一種帶多孔閥芯的高參數(shù)多級減壓閥的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及閥門的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種帶多孔閥芯的高參數(shù)多級減壓閥的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]我國是能源消耗大國，隨著我國大型煤化工、大容量發(fā)電機組、新能源工程和航空母艦等國家大型項目的建設(shè)，各種高溫高壓等復(fù)雜工礦機組不斷出現(xiàn)。減溫減壓裝置是這些工程項目中最核心的元件之一。減壓閥作為減溫減壓裝置中的壓力調(diào)節(jié)元件，其性能對整個減溫減壓裝置乃至整個工程項目的安全性和穩(wěn)定性有重要影響。
[0003]目前的流體運輸系統(tǒng)中，較為常見的減壓方法是采用一級節(jié)流的單級減壓方式，通過改變閥門開度，造成不同的壓力損失。但在高壓力，且減壓比要求較大的情況下，單級減壓很難滿足減壓要求，不僅穩(wěn)定性不好，工作效率較低。而多級減壓一般采用多級閥芯或多級孔板，但現(xiàn)有的多級減壓閥結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造成本較高，且運行中易發(fā)生故障。例如，中國實用新型專利CN201210314669公開了一種可調(diào)式高減壓比減壓閥，該減壓閥主要利用具有多個閥座的閥套，閥套通孔內(nèi)安裝與閥套配合的閥桿組件，閥桿組件上下運動對介質(zhì)進行多級減壓。該減壓閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，流體在閥體內(nèi)流動的瑞流損失大，容易產(chǎn)生較大的噪聲。中國實用新型專利CN200920304240公開了一種多孔閥芯式低噪音調(diào)節(jié)閥，該調(diào)節(jié)閥的進口通道和出口通道以及閥體中腔相連接呈S形結(jié)構(gòu)，利用閥桿上下移動改變閥芯及閥籠間的流道面積，從而對壓力進行調(diào)節(jié)。該減壓閥的閥芯需要上下運動，需要外力去平衡流體給閥芯的不平衡力，且閥芯的上下運動容易造成密封面的破壞，難以適應(yīng)于高溫高壓等高參數(shù)環(huán)境下的工作。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0004]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種帶多孔閥芯的高參數(shù)多級減壓閥，該減壓閥結(jié)構(gòu)緊湊，降低了減壓閥制造和使用的成本。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種帶多孔閥芯的高參數(shù)多級減壓閥，包括驅(qū)動機構(gòu)、閥桿、閥門進口、入口腔、套筒、孔板、出口腔、閥門出口、閥芯和閥體;所述驅(qū)動機構(gòu)安裝于閥桿上方;所述套筒固定在閥體內(nèi)，套筒的側(cè)壁開有套筒通孔;所述閥芯裝配于套筒的上半部分，所述閥芯相對套筒同軸轉(zhuǎn)動，閥芯的側(cè)壁開有閥芯通孔，所述閥芯通孔和套筒通孔的重合部分組成流體通道，閥芯下端安裝有若干塊孔板;所述閥體左端設(shè)有入口腔，閥體右端設(shè)有出口腔，所述入口腔左端設(shè)有閥門進口，出口腔右端設(shè)有閥門出口。
[0006]作為優(yōu)選，所述套筒的側(cè)壁上開有套筒通孔，所述套筒通孔為水平方向上的長條形腰孔，套筒通孔的軸線與套筒側(cè)壁垂直。
[0007]作為優(yōu)選，所述閥芯的側(cè)壁上開有閥芯通孔，所述閥芯通孔為水平方向上的長條形腰孔，閥芯通孔向下傾斜，閥芯通孔的軸線與水平線夾角為30?60°，用以減小從側(cè)壁通孔流入閥芯的流體的沖擊和湍流，降低湍流耗散。
