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外膽前封頭上的支撐與充液裝置的制作方法

文檔序號:5813062閱讀:255來源:國知局
專利名稱:外膽前封頭上的支撐與充液裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明外膽前封頭上的支撐與充液裝置,涉及機械技術領域;特別涉及壓力容器的機械技術領域;尤其涉及車載液化天然氣儲罐外膽前封頭的機械技術領域;具體涉及外膽前封頭上的支撐與充液裝置技術領域。
背景技術
車載液化天然氣有內(nèi)膽和外膽,就外膽前封頭上的支撐與充液裝置而言,其前封頭的位置空間極為狹小,但卻承載著在行運過程中對于震動、沖擊、顛簸、防撞、過載、惡劣路況、耐疲勞載荷等外界因素各種狀況的適應能力,同時還承載著充液的功能與作用,這種 對其必須具備適應能力強且同時承擔充液要求的現(xiàn)實與空間狹小的客觀狀況構成了一對不可回避的矛盾,是本行業(yè)一直未能解決的技術難題?;诎l(fā)明人的專業(yè)知識與工作經(jīng)驗及對事業(yè)的不懈追求,在認真而充分的調(diào)查、了解、分析、總結、研究已有公知技術及現(xiàn)狀基礎上,采取“以放射性120度均勻分配方式設置支撐側孔”關鍵技術,研制成功了本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明采取“以放射性120度均勻分配方式設置支撐側孔”關鍵技術,在厚度40-50毫米¢90毫米的圓柱體上設置有0>51毫米的充液孔,貫通于充液孔的左端設置有¢61毫米的孔臺而右端依次設置有0>26毫米的延伸孔及該延伸孔右端¢30毫米的連接臺及該連接臺右端060. 5毫米的法蘭臺,以放射性120°角度均勻分配而垂直且貫通于充液孔的方式設置有三個支撐側孔,充液孔左端孔臺的位置與外膽前封頭而右端法蘭臺的位置與充液法蘭、三個支撐側孔分別與三個支撐銷釘均固定連接。通過本發(fā)明達到的目的是①、采取“以放射性120度均勻分配方式設置支撐側孔”關鍵技術,提供“外膽前封頭上的支撐與充液裝置”的新裝置。②、使本發(fā)明的構思獨特實用、設計科學合理、結構簡單巧妙、效果顯著可靠。③、使本發(fā)明的支撐側孔,以放射性120度均勻分配方式垂直且貫通于充液孔而設置,最符合科學的力學原理,保證了對外膽的穩(wěn)固支撐、其效果最為穩(wěn)定可靠。④、使本發(fā)明能夠保證對外膽的穩(wěn)固支撐,適應我國惡劣路況的實際要求、有效提高使用壽命,有效的承載在行運過程中對于震動、沖擊、顛簸、防撞、過載、惡劣路況、耐疲勞載荷等外界因素各種狀況的適應能力。⑤、解決必須具備適應能力強且同時承擔充液要求的現(xiàn)實與空間狹小的客觀狀況所構成的矛盾,解決本行業(yè)中的技術疑難,填補本行業(yè)中的技術空白,提升本行業(yè)的技術水平。⑥、使本發(fā)明便于制作而成本低、方便使用而利于廣泛推廣應用。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的技術方案為一種外膽前封頭上的支撐與充液裝置,在厚度40-50毫米0>90毫米的圓柱體上設置有¢51毫米的充液孔,貫通于該所述充液孔的左端設置有0>61毫米的孔臺而右端依次設置有①26毫米的延伸孔及該延伸孔右端¢30毫米的連接臺及該連接臺右端¢60. 5毫米的法蘭臺,以放射性120°角度均勻分配而垂直且貫通于該所述充液孔的方式設置有三個支撐側孔,所述充液孔左端孔臺的位置與外膽前封頭而右端法蘭臺的位置與充液法蘭、所述三個支撐側孔分別與三個支撐銷釘均固定連接。所述的外膽前封頭上的支撐與充液裝置,所述支撐側孔與支撐銷釘相對應且吻
口 o由于采用了本發(fā)明提供的技術方案;由于采用了“以放射性120度均勻分配方式設置支撐側孔”關鍵技術;由于本發(fā)明在厚度40-50毫米¢90毫米的圓柱體上設置有0>51毫米的充液孔,貫通于充液孔的左端設置有①61毫米的孔臺而右端依次設置有0)26毫米的延伸孔及該延伸孔右端0 30毫米的連接臺及該連接臺右端060. 5毫米的法蘭臺,以放射性120°角度均勻分配而垂直且貫通于充液孔的方式設置有三個支撐側孔,充液孔左端孔臺的位置與外膽前封頭而右端法蘭臺的位置與充液法蘭、三個支撐側孔分別與三個支撐 銷釘均固定連接。使得本發(fā)明獲得的有益效果是I、本發(fā)明在采取“以放射性120度均勻分配方式設置支撐側孔”關鍵技術基礎上,提供了 “外膽前封頭上的支撐與充液裝置”的新裝置。