一種螺栓式固定球閥閥座結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺栓式固定球閥閥座結(jié)構(gòu)，包括裝配在閥體內(nèi)的閥座，所述閥座靠近球體的端面與球體密封貼合，所述閥座與所述閥體滑動密封連接，所述閥座遠(yuǎn)離球體的端部采用錐面結(jié)構(gòu)；在所述閥體上設(shè)有與其螺紋連接的螺栓，所述螺栓的底部采用錐面結(jié)構(gòu)，螺栓底部錐面結(jié)構(gòu)吻合地壓緊在閥座錐面結(jié)構(gòu)上。本實(shí)用新型通過采用在閥座遠(yuǎn)離球體的端部設(shè)置壓緊螺栓，并使二者形成錐面壓緊推進(jìn)的結(jié)構(gòu)，使閥座與球體的貼合緊密程度可調(diào)，能夠解決閥座與球體貼合不緊密及密封比壓不足的問題，同時本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便、密封性能好、壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種螺栓式固定球閥閥座結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門領(lǐng)域，尤其是涉及一種可靠性高的螺栓式固定球閥閥座結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門的設(shè)計通常是在閥座的背后設(shè)置彈簧，通過彈簧的預(yù)緊力以及管道中的介質(zhì)壓力使閥座與球體貼緊，從而達(dá)到密封的目的。設(shè)計中通過閥座與球體必須的密封比壓可計算出彈簧的預(yù)緊力大小，理論上可使閥座緊密貼合球體并獲得足夠的密封比壓。但實(shí)際中，由于閥座的制造、裝配誤差及彈簧的質(zhì)量等原因可能造成閥座與球體貼合不緊密及密封比壓不足等問題，從而導(dǎo)致閥門在實(shí)際應(yīng)用中存在泄漏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種螺栓式固定球閥閥座結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠使球體與閥座緊密貼合，能夠使固定球閥的實(shí)際密封比壓合理，并且結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便、密封可靠。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種螺栓式固定球閥閥座結(jié)構(gòu)，包括裝配在閥體內(nèi)的閥座，所述閥座靠近球體的端面與球體密封貼合，所述閥座與所述閥體滑動密封連接，所述閥座遠(yuǎn)離球體的端部采用錐面結(jié)構(gòu);在所述閥體上設(shè)有與其螺紋連接的螺栓，所述螺栓的底部采用錐面結(jié)構(gòu)，螺栓底部錐面結(jié)構(gòu)吻合地壓緊在閥座錐面結(jié)構(gòu)上。
[0005]所述螺栓底部錐面結(jié)構(gòu)的錐角為12°?24°。
[0006]所述螺栓與所述閥體的外表面通過滿焊縫連接。
[0007]所述螺栓有對稱設(shè)置的兩顆，兩顆所述螺栓沿所述閥座的同一直徑方向設(shè)置。
[0008]在所述閥座與所述閥體之間設(shè)有密封圈。
[0009]所述密封圈安裝在密封槽內(nèi)，所述密封槽設(shè)置在所述閥座上，在所述密封圈的兩側(cè)各設(shè)有一擋圈，所述擋圈安裝在所述密封槽內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:通過采用在閥座遠(yuǎn)離球體的端部設(shè)置壓緊螺栓，并使二者形成錐面壓緊推進(jìn)的結(jié)構(gòu)，使閥座與球體的貼合緊密程度可調(diào)，能夠解決閥座與球體貼合不緊密及密封比壓不足的問題，同時本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便、密封性能好、壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1上部的放大圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的螺栓結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、閥體;2、螺栓;3、密封擋圈;4、密封圈；5、閥座;6、球體;7、滿焊縫。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0016]請參閱圖1?圖3，一種螺栓式固定球閥閥座結(jié)構(gòu)，包括裝配在閥體I內(nèi)的閥座5，所述閥座5靠近球體的端面與球體6密封貼合，所述閥座5與所述閥體6滑動密封連接，所述閥座5遠(yuǎn)離球體的端部采用錐面結(jié)構(gòu);在所述閥體I上設(shè)有與其螺紋連接的螺栓2，所述螺栓2的底部采用錐面結(jié)構(gòu)，螺栓底部錐面結(jié)構(gòu)吻合地壓緊在閥座錐面結(jié)構(gòu)上。當(dāng)擰緊螺栓時，螺栓底部錐面結(jié)構(gòu)壓緊閥座錐面結(jié)構(gòu)，使閥座獲得向球體方向的力，閥座貼合并緊壓球體，調(diào)節(jié)螺栓能夠使閥座與球體之間獲得合理的密封比壓。
