一種覆膜設備冷卻輥密封結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及覆膜生產(chǎn)線上的冷卻輥密封技術領域，尤其是一種覆膜設備冷卻輥密封結構。
【背景技術】
[0002]覆膜生產(chǎn)線是由開卷機、焊縫機、輸送輥、測張輥、擠干輥、加熱段、放膜機、覆膜輥、冷卻輥、飛剪機和收卷機等設備組成，其中覆膜輥在使用過程中需要通過冷卻輥進行冷卻，由于冷卻輥本身是通過液體進行冷熱交換的，因此冷卻輥結構需要進行密封。傳統(tǒng)的密封方式是直接采用O型圈或者骨架油封進行密封，但是由于冷卻輥筒身是旋轉(zhuǎn)的，軸芯又是固定不動的，加上冷卻輥水壓比較大，所以傳統(tǒng)的密封方式在使用過去經(jīng)常出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，導致整線無法正常運行，如果操作人員沒有發(fā)現(xiàn)冷卻輥漏水問題的話，甚至會導致覆膜產(chǎn)品的質(zhì)量問題和降低設備生產(chǎn)效率，最終造成了經(jīng)濟損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種在生產(chǎn)線上利用彈簧補充方式將石墨密封圈緊壓在密封端上進行密封的裝置。
[0004]本實用新型的技術方案為:一種覆膜設備冷卻輥密封結構，包括輥軸、輥筒、軸承座、密封板、彈簧和彈簧座，其特征在于:所述的輥軸兩側自內(nèi)向外均依次安裝有彈簧座、彈簧墊圈、石墨密封圈、密封板、軸承座和軸承，所述的彈簧座上安裝有定位銷和彈簧，所述的定位銷將彈簧墊圈、石墨密封圈和密封板固定為一體，所述的彈簧用于壓緊彈簧墊圈和石墨密封圈，所述的密封板安裝在軸承座上，所述的軸承座內(nèi)安裝有深溝球軸承且軸承座外側安裝有輥筒。
[0005]其中，所述的冷卻輥采用石墨作為主要密封圈，石墨密封圈后端安裝有彈簧，當石墨密封端面磨損時，后端的彈簧將不斷進行補充壓緊。
[0006]其中，所述的輥筒和輥軸之間設有用于冷卻輥筒表面的空腔，輥軸上設置有與空腔連通的送水通道。
[0007]其中，所述的輥軸上安裝有與送水通道相連的水管，水管上安裝有用于流量控制的球閥。其中，所述的密封板和軸承座之間設有無骨架橡膠油封，進行第二道密封。
[0008]其中，所述的彈簧墊圈與輥軸之間通過O型圈進行密封。
[0009]其中，所述的軸承座與輥筒之間通過O型圈進行密封。
[0010]本實用新型的有益效果為:采用此結構的一種覆膜設備冷卻輥的密封結構，由于石墨材料具有耐磨性能，可以用在旋轉(zhuǎn)軸端上，因此，本結構采用了石墨作為主要密封圈，石墨密封圈后端安裝有彈簧，當石墨密封端面磨損時，后端的彈簧將不斷進行補充壓緊，從而達到密封效果，不受冷卻輥內(nèi)的空間限制，同時還還安裝了一個耐高溫無骨架油封進行二次密封，從而達到雙重密封效果，有效解決了現(xiàn)有技術存在的經(jīng)常出現(xiàn)漏水現(xiàn)象、密封效果不好、使用壽命不長以及安裝不方便等問題。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的局部結構示意圖。
[0013]圖中，1-輥軸，2-送水通道，3-輥筒，4-彈簧座，5-定位銷，6_彈簧，7_石墨密封圈，8-密封板，9-軸承座，10-深溝球軸承，11-定位套，12-水管，13-球閥，14-0型圈，15-無骨架橡膠油封。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0015]如圖1和圖2所示，一種覆膜設備冷卻輥密封結構，包括輥軸1、輥筒3、軸承座9、密封板8、彈簧6和彈簧座4，其特征在于:所述的輥軸I兩側自內(nèi)向外均依次安裝有彈簧座4、彈簧墊圈、石墨密封圈7、密封板8、軸承座9和軸承，所述的彈簧座4上安裝有定位銷5和彈簧6，所述的定位銷5將彈簧墊圈、石墨密封圈7和密封板8固定為一體，所述的彈簧6用于壓緊彈簧墊圈和石墨密封圈7，所述的密封板8安裝在軸承座9上，所述的軸承座9內(nèi)安裝有深溝球軸承10且軸承座9外側安裝有輥筒3。
