一種密閉電石爐加料系統(tǒng)用密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加料密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種密閉電石爐加料系統(tǒng)用密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)電石采用的原料一般為生石灰和焦炭，以往的密閉電石爐加入的是常溫的焦炭和生石灰，不存在密封問題，但現(xiàn)在的熱裝密閉電石爐加入的是高溫球團(tuán)料，主要成份為半焦和生石灰，其溫度達(dá)到500?800°C，高于半焦的燃點(diǎn)，一旦接觸空氣中的氧氣就會(huì)燃燒，甚至爆炸，因此需要對(duì)加料過程采取密封措施，如果密封不嚴(yán)，則會(huì)導(dǎo)致以下不良后果:
(I)原料是高溫易燃易爆球團(tuán)料，料罐車給料倉加料時(shí)，如果密封不嚴(yán)，容易造成安全生產(chǎn)事故；(2)原料中的碳元素被部分氧化，生成一氧化碳，一氧化碳的著火點(diǎn)為650°C，與空氣混合爆炸極限為12.5?74%，屬于易燃易爆氣體，且一氧化碳為劇毒氣體，無色無味，當(dāng)人近距離去操作時(shí)，容易發(fā)生危險(xiǎn)；(3)當(dāng)原料從料罐車落料的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵溫度很高，同樣具有易燃易爆的性質(zhì)，具有極大的危險(xiǎn)性；(4)加料過程密封不嚴(yán)，原料被空氣中的氧氣氧化，造成原料損失，降低產(chǎn)量，造成經(jīng)濟(jì)損失。
[0003]熱裝密閉電石爐在添加原料時(shí)，通過料罐車將原料運(yùn)送到爐頂?shù)牧蟼}之上，料罐車與料倉通過密封裝置連通，以完成加料過程。現(xiàn)有的用于加料系統(tǒng)的密封裝置一般都采用軟連接，利用軟連接結(jié)構(gòu)與伸縮結(jié)構(gòu)的配合來實(shí)現(xiàn)密封裝置的上下運(yùn)動(dòng)，以提高其密封性。但軟連接結(jié)構(gòu)不耐高溫，容易變形損壞，因此不適合輸送高溫塊狀物料，且現(xiàn)有密封裝置不能保證完全密封，空氣容易通過連接縫隙進(jìn)入到密封裝置內(nèi)部，從而與原料發(fā)生反應(yīng)。
[0004]因此，針對(duì)以上不足，需要提供一種密閉電石爐加料系統(tǒng)用密封裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005](一)要解決的技術(shù)問題
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是解決如何保證密閉電石爐的料罐車給料倉加料時(shí)原料密封、不接觸空氣的問題。
[0007](二)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種密閉電石爐加料系統(tǒng)用密封裝置，用于連接料罐車的落料閥及料倉的進(jìn)料閥，包括下套筒、上套筒、氣體密封環(huán)和伸縮桿，所述下套筒的下端與所述料倉的進(jìn)料閥連接，所述上套筒的上端設(shè)有用于與所述料罐車的落料閥連接的法蘭，所述上套筒的下端可活動(dòng)地從所述下套筒的上端套入所述下套筒中；所述下套筒與所述上套筒套接的部分設(shè)有校正環(huán);所述氣體密封環(huán)設(shè)于所述下套筒的上端，所述氣體密封環(huán)設(shè)有氣體進(jìn)口和環(huán)形槽孔，所述環(huán)形槽孔設(shè)于所述氣體密封環(huán)內(nèi)側(cè)下部的圓周上;所述伸縮桿的一端與所述下套筒連接且另一端與所述上套筒連接，用于帶動(dòng)所述上套筒沿所述下套筒的軸向移動(dòng)。
[0009]優(yōu)選地，所述密封裝置還包括密封墊，所述密封墊設(shè)于所述法蘭的上表面。
[0010]進(jìn)一步地，所述密封墊通過環(huán)形壓板和沉頭螺釘固定于所述法蘭的上表面，所述密封墊采用耐高溫材料制成。
[0011]優(yōu)選地，所述密封裝置還包括氮?dú)夤┙o器，所述氮?dú)夤┙o器與所述氣體進(jìn)口連接，用于向所述氣體密封環(huán)提供氮?dú)狻?br>[0012]優(yōu)選地，所述氣體進(jìn)口為兩個(gè)，兩個(gè)所述氣體進(jìn)口之間的夾角為180°。
[0013]優(yōu)選地，所述校正環(huán)為環(huán)形圓鋼，所述環(huán)形圓鋼為兩圈，兩圈所述環(huán)形圓鋼均焊接于所述下套筒的內(nèi)壁。
[0014]優(yōu)選地，所述上套筒的內(nèi)壁設(shè)有保護(hù)層，所述保護(hù)層為耐磨澆注料。
[0015]優(yōu)選地，所述伸縮桿的兩端均通過轉(zhuǎn)動(dòng)鉸分別與所述下套筒和上套筒連接，所述伸縮桿為氣缸或液壓缸或電動(dòng)缸。
[0016]優(yōu)選地，所述伸縮桿為3個(gè)，3個(gè)所述伸縮桿沿所述下套筒的周向均勻布置。
