專利名稱：漏磁通檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管道損傷檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，是一種漏磁通檢測(cè)裝置。
二背景技術(shù)：
目前我國(guó)油氣長(zhǎng)輸管道面臨的嚴(yán)重問(wèn)題是，大多數(shù)在役管道是60至70年代建設(shè) 的，現(xiàn)已進(jìn)入中老齡期，處于事故多發(fā)階段。我國(guó)每年用于油氣管道的維修費(fèi)用高達(dá)數(shù)億 元，且有逐步增加的趨勢(shì)。由于受檢測(cè)手段的制約，管道損傷狀況多數(shù)不能確切判別及定 位，往往造成盲目開(kāi)挖、盲目報(bào)廢、維修缺少科學(xué)性等不必要的損失，而引進(jìn)國(guó)外的裝置價(jià) 格十分昂貴，在數(shù)量上也不能滿足應(yīng)用需求。
三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種漏磁通檢測(cè)裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效 解決現(xiàn)有檢測(cè)方法難以準(zhǔn)確找出管道損傷部位的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種漏磁通檢測(cè)裝置，包括漏 磁檢測(cè)探頭和環(huán)體，在環(huán)體上均勻固定安裝有漏磁檢測(cè)探頭，在漏磁檢測(cè)探頭上固定有霍 爾元件或磁感應(yīng)線圈，在霍爾元件或磁感應(yīng)線圈上連接有漏磁信號(hào)輸送線。下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述漏磁檢測(cè)探頭可包括底板、上板和相互平行的左斜板和右斜板，底板的左端 和右端分別與左斜板和右斜板的下端固定在一起，上板的左端和右端分別與左斜板和右斜 板的上端固定在一起，在上板內(nèi)固定安裝有霍爾元件或磁感應(yīng)線圈，漏磁信號(hào)輸送線的內(nèi) 端與霍爾元件或磁感應(yīng)線圈連接在一起，漏磁信號(hào)輸送線的外端位于上板的外面，底板固 定安裝在環(huán)體上。上述上板的左端和右端可分別通過(guò)螺釘與左斜板和右斜板的上端固定在一起。上述底板的左端和右端可通過(guò)螺釘分別與左斜板和右斜板的下端固定在一起或 底板的左端和右端分別與左斜板和右斜板的下端為一體。上述左斜板左側(cè)的底板上可有左螺釘孔，左斜板與右斜板之間的底板上有右螺釘 孔，在環(huán)體上有與左螺釘孔和右螺釘孔相對(duì)應(yīng)的左安裝孔和右安裝孔，底板分別通過(guò)螺釘 固定安裝在左螺釘孔、左安裝孔和右螺釘孔、右安裝孔內(nèi)而與環(huán)體固定安裝在一起。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其能有效測(cè)得因管壁缺陷而產(chǎn)生的漏磁 通，從而提高了檢測(cè)管道損傷部位的質(zhì)量和效率。
四
附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為環(huán)體，2為漏磁信號(hào)輸送線，3為底板，4為上板，5為左 斜板，6為右斜板，7為螺釘，8為霍爾元件或磁感應(yīng)線圈。五具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái) 確定具體的實(shí)施方式。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖1所示，該漏磁通檢測(cè)裝置包括漏磁檢測(cè)探頭和環(huán)體1，在環(huán)體1上均勻固 定安裝有漏磁檢測(cè)探頭，在漏磁檢測(cè)探頭上固定有霍爾元件或磁感應(yīng)線圈8，在霍爾元件或 磁感應(yīng)線圈8上連接有漏磁信號(hào)輸送線2?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，對(duì)上述漏磁通檢測(cè)裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖1所示，漏磁檢測(cè)探頭包括底板3、上板4和相互平行的左斜板5和右斜板 6，底板3的左端和右端分別與左斜板5和右斜板6的下端固定在一起，上板4的左端和右 端分別與左斜板5和右斜板6的上端固定在一起，在上板4內(nèi)固定安裝有霍爾元件或磁感 應(yīng)線圈8，漏磁信號(hào)輸送線2的內(nèi)端與霍爾元件或磁感應(yīng)線圈8連接在一起，漏磁信號(hào)輸送 線2的外端位于上板4的外面，底板3固定安裝在環(huán)體1上。如附圖1所示，上板4的左端和右端分別通過(guò)螺釘7與左斜板5和右斜板6的上
端固定在一起。如附圖1所示，底板3的左端和右端通過(guò)螺釘7分別與左斜板5和右斜板6的下 端固定在一起或底板3的左端和右端分別與左斜板5和右斜板6的下端為一體。如附圖1所示，左斜板5左側(cè)的底板3上有左螺釘孔，左斜板5與右斜板6之間的 底板3上有右螺釘孔，在環(huán)體1上有與左螺釘孔和右螺釘孔相對(duì)應(yīng)的左安裝孔和右安裝孔， 底板3分別通過(guò)螺釘7固定安裝在左螺釘孔、左安裝孔和右螺釘孔、右安裝孔內(nèi)而與環(huán)體1 固定安裝在一起。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施 效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。本實(shí)用新型的使用過(guò)程漏磁法是管道無(wú)損檢測(cè)的重要手段之一，它通過(guò)測(cè)量被 磁化的鐵磁材料工件表面的泄漏磁場(chǎng)強(qiáng)度來(lái)判斷工件缺陷的大小。