[0016]作為對本實用新型的進一步改進方案，所述的輥筒3和輥軸I之間設有用于冷卻輥筒3表面的空腔，輥軸I上設置有與空腔連通的送水通道2;所述的輥軸I上兩端各設有一個定位套11，所述的輥軸I上安裝有與送水通道2相連的水管12，水管12上安裝有用于流量控制的球閥13;所述的彈簧墊圈與輥軸I之間通過O型圈進行密封，所述的軸承座9與輥筒3之間通過O型圈14進行密封，所述的密封板8和軸承座9之間設有無骨架橡膠油封15。
[0017]具體實施時，首先，將彈簧座4套進輥軸I上，彈簧6安裝在彈簧座4上，彈簧座4上安裝有兩支定位銷5，定位銷5將輕型彈簧墊圈、密封板8組裝為一體，彈簧6緊壓著輕型彈簧墊圈，輕型彈簧墊圈反作用壓緊著石墨密封圈7和密封板8，密封板8安裝在軸承座9上，同時輕型彈簧墊圈內(nèi)孔裝有Φ 75x2.65的O型圈，實現(xiàn)進行第一道密封，軸承座9端面上還安裝有Φ160x3.55的O型圈14以密封軸承座9與冷卻輥筒3端面的接觸位置，冷卻輥筒3兩端的軸承座9安裝有60000型60深溝球軸承10，以保證軸承座9和冷卻輥筒3身能順暢轉(zhuǎn)動，后端還安裝有Φ75χΦ 95x10的FB型無骨架橡膠油封15進行第二道密封，然后由A型孔用彈性擋圈固定著FB型無骨架橡膠油封15不竄動，水管12分別安裝在輥軸I兩端的進、出水口上。
[0018]本實用新型使用石墨材料作為密封圈，利用彈簧6保證密封端面在磨損時能自動進行補充密封，而石墨密封圈7外端，還裝有一個耐高溫無骨架橡膠油封15，從而達到雙重保護作用。本結構能很好解決覆膜線上冷卻輥軸I端旋轉(zhuǎn)位置的密封問題，不僅能保證軸在旋轉(zhuǎn)過程中進行密封還可以在高溫環(huán)境下使用，適用于覆膜高溫環(huán)境下冷卻輥的密封。
[0019]上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種覆膜設備冷卻輥密封結構，包括輥軸、輥筒、軸承座、密封板、彈簧和彈簧座，其特征在于:所述的輥軸兩側自內(nèi)向外均依次安裝有彈簧座、彈簧墊圈、石墨密封圈、密封板、軸承座和軸承，所述的彈簧座上安裝有定位銷和彈簧，所述的定位銷將彈簧墊圈、石墨密封圈和密封板固定為一體，所述的彈簧用于壓緊彈簧墊圈和石墨密封圈，所述的密封板安裝在軸承座上，所述的軸承座內(nèi)安裝有深溝球軸承且軸承座外側安裝有輥筒。2.根據(jù)權利要求1所述的一種覆膜設備冷卻輥密封結構，其特征在于:所述的輥筒和輥軸之間設有用于冷卻輥筒表面的空腔，輥軸上設置有與空腔連通的送水通道。3.根據(jù)權利要求2所述的一種覆膜設備冷卻輥密封結構，其特征在于:所述的輥軸上安裝有與送水通道相連的水管，水管上安裝有用于流量控制的球閥。4.根據(jù)權利要求1所述的一種覆膜設備冷卻輥密封結構，其特征在于:所述的密封板和軸承座之間設有無骨架橡膠油封。5.根據(jù)權利要求1所述的一種覆膜設備冷卻輥密封結構，其特征在于:所述的彈簧墊圈與輥軸之間通過O型圈進行密封。6.根據(jù)權利要求1所述的一種覆膜設備冷卻輥密封結構，其特征在于:所述的軸承座與輥筒之間通過O型圈進行密封。
【專利摘要】本實用新型公開了一種覆膜設備冷卻輥密封結構，包括輥軸、輥筒、軸承座、密封板、彈簧和彈簧座，其特征在于：所述的輥軸兩側自內(nèi)向外均依次安裝有彈簧座、彈簧墊圈、石墨密封圈、密封板、軸承座和軸承，所述的彈簧座上安裝有定位銷和彈簧，所述的定位銷將彈簧墊圈、石墨密封圈和密封板固定為一體，所述的彈簧用于壓緊彈簧墊圈和石墨密封圈，所述的密封板安裝在軸承座上，所述的軸承座內(nèi)安裝有深溝球軸承且軸承座外側安裝有輥筒。本實用新型采用了石墨作為主要密封圈，石墨密封圈后端安裝有彈簧，當石墨密封端面磨損時，后端的彈簧將不斷進行補充壓緊，同時還安裝了一個耐高溫無骨架油封進行二次密封，從而達到雙重密封效果。
【IPC分類】F16J15/18, B32B37/08, F16J15/34, F16J15/30, F16C33/72
【公開號】CN205190751
【申請?zhí)枴緾N201520892159
【發(fā)明人】鐘耀華
【申請人】廣州市睿遠包裝材料科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月11日