密閉式餅料分配器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密閉式餅料分配器，包括本體，所述本體上設(shè)置有具有彈匣進(jìn)出隔板的彈匣進(jìn)出口和具有餅料進(jìn)出隔板的餅料進(jìn)出口，所述彈匣進(jìn)出隔板、所述餅料進(jìn)出隔板處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)與所述本體之間形成有一密閉空間；所述密閉空間內(nèi)設(shè)置有操作面，所述操作面上設(shè)置有用可移動(dòng)式封裝隔板密封的封裝口，所述操作面的下方設(shè)置有供彈匣往復(fù)運(yùn)行的軌道；所述操作面的透明側(cè)部設(shè)置有供操作手伸入的開(kāi)口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可以有效防止封裝過(guò)程粉塵污染并可以對(duì)落料進(jìn)行及時(shí)處理。
【專利說(shuō)明】
密閉式餅料分配器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及封裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種密閉式餅料分配器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著封裝技術(shù)的發(fā)展，封裝設(shè)備逐漸得到提升，已經(jīng)從開(kāi)始的全手動(dòng)操作、半自動(dòng)化操作過(guò)渡到目前的全自動(dòng)化操作，操作員只需給設(shè)備提供原料、接收成品即可，節(jié)約了大量的勞動(dòng)力，提高了工作效率，同時(shí)也減少了由于人為因素造成的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
[0003]但是，就目前的技術(shù)水平來(lái)說(shuō)，塑封原料的提供還是需要操作員手動(dòng)提供，提供原料的方式一般為彈匣上料和振動(dòng)盤上料。無(wú)論是那種上料方式，必須通過(guò)操作員手動(dòng)將塑封原料裝入。
[0004]現(xiàn)有的餅料上料過(guò)程是在操作面上完成的，操作面為敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)。但是，由于塑封原料是由粉末經(jīng)過(guò)物理擠壓形成的餅狀(俗稱“打餅”)，結(jié)構(gòu)比較松散，在分裝到彈匣時(shí)會(huì)有粉末剝落游離。盡管在操作過(guò)程中已經(jīng)采取了相應(yīng)的預(yù)防措施，比如工作人員需佩戴高過(guò)濾等級(jí)的口罩和面罩、配戴防污染手套等，但這種剝落的粉末容易漂浮在空氣中污染環(huán)境，人體吸入后容易導(dǎo)致職業(yè)病。
[0005]此外，由于封裝過(guò)程在操作面上完成，在操作過(guò)程難免出現(xiàn)餅料散落的情況，稍一疏忽就容易導(dǎo)致原料之間混料的發(fā)生，對(duì)于落料的及時(shí)清理也是一個(gè)亟需解決的問(wèn)題。
[0006]因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需研究一種可以有效防止封裝過(guò)程粉塵污染、可以對(duì)落料進(jìn)行及時(shí)處理的餅料分配器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提出了一種可以有效防止封裝過(guò)程粉塵污染的密閉式餅料分配器。
[0008]本實(shí)用新型的另一目的，是提供一種可以對(duì)落料進(jìn)行及時(shí)回收處理的密閉式餅料分配器。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種密閉式餅料分配器，所述本體上設(shè)置有具有彈匣進(jìn)出隔板的彈匣進(jìn)出口和具有餅料進(jìn)出隔板的餅料進(jìn)出口，所述彈匣進(jìn)出隔板、所述餅料進(jìn)出隔板處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)與所述本體之間形成有一密閉空間;所述密閉空間內(nèi)設(shè)置有操作面，所述操作面上設(shè)置有用可移動(dòng)式封裝隔板密封的封裝口，所述操作面的下方設(shè)置有供彈匣往復(fù)運(yùn)行的軌道;所述操作面的透明側(cè)部設(shè)置有供操作手伸入的開(kāi)口。