漏磁法的檢測(cè)原理是要 求被測(cè)物體具有較好的磁通特性，當(dāng)被測(cè)物體的局部磁通飽和后，磁體的兩極與被測(cè)物體 形成封閉的磁場(chǎng)，如果被測(cè)物體內(nèi)介質(zhì)均勻分布，無(wú)空隙、無(wú)內(nèi)外缺陷，理想狀態(tài)下認(rèn)為沒(méi) 有磁通從外壁通過(guò)。若存在缺陷，會(huì)導(dǎo)致缺陷處及其附近的磁阻增加，而使得缺陷附近的磁 場(chǎng)發(fā)生畸變，這樣，1.大部分磁通會(huì)在工件內(nèi)部繞過(guò)缺陷；2.少部分磁通會(huì)穿過(guò)缺陷；3.還 有部分磁通離開(kāi)工件的上、下表面而經(jīng)空氣繞過(guò)缺陷，這三種就是所謂的漏磁通，它們可以 被霍爾元件或移動(dòng)的線圈測(cè)得。在工作中，采用釹鐵硼永磁體對(duì)管壁進(jìn)行磁化，使其磁化盡 量達(dá)到飽和，在兩極之間放入漏磁檢測(cè)探頭，在管道運(yùn)行中，當(dāng)?shù)竭_(dá)管壁缺陷處時(shí)，漏磁通 被上板4內(nèi)的霍爾元件或磁感應(yīng)線圈8測(cè)得并通過(guò)漏磁信號(hào)輸送線2將信號(hào)傳輸?shù)接?jì)算機(jī) 內(nèi)進(jìn)行處理。
權(quán)利要求一種漏磁通檢測(cè)裝置，其特征在于包括漏磁檢測(cè)探頭和環(huán)體，在環(huán)體上均勻固定安裝有漏磁檢測(cè)探頭，在漏磁檢測(cè)探頭上固定有霍爾元件或磁感應(yīng)線圈，在霍爾元件或磁感應(yīng)線圈上連接有漏磁信號(hào)輸送線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏磁通檢測(cè)裝置，其特征在于漏磁檢測(cè)探頭包括底板、上板 和相互平行的左斜板和右斜板，底板的左端和右端分別與左斜板和右斜板的下端固定在一 起，上板的左端和右端分別與左斜板和右斜板的上端固定在一起，在上板內(nèi)固定安裝有霍 爾元件或磁感應(yīng)線圈，漏磁信號(hào)輸送線的內(nèi)端與霍爾元件或磁感應(yīng)線圈連接在一起，漏磁 信號(hào)輸送線的外端位于上板的外面，底板固定安裝在環(huán)體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的漏磁通檢測(cè)裝置，其特征在于上板的左端和右端分別通 過(guò)螺釘與左斜板和右斜板的上端固定在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的漏磁通檢測(cè)裝置，其特征在于底板的左端和右端通過(guò)螺 釘分別與左斜板和右斜板的下端固定在一起或底板的左端和右端分別與左斜板和右斜板 的下端為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漏磁通檢測(cè)裝置，其特征在于底板的左端和右端通過(guò)螺釘分 別與左斜板和右斜板的下端固定在一起或底板的左端和右端分別與左斜板和右斜板的下 端為一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漏磁通檢測(cè)裝置，其特征在于左斜板左側(cè)的底板上有左螺釘 孔，左斜板與右斜板之間的底板上有右螺釘孔，在環(huán)體上有與左螺釘孔和右螺釘孔相對(duì)應(yīng) 的左安裝孔和右安裝孔，底板通過(guò)分別螺釘固定安裝在左螺釘孔、左安裝孔和右螺釘孔、右 安裝孔內(nèi)而與環(huán)體固定安裝在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漏磁通檢測(cè)裝置，其特征在于左斜板左側(cè)的底板上有左螺釘 孔，左斜板與右斜板之間的底板上有右螺釘孔，在環(huán)體上有與左螺釘孔和右螺釘孔相對(duì)應(yīng) 的左安裝孔和右安裝孔，底板通過(guò)分別螺釘固定安裝在左螺釘孔、左安裝孔和右螺釘孔、右 安裝孔內(nèi)而與環(huán)體固定安裝在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的漏磁通檢測(cè)裝置，其特征在于左斜板左側(cè)的底板上有左螺釘 孔，左斜板與右斜板之間的底板上有右螺釘孔，在環(huán)體上有與左螺釘孔和右螺釘孔相對(duì)應(yīng) 的左安裝孔和右安裝孔，底板通過(guò)分別螺釘固定安裝在左螺釘孔、左安裝孔和右螺釘孔、右 安裝孔內(nèi)而與環(huán)體固定安裝在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的漏磁通檢測(cè)裝置，其特征在于左斜板左側(cè)的底板上有左螺釘 孔，左斜板與右斜板之間的底板上有右螺釘孔，在環(huán)體上有與左螺釘孔和右螺釘孔相對(duì)應(yīng) 的左安裝孔和右安裝孔，底板分別通過(guò)螺釘固定安裝在左螺釘孔、左安裝孔和右螺釘孔、右 安裝孔內(nèi)而與環(huán)體固定安裝在一起。
專利摘要本實(shí)用新型涉及管道損傷檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，是一種漏磁通檢測(cè)裝置，其包括漏磁檢測(cè)探頭和環(huán)體，在環(huán)體上均勻固定安裝有漏磁檢測(cè)探頭，在漏磁檢測(cè)探頭上固定有霍爾元件或磁感應(yīng)線圈，在霍爾元件或磁感應(yīng)線圈上連接有漏磁信號(hào)輸送線。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其能有效測(cè)得因管壁缺陷而產(chǎn)生的漏磁通，從而提高了檢測(cè)管道損傷部位的質(zhì)量和效率。
文檔編號(hào)F17D5/00GK201697892SQ201020153898
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者劉晨東, 周林元, 孫文成, 宋紅旭, 陳軍 申請(qǐng)人:新疆三葉管道技術(shù)有限責(zé)任公司