壓閥與第三電磁閥并聯(lián)，電動(dòng)調(diào)壓閥用于將儲壓氣瓶內(nèi)的氣體壓力降低至規(guī)定氣密測試所需壓力值再作用于減壓器的入口，所述第一壓力傳感器用于測量儲壓氣瓶內(nèi)壓力，第二壓力傳感器用于對測量減壓器的入口壓力，第三壓力傳感器用于測量模擬貯箱內(nèi)的壓力，所測壓力值被實(shí)時(shí)傳輸至自動(dòng)控制系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體減壓器測試系統(tǒng)，其特征在于：所述供水系統(tǒng)包含通過管路連接的液位傳感器、第一電動(dòng)球閥、第二電動(dòng)球閥、第二手動(dòng)截止閥、泵組、水過濾器、水箱，其中，第一電動(dòng)球閥、第二電動(dòng)球閥與第二手動(dòng)截止閥20為常閉，液位傳感器位于模擬貯箱內(nèi)，用于檢測模擬貯箱內(nèi)的水位，第一電動(dòng)球閥設(shè)于模擬貯箱頂部，用于控制向模擬貯箱注水的通路，第二電動(dòng)球閥與第二手動(dòng)截止閥設(shè)于模擬貯箱底部，分別用于電動(dòng)及手動(dòng)方式將模擬貯箱內(nèi)的水排放回水箱，泵組用于從水箱內(nèi)抽水注入模擬貯箱，所述水過濾器用于濾除水中雜質(zhì)，所述水箱用于儲存足夠的水以保證系統(tǒng)正常工作。
4.一種氣體減壓器測試方法，其特征在于：將待測減壓器與權(quán)利要求1所述氣體減壓器測試系統(tǒng)連接，分別進(jìn)行減壓性能及建壓性能測試、氣密性能測試、憋壓性能測試和工作壽命測試，具體測試方法如下：