[0010]在一些優(yōu)選實(shí)施方式中，供所述彈匣往復(fù)運(yùn)行的軌道下部設(shè)置有真空集塵出口，所述真空集塵出口與設(shè)置于所述本體外部的集塵管道相連通。
[0011]在一些優(yōu)選實(shí)施方式中，所述本體內(nèi)靠近所述彈匣進(jìn)出口的一側(cè)還設(shè)置有彈匣封裝氣簾，所述彈匣封裝氣簾與設(shè)置于所述本體外部的用于提供壓縮空氣的管道密封連接。
[0012]在一些優(yōu)選實(shí)施方式中，所述封裝口上還設(shè)置有與提供壓縮空氣的管道相連通的餅料封裝氣簾。
[0013]在一些優(yōu)選實(shí)施方式中，供操作手伸入的所述開(kāi)口處固定設(shè)置有用于密封防塵的防塵手套。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:
[0015]本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由于在彈匣進(jìn)出隔板、餅料進(jìn)出隔板與本體之間形成一密閉空間，操作過(guò)程在密閉空間內(nèi)完成，可以有效防止封裝過(guò)程產(chǎn)生的灰塵進(jìn)入空氣而污染環(huán)境。
[0016]此外，由于在本體內(nèi)設(shè)置有真空集塵出口，可以及時(shí)在本體內(nèi)部完成對(duì)殘留的餅料和粉塵的清理，防止殘留的餅料混入下一批塑封料，造成質(zhì)量事故。
[0017]另外，由于在彈匣進(jìn)出口和封裝口處分別設(shè)置有氣簾，可以對(duì)裝有餅料的彈匣進(jìn)行進(jìn)一步的清潔處理，有效防止因粉塵隨彈匣帶出而污染其他生產(chǎn)區(qū)域。
[0018]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為一實(shí)施例封裝餅料前的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為圖1的結(jié)構(gòu)在封裝餅料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1至圖3所示，本實(shí)施例提出了一種密閉式餅料分配器，包括本體10，本體10的一側(cè)設(shè)置有具有彈匣進(jìn)出隔板I的彈匣進(jìn)出口，與彈匣進(jìn)出口相對(duì)的另一側(cè)設(shè)置有具有餅料進(jìn)出隔板2的餅料進(jìn)出口，關(guān)閉彈匣進(jìn)出隔板I和餅料進(jìn)出隔板2，即可在彈匣進(jìn)出隔板1、餅料進(jìn)出隔板2與本體10之間形成一密閉空間。
[0023]如圖1所示，當(dāng)需要放入餅料20時(shí)，打開(kāi)餅料進(jìn)出隔板2，封裝進(jìn)行時(shí)，如圖3所示，關(guān)閉餅料進(jìn)出隔板2，保證封裝過(guò)程在密閉環(huán)境進(jìn)行。
[0024]由于在彈匣進(jìn)出隔板1、餅料進(jìn)出隔板2與本體10之間形成一密閉空間，操作過(guò)程在密閉空間內(nèi)完成，可以有效防止封裝過(guò)程產(chǎn)生的灰塵進(jìn)入空氣而污染環(huán)境。
[0025]如圖1所示，操作面的側(cè)部設(shè)置有供操作手伸入的開(kāi)口4，為了達(dá)到更好的密封效果，開(kāi)口 4內(nèi)還固定設(shè)置有供操作手伸入的一體式防塵手套(圖中未顯示)。
[0026]為了實(shí)現(xiàn)可視化操作過(guò)程，設(shè)置有開(kāi)口4的一側(cè)的部分或者全部采用透明材料。
