專利名稱：深冷虹吸罐系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
深冷虹吸罐系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及深冷液體的儲(chǔ)存和使用領(lǐng)域，特別是涉及一種深冷虹吸罐系統(tǒng)。
技術(shù)背景[0002]以往對(duì)于深冷液體的儲(chǔ)存，通常使用常規(guī)的臥式儲(chǔ)罐或普通的立式儲(chǔ)罐，它們均無(wú)虹吸構(gòu)造設(shè)計(jì)，管口對(duì)外的有效外接數(shù)量也有限。[0003]普通的臥式或立式儲(chǔ)罐，容器封頭處每個(gè)管線出口都必須在封頭處單獨(dú)開孔，焊接點(diǎn)多，工作量大。管線出口尤其是液相的出口均采用非真空絕熱方式，造成了極大的漏熱，使得儲(chǔ)罐液相根部很容易結(jié)冰。[0004]普通的管線設(shè)計(jì)，由于液相出口離地面高度的限制，與泵連接后，無(wú)法給泵足夠大的啟動(dòng)靜壓頭，造成了泵的氣蝕和損壞。由于儲(chǔ)罐液位和靜壓頭的限制，使得無(wú)法在使用過程這最大限度的用盡罐內(nèi)液體，造成了經(jīng)濟(jì)損失。[0005]此外，普通的臥式或立式儲(chǔ)罐沒有專門的底部氣相回流管，大量泵在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的氣體只能回到儲(chǔ)罐頂部氣相空間，造成儲(chǔ)罐壓力急速上升，極易造成儲(chǔ)罐的超壓排放，造成保存氣體的浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種深冷虹吸罐系統(tǒng)，能夠保證罐體內(nèi)部液體的充分用盡，保證泵體的正常啟動(dòng)，減少氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種深冷虹吸罐系統(tǒng)，包括罐體，所述罐體包括外筒體、內(nèi)容器、設(shè)置在外筒體與內(nèi)容器之間的真空絕熱層、設(shè)置在罐體上的內(nèi)部管系以及垂直設(shè)置在罐體底部的支柱，所述外筒體的上下兩端設(shè)置有外上封頭和外下封頭，所述支柱上設(shè)置有出液管道和回氣口管道，所述出液管道和回氣口管道通過真空絕熱管道連接外部泵體。[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述外上封頭上設(shè)置有開孔，所述開孔上安裝上管座，所述上管座上安裝上集中管帽，所述上集中管帽連接內(nèi)部管系。[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述外下封頭上設(shè)置有開孔，所述開孔上安裝下管座，所述下管座上安裝下集中管帽，所述下集中管帽連接內(nèi)部管系。[0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述罐體底部設(shè)置有虹吸供液管道和虹吸返回管道，所述虹吸供液管道和虹吸返回管道通過真空絕熱管道連接泵體。[0011]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述罐體內(nèi)部液體與泵體之間的液位高度差大于 0. 5mmο[0012]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的深冷虹吸罐系統(tǒng)采用虹吸原理和真空絕熱方式，能夠保證出液管道內(nèi)深冷液體的良好絕熱，保證泵體的正常啟動(dòng)，減少氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生，并能充分用盡罐體內(nèi)的液體。3
[0013]圖1是本實(shí)用新型深冷虹吸罐系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是圖1的俯視圖；[0015]圖3是圖1的仰視圖；[0016]附圖中各部件的標(biāo)記如下1、外筒體，2、內(nèi)容器，3、真空絕熱層，4、內(nèi)部管系，5、外上封頭，6、外下封頭，7、泵體，8、支柱，9、上集中管帽，10、下集中管帽，11、虹吸供液管道， 12、虹吸返回管道，13、出液管道，14、回氣口管道。
具體實(shí)施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。[0018]請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括[0019]一種深冷虹吸罐系統(tǒng)，包括罐體，所述罐體包括外筒體1、內(nèi)容器2、設(shè)置在外筒體1與內(nèi)容器2之間的真空絕熱層3、設(shè)置在罐體上的內(nèi)部管系4以及垂直設(shè)置在罐體底部的支柱8，所述外筒體1的上下兩端設(shè)置有外上封頭5和外下封頭6。[0020]所述外上封頭5上設(shè)置有開孔，開孔上安裝上管座，上管座上安裝上集中管帽9， 上集中管帽9連接內(nèi)部管系4 ；外下封頭6上設(shè)置有開孔，開孔上安裝下管座，下管座上安裝下集中管帽10，下集中管帽10連接內(nèi)部管系4。[0021]與普通的臥式或立式儲(chǔ)罐相比，本實(shí)用新型的深冷虹吸罐減少了在封頭處的開 ？L，減少了管座和焊接點(diǎn)的數(shù)量，提高了產(chǎn)品的可靠性。[0022]所述支柱8上設(shè)置有出液管道13和回氣口管道14，所述出液管道13和回氣口管道14通過真空絕熱管道連接外部泵體7。[0023]即罐體內(nèi)部的供液管通過出液管道13換和真空絕熱管道連接外部泵體7，保證了出液管道13內(nèi)深冷液體的良好絕熱，增加了泵體7入口處的液體靜壓頭，確保泵體7入口的深冷液體處于過冷液體狀態(tài)，避免泵體7啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生氣蝕從而損壞泵體7，同時(shí)可以充分使用罐體內(nèi)部的液體，避免造成經(jīng)濟(jì)損失。