2、本發(fā)明的構思獨特實用、設計科學合理、結構簡單巧妙、效果穩(wěn)定可靠。3、本發(fā)明的支撐側孔,以放射性120度均勻分配方式垂直且貫通于充液孔而設置,最符合科學的力學原理,保證了對外膽的穩(wěn)固支撐、其效果最為穩(wěn)定可靠。4、本發(fā)明能夠保證對外膽的穩(wěn)固支撐,適應我國惡劣路況的實際要求、有效的提高了使用壽命,有效的承載了在行運過程中對于震動、沖擊、顛簸、防撞、過載、惡劣路況、耐疲勞載荷等外界因素各種狀況的適應能力。5、本發(fā)明解決了必須具備適應能力強且同時承擔充液要求的現(xiàn)實與空間狹小的客觀狀況所構成的矛盾,解決了本行業(yè)中的技術疑難,填補了本行業(yè)中的技術空白,提升了本行業(yè)的技術水平。6、本發(fā)明便于制作而成本低、方便使用而利于廣泛推廣應用。


圖I為本發(fā)明具體實施方式
的示意圖。圖2為圖I的A-A向剖面示意圖。
具體實施例方式下面結合說明書附圖,對本發(fā)明作詳細描述。正如說明書附圖所示一種外膽前封頭上的支撐與充液裝置,在厚度40-50毫米0>90毫米的圓柱體上設置有¢51毫米的充液孔,貫通于該所述充液孔的左端設置有0>61毫米的孔臺而右端依次設置有①26毫米的延伸孔及該延伸孔右端¢30毫米的連接臺及該連接臺右端¢60. 5毫米的法蘭臺,以放射性120°角度均勻分配而垂直且貫通于該所述充液孔的方式設置有三個支撐側孔,所述充液孔左端孔臺的位置與外膽前封頭而右端法蘭臺的位置與充液法蘭、所述三個支撐側孔分別與三個支撐銷釘均固定連接。所述的外膽前封頭上的支撐與充液裝置,所述支撐側孔與支撐銷釘相對應且吻
口 o
在上述的具體實施過程中對所述厚度分別以40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、50毫米進行了實施;均獲得了預期的良好效果。本發(fā)明中每一個具體尺寸的數(shù)據(jù),均是以單元試驗為基礎,經(jīng)單元試驗后優(yōu)選出來的尺寸數(shù)據(jù),再應用該尺寸數(shù)據(jù)進行實際考核試驗,經(jīng)考核試驗,均獲得了預期的良好效果。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制;凡本行業(yè)的普通技術人員均可順暢實施,但在不脫離本發(fā)明技術方案作出演變的等同變化,均為 本發(fā)明的等效實施例,均仍屬于本發(fā)明的技術方案。
權利要求
1.一種外膽前封頭上的支撐與充液裝置,其特征在于在厚度40-50毫米Φ90毫米的圓柱體上設置有Φ51毫米的充液孔,貫通于該所述充液孔的左端設置有Φ61毫米的孔臺而右端依次設置有Φ26毫米的延伸孔及該延伸孔右端Φ30毫米的連接臺及該連接臺右端Φ60. 5毫米的法蘭臺,以放射性120°角度均勻分配而垂直且貫通于該所述充液孔的方式設置有三個支撐側孔,所述充液孔左端孔臺的位置與外膽前封頭而右端法蘭臺的位置與充液法蘭、所述三個支撐側孔分別與三個支撐銷釘均固定連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的外膽前封頭上的支撐與充液裝置,其特征在于所述支撐側孔與支撐銷釘相對應且吻合。
全文摘要
本發(fā)明外膽前封頭上的支撐與充液裝置涉及機械技術領域。采取“以放射性120度均勻分配方式設置支撐側孔”關鍵技術,在厚度40-50毫米Ф90毫米的圓柱體上設置有Ф51毫米的充液孔,貫通于充液孔的左端設置有Ф61毫米的孔臺而右端依次設置有Ф26毫米的延伸孔及該延伸孔右端Ф30毫米的連接臺及該連接臺右端Ф60.5毫米的法蘭臺,以放射性120°角度均勻分配而垂直且貫通于充液孔的方式設置有三個支撐側孔,充液孔左端孔臺的位置與外膽前封頭而右端法蘭臺的位置與充液法蘭、三個支撐側孔分別與三個支撐銷釘均固定連接。用于充液且起支撐作用。解決了空間狹小的矛盾,對外膽的支撐穩(wěn)固可靠。
文檔編號F17C13/06GK102966847SQ201210497218
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權日2012年11月28日
發(fā)明者呂興民, 石鳳文, 張增營, 楊澤濤, 陳偉, 李林 申請人:北京天海工業(yè)有限公司
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