[0017]優(yōu)選地，所述下套筒與所述料倉進(jìn)料閥的連接端面設(shè)有絕緣墊片。
[0018](三)有益效果
[0019]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0020](I)本實(shí)用新型的密閉電石爐加料系統(tǒng)用密封裝置具有非常可靠的密封性，能夠有效隔絕空氣，保證料罐車向料倉加料時(shí)原料始終處于密封空間內(nèi)，防止原料與空氣接觸而被氧化，同時(shí)防止粉塵和有毒氣體泄露，避免產(chǎn)生污染和人體傷害。
[0021](2)本實(shí)用新型的密閉電石爐加料系統(tǒng)用密封裝置可用于高溫塊狀物料的輸送，具有耐高溫、耐磨的特點(diǎn)，可以有效防止高溫球團(tuán)料的沖刷，使用壽命長，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。
[0022](3)本實(shí)用新型的密閉電石爐加料系統(tǒng)用密封裝置可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制，通過伸縮桿控制上套筒上下快速運(yùn)動(dòng)，當(dāng)料罐車到位后，可實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)，自動(dòng)和料罐車底部落料閥密封連接，開啟落料閥和料倉上的進(jìn)料閥，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料，加料速度快，且可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制，自動(dòng)化程度高，操作安全可靠，避免造成安全事故和經(jīng)濟(jì)損失。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的密封裝置與料罐車和料倉連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的氣體密封環(huán)示意圖；
[0026]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的氣體密封環(huán)的剖視圖。
[0027]圖中:1:密封裝置；2:料罐車；3:料倉;4:進(jìn)料閥；5:落料閥；11:下套筒；12:上套筒；13:密封墊；14:氣體密封環(huán)；141:氣體進(jìn)口； 142:環(huán)形槽孔；15:伸縮桿；16:校正環(huán)；17:法蘭；18:保護(hù)層。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0029]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種密閉電石爐加料系統(tǒng)用密封裝置I，用于連接料罐車2的落料閥5及料倉3的進(jìn)料閥4。如圖2所示，密封裝置I包括下套筒11、上套筒12、氣體密封環(huán)14和伸縮桿15，下套筒11的下端與料倉3的進(jìn)料閥4連接，上套筒12的上端設(shè)有用于與料罐車2的落料閥5連接的法蘭17，上套筒12的下端可活動(dòng)地從下套筒11的上端套入下套筒11中，下套筒11與上套筒12套接的部分設(shè)有校正環(huán)16。氣體密封環(huán)14設(shè)于下套筒11的上端，氣體密封環(huán)14設(shè)有氣體進(jìn)口 141和環(huán)形槽孔142，環(huán)形槽孔142設(shè)于氣體密封環(huán)14內(nèi)側(cè)下部的圓周上。具體的，如圖3和圖4所示，環(huán)形槽孔142為多個(gè)，沿氣體密封環(huán)14的圓周均勻排布，且位于氣體密封環(huán)14的內(nèi)側(cè)下部，優(yōu)選的，環(huán)形槽孔142與氣體密封環(huán)14的環(huán)形中心成45°的夾角。伸縮桿15的一端與下套筒11連接且另一端與上套筒12連接，用于帶動(dòng)上套筒12沿下套筒11的軸向移動(dòng)，伸縮桿15設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，可通過電控實(shí)現(xiàn)其活塞桿的伸縮。
[0030]使用時(shí)，當(dāng)密閉電石爐需要加料時(shí)，將裝滿原料的料罐車2運(yùn)送到密封裝置I上部，在加料前先通過遠(yuǎn)程控制，向氣體密封環(huán)14內(nèi)通入氮?dú)饣蛘叨栊詺怏w，氮?dú)饣蛘叨栊詺怏w從氣體密封環(huán)14的環(huán)形槽孔142中噴射出，在上套筒12與下套筒11之間形成正壓氣體密封，然后啟動(dòng)伸縮桿15的控制機(jī)構(gòu)，使伸縮桿15伸長，帶動(dòng)上套筒12上升，使上套筒12與料罐車2底部落料閥5之間保持壓緊密封，然后依次打開料倉3上部的進(jìn)料閥4和料罐車2底部的落料閥5，靠原料自重落料，加料完成后，再依次關(guān)閉料倉3上部