[0024]進(jìn)一步地，出液管道13通過真空絕熱管道可以連接低壓泵、高壓泵或同時(shí)連接多個(gè)泵體，且多個(gè)泵體之間可以同時(shí)運(yùn)行，提高了工作效率。[0025]回氣口管道14通過真空絕熱管道連接設(shè)置在泵體7上的氣相回流管。即泵體7 出口的氣相回流管經(jīng)過向下延伸的真空絕熱殼體回到罐體的頂部。泵體7內(nèi)的液/汽混合物回到罐體底部的液相區(qū)，沿著罐體內(nèi)部繼續(xù)上升到液體表面，在這個(gè)過程中部分飽和氣體被液化了，減少了氣體排放造成的損失。[0026]進(jìn)一步地，回氣口管道14通過真空絕熱管道可以連接低壓泵、高壓泵上的氣相回流管或同時(shí)連接多個(gè)泵體上的氣相回流管，且能保證多個(gè)泵體之間同時(shí)運(yùn)行，提高了工作效率。[0027]所述罐體底部設(shè)置有虹吸供液管道11和虹吸返回管道12，所述虹吸供液管道11 和虹吸返回管道12通過真空絕熱管道連接泵體。[0028]具體地，罐體底部的虹吸管道與泵體的LNG (液化天然氣)的吸入口之間通過真空絕熱管道連接，有效地減少了外界熱量帶入罐體內(nèi)部。[0029]本實(shí)用新型中，罐體內(nèi)部液體與泵體7之間的液位高度差大于0. 5mm，這樣一來(lái)加強(qiáng)了兩者之間的壓力差，液體更順暢地通過液位差直接流入泵體7，確保深冷低溫泵體的啟動(dòng)和運(yùn)行。[0030]本實(shí)用新型的深冷虹吸罐系統(tǒng)利用虹吸原理將液體從低位經(jīng)過高出液面的地方引向更低的液位。虹吸現(xiàn)象是液態(tài)分子間引力與位能差所造成的，使水上升后再流到低處， 由于管口所承受不同的大氣壓力，水會(huì)由大氣壓力大的一邊流向壓力小的一邊，直到兩邊大氣壓力相等，容器內(nèi)的水面變成相同高度，水就會(huì)停止流動(dòng)，利用虹吸現(xiàn)象很快就可以將容器內(nèi)部的水抽出。[0031]本實(shí)用新型的深冷虹吸罐系統(tǒng)通過虹吸管道直接加大了罐體內(nèi)部液體到泵體7 之間的液位高度，加強(qiáng)了兩者之間的壓力差，液體更順暢地通過液位差直接流入泵體7，確保泵體7的啟動(dòng)和運(yùn)行。[0032]本實(shí)用新型的深冷虹吸罐系統(tǒng)的有益效果為[0033]a、可以保證罐體內(nèi)部液體的充分用盡，減少了液體的浪費(fèi)；[0034]b、可以保證與罐體相連接的泵體的正常啟動(dòng)，無(wú)需增壓；[0035]C、可以快速啟動(dòng)低溫高壓泵，減少氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生，大大延長(zhǎng)低溫泵體的使用壽命；[0036]d、可以最大程度減少泵體啟動(dòng)過程帶來(lái)的氣體損失；[0037]e、該虹吸罐可以連接低壓泵、高壓泵或泵體組件，并且可以同時(shí)運(yùn)行，提高了工作效率。[0038]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種深冷虹吸罐系統(tǒng)，其特征在于，包括罐體，所述罐體包括外筒體、內(nèi)容器、設(shè)置在外筒體與內(nèi)容器之間的真空絕熱層、設(shè)置在罐體上的內(nèi)部管系以及垂直設(shè)置在罐體底部的支柱，所述外筒體的上下兩端設(shè)置有外上封頭和外下封頭，所述支柱上設(shè)置有出液管道和回氣口管道，所述出液管道和回氣口管道通過真空絕熱管道連接外部泵體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深冷虹吸罐系統(tǒng)，其特征在于，所述外上封頭上設(shè)置有開孔， 所述開孔上安裝上管座，所述上管座上安裝上集中管帽，所述上集中管帽連接內(nèi)部管系。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深冷虹吸罐系統(tǒng)，其特征在于，所述外下封頭上設(shè)置有開孔， 所述開孔上安裝下管座，所述下管座上安裝下集中管帽，所述下集中管帽連接內(nèi)部管系。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深冷虹吸罐系統(tǒng)，其特征在于，所述罐體底部設(shè)置有虹吸供液管道和虹吸返回管道，所述虹吸供液管道和虹吸返回管道通過真空絕熱管道連接泵體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深冷虹吸罐系統(tǒng)，其特征在于，所述罐體內(nèi)部液體與泵體之間的液位高度差大于0. 5mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種深冷虹吸罐系統(tǒng)，包括罐體，所述罐體包括外筒體、內(nèi)容器、設(shè)置在外筒體與內(nèi)容器之間的真空絕熱層、設(shè)置在罐體上的內(nèi)部管系以及垂直設(shè)置在罐體底部的支柱，所述外筒體的上下兩端設(shè)置有外上封頭和外下封頭，所述支柱上設(shè)置有出液管道和回氣口管道，所述出液管道和回氣口管道通過真空絕熱管道連接外部泵體。通過上述方式，本實(shí)用新型的深冷虹吸罐系統(tǒng)采用虹吸原理和真空絕熱方式，能夠保證出液管道內(nèi)深冷液體的良好絕熱，保證泵體的正常啟動(dòng)，減少氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生，并能充分用盡罐體內(nèi)的液體。
文檔編號(hào)F17C1/00GK202327629SQ20112045977
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者徐惠新, 惲佳偉, 李培容 申請(qǐng)人:查特深冷工程系統(tǒng)(常州)有限公司