[0027]如圖3所示，密閉空間內(nèi)設(shè)置有操作面，操作面上設(shè)置有用可移動(dòng)式封裝隔板3密封的封裝口，為了便于對(duì)彈匣表面進(jìn)行清潔，封裝口上還設(shè)置有與用于提供壓縮空氣的管道相連通的餅料封裝氣簾6，彈匣裝滿后，打開(kāi)餅料封裝氣簾6，壓縮空氣通過(guò)管道進(jìn)入餅料封裝氣簾6，對(duì)彈匣表面的灰塵進(jìn)行清潔，降低灰塵對(duì)外部環(huán)境的污染。
[0028]當(dāng)需要放入彈匣9時(shí)，如圖1所示，打開(kāi)彈匣進(jìn)出隔板I，打開(kāi)可移動(dòng)式封裝隔板3，將彈匣9推入密閉空間內(nèi)的封裝口下方，封裝進(jìn)行時(shí)，如圖3所示，關(guān)閉彈匣進(jìn)出隔板I和餅料進(jìn)出隔板2，保證封裝過(guò)程在密閉環(huán)境進(jìn)行。
[0029]具體操作時(shí)，一次允許裝入的彈匣可以為多個(gè)，甚至可以達(dá)到四個(gè)，封裝效率較尚O
[0030]如圖1所示，操作面的下方設(shè)置有供彈匣9往復(fù)運(yùn)行的軌道。該軌道可以為可移動(dòng)隔板結(jié)構(gòu)，也可以為滾輪結(jié)構(gòu)，工作時(shí)，彈匣9通過(guò)該軌道進(jìn)出彈匣進(jìn)出口。
[0031]如圖3所示，為了對(duì)本體10內(nèi)部殘留的餅料和粉塵及時(shí)進(jìn)行處理，在供彈匣往復(fù)運(yùn)行的軌道下部設(shè)置有真空集塵出口 8，真空集塵出口 8與外部的集塵管道相連通。同一批次塑封料分裝完成后，可以在本體10內(nèi)部清理殘留的餅料和粉塵，防止混入下一批塑封料，造成質(zhì)量事故。
[0032]如圖2所示，為了對(duì)裝有餅料的彈匣9進(jìn)行進(jìn)一步的清潔，防止粉塵隨彈匣帶出，污染其他生產(chǎn)區(qū)域，本體10靠近彈匣進(jìn)出口的一側(cè)還設(shè)置有彈匣封裝氣簾5，彈匣封裝氣簾5與設(shè)置于本體10外部的供應(yīng)壓縮空氣的管道7密封連接，當(dāng)需要清潔時(shí)，打開(kāi)外部的壓縮空氣，壓縮空氣通過(guò)管道7進(jìn)入彈匣封裝氣簾5，對(duì)彈匣9內(nèi)的粉塵進(jìn)行清潔處理。
[0033]本實(shí)施例中氣簾上的出氣口，可以為長(zhǎng)條狀，也可以為孔狀或者其他形狀。
[0034]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密閉式餅料分配器，包括本體，其特征在于，所述本體上設(shè)置有具有彈匣進(jìn)出隔板的彈匣進(jìn)出口和具有餅料進(jìn)出隔板的餅料進(jìn)出口，所述彈匣進(jìn)出隔板、所述餅料進(jìn)出隔板處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)與所述本體之間形成有一密閉空間；所述密閉空間內(nèi)設(shè)置有操作面，所述操作面上設(shè)置有用可移動(dòng)式封裝隔板密封的封裝口，所述操作面的下方設(shè)置有供彈匣往復(fù)運(yùn)行的軌道;所述操作面的透明側(cè)部設(shè)置有供操作手伸入的開(kāi)口。2.如權(quán)利要求1所述的密閉式餅料分配器，其特征在于，供所述彈匣往復(fù)運(yùn)行的軌道下部設(shè)置有真空集塵出口，所述真空集塵出口與設(shè)置于所述本體外部的集塵管道相連通。3.如權(quán)利要求2所述的密閉式餅料分配器，其特征在于，所述本體內(nèi)靠近所述彈匣進(jìn)出口的一側(cè)還設(shè)置有彈匣封裝氣簾，所述彈匣封裝氣簾與設(shè)置于所述本體外部的用于提供壓縮空氣的管道密封連接。4.如權(quán)利要求3所述的密閉式餅料分配器，其特征在于，所述封裝口上還設(shè)置有與提供壓縮空氣的管道相連通的餅料封裝氣簾。5.如權(quán)利要求4所述的密閉式餅料分配器，其特征在于，供操作手伸入的所述開(kāi)口處固定設(shè)置有用于密封防塵的防塵手套。
【文檔編號(hào)】B65B55/00GK205633259SQ201620346454
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】郭威, 李棟杰, 陳悅霖, 施展
【申請(qǐng)人】上海紀(jì)元微科電子有限公司