[0017]在本實(shí)施例中，所述螺栓底部錐面結(jié)構(gòu)的錐角為12°?24°，螺栓與閥座一端接觸，擰緊螺栓后能自鎖，并且錐角在此范圍內(nèi)可使螺栓整體長度較小，能夠提高螺栓的剛度。所述螺栓2與所述閥體I的外表面通過滿焊縫7連接，滿焊縫7不能存在氣孔、裂紋等缺陷，以保證密封。滿焊縫7能夠使螺栓2密封連接在閥體I上。所述螺栓2有對稱設(shè)置的兩顆，兩顆所述螺栓2沿所述閥座5的同一直徑方向設(shè)置。調(diào)節(jié)兩顆螺栓，可使閥座5受到向球體方向的推力兩側(cè)平衡，能夠避免閥座5與閥體I之間卡死，產(chǎn)生閥座與球體密封面密封比壓不足的問題。在所述閥座5與所述閥體I之間設(shè)有密封圈4。所述密封圈4安裝在密封槽內(nèi)，所述密封槽設(shè)置在所述閥座5上，在所述密封圈4的兩側(cè)各設(shè)有一擋圈3，所述擋圈3安裝在所述密封槽內(nèi)。當(dāng)擰緊螺栓2使閥座5向球體6移動并施壓時，擋圈3的存在可使密封圈不容易變形，能夠提高密封可靠性。
[0018]裝配時，先將兩螺栓裝配入閥體，螺栓的一端稍超出閥體內(nèi)部一點(diǎn)即停止擰緊。將密封圈及其兩側(cè)擋圈裝配上閥座，再將閥座裝配入閥體，使閥座的錐面結(jié)構(gòu)與螺栓底部的錐面結(jié)構(gòu)貼合。待閥門裝配完畢，同時慢慢擰緊兩顆螺栓，使閥座與球體貼合。
[0019]出廠試驗(yàn)時，同時調(diào)節(jié)兩螺栓的松緊程度，至閥門無泄漏結(jié)束。再將螺栓與閥體外表面相接處四周滿焊，檢測滿焊縫是否存在缺陷，如無，則可出廠驗(yàn)收。
[0020]盡管上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺栓式固定球閥閥座結(jié)構(gòu)，包括裝配在閥體內(nèi)的閥座，所述閥座靠近球體的端面與球體密封貼合，其特征在于，所述閥座與所述閥體滑動密封連接，所述閥座遠(yuǎn)離球體的端部采用錐面結(jié)構(gòu);在所述閥體上設(shè)有與其螺紋連接的螺栓，所述螺栓的底部采用錐面結(jié)構(gòu)，螺栓底部錐面結(jié)構(gòu)吻合地壓緊在閥座錐面結(jié)構(gòu)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓式固定球閥閥座結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺栓底部錐面結(jié)構(gòu)的錐角為12°?24°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓式固定球閥閥座結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺栓與所述閥體的外表面通過滿焊縫連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓式固定球閥閥座結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺栓有對稱設(shè)置的兩顆，兩顆所述螺栓沿所述閥座的同一直徑方向設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓式固定球閥閥座結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述閥座與所述閥體之間設(shè)有密封圈。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺栓式固定球閥閥座結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封圈安裝在密封槽內(nèi)，所述密封槽設(shè)置在所述閥座上，在所述密封圈的兩側(cè)各設(shè)有一擋圈，所述擋圈安裝在所述密封槽內(nèi)。
【文檔編號】F16K5/08GK205423918SQ201620198177
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】吳松勇, 李清, 戶立杰, 孫昂, 孫一昂, 薩蘭
【申請人】天津大學(xué)