[0008]作為優(yōu)選，所述套筒通孔和閥芯通孔一一對應(yīng)，轉(zhuǎn)動閥芯改變套筒通孔和閥芯通孔的重合度，以實現(xiàn)閥門開度的調(diào)節(jié)，當閥門開度最大時，套筒通孔和閥芯通孔完全重合，當閥門關(guān)閉時，套筒通孔和閥芯通孔重合度為零。
[0009]作為優(yōu)選，所述孔板的數(shù)量至少為2個，孔板可對閥芯起到支撐作用，增加其剛度，孔板的數(shù)量可根據(jù)需要進行設(shè)計，以適應(yīng)不同工業(yè)應(yīng)用場合上對壓力調(diào)節(jié)不同的要求。
[0010]作為優(yōu)選，所述閥桿的下端端部凸肩與閥芯的接觸面之間設(shè)有密封環(huán)，防止高壓流體向低壓區(qū)泄漏，所述套筒和閥芯之間設(shè)有密封圈。
[0011]作為優(yōu)選，所述閥體通過螺栓連接有閥蓋，所述閥桿上端的凸肩與閥蓋下側(cè)相接觸，閥蓋上側(cè)與頂蓋相接觸，使得閥桿上端的凸肩和頂蓋分別卡在閥蓋兩側(cè)。用螺栓連接，使閥桿不可相對閥體上下運動，而只能在驅(qū)動機構(gòu)的帶動下，繞自身旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動閥芯轉(zhuǎn)動。
[0012]本實用新型的有益效果：
[0013]1、本實用新型中的閥芯下端的孔板對閥芯起支撐作用，增大閥芯的剛度，不易變形，延長閥芯使用壽命。
[0014]2、本實用新型的高參數(shù)多級減壓閥的結(jié)構(gòu)緊湊，在閥內(nèi)實現(xiàn)多級減壓，減小減壓裝置體積。
[0015]3、在閥門設(shè)計和選購時，可根據(jù)不同的工況要求選擇不同的孔板數(shù)，可適用于不同工業(yè)產(chǎn)生對壓力調(diào)節(jié)的要求。
[0016]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0017]圖I是本實用新型一種帶多孔閥芯的高參數(shù)多級減壓閥的半剖視圖；
[0018]圖2是本實用新型一種帶多孔閥芯的高參數(shù)多級減壓閥的閥芯的半剖視圖。
[0019]圖中：I-驅(qū)動機構(gòu)、2-閥桿、3-閥蓋、4-端蓋、5-密封環(huán)、6-密封圈、7-閥芯通孔、8_閥門進口、9-入口腔、I O-套筒通孔、11 -套筒、12-套筒內(nèi)腔、13-孔板、14-孔板小孔、15-出口腔、16-閥門出口、17-閥芯、18-閥芯內(nèi)腔、19-閥體、20-軸固定件、21 -頂蓋。
【【具體實施方式】】
[0020]參閱圖I和圖2，本實用新型，包括驅(qū)動機構(gòu)I、閥桿2、閥門進口 8、入口腔9、套筒11、孔板13、出口腔15、閥門出口 16、閥芯17和閥體19;所述驅(qū)動機構(gòu)I安裝于閥桿2上方;所述套筒11固定在閥體19內(nèi)，套筒11的側(cè)壁開有套筒通孔10;所述閥芯17裝配于套筒11的上半部分，所述閥芯17相對套筒11同軸轉(zhuǎn)動，閥芯17的側(cè)壁開有閥芯通孔7，所述閥芯通孔7和套筒通孔10的重合部分組成流體通道，閥芯17下端安裝有若干塊孔板13;所述閥體19左端設(shè)有入口腔9，閥體19右端設(shè)有出口腔15，所述入口腔9左端設(shè)有閥門進口 8，出口腔15右端設(shè)有閥門出口 16。
[0021]具體的，所述套筒11的側(cè)壁上開有套筒通孔10，所述套筒通孔10為水平方向上的長條形腰孔，套筒通孔10的軸線與套筒11側(cè)壁垂直。
[0022]具體的，所述閥芯17的側(cè)壁上開有閥芯通孔7，所述閥芯通孔7為水平方向上的長條形腰孔，閥芯通孔7向下傾斜，閥芯通孔7的軸線與水平線夾角為30?60°，用以減小從側(cè)壁通孔7流入閥芯17的流體的沖擊和湍流，降低湍流耗散。
[0023]具體的，所述套筒通孔10和閥芯通孔7——對應(yīng)，轉(zhuǎn)動閥芯17改變套筒通孔10和閥芯通孔7的重合度，以實現(xiàn)閥門開度的調(diào)節(jié)，當閥門開度最大時，套筒通孔10和閥芯通孔7完全重合，當閥門關(guān)閉時，套筒通孔10和閥芯通孔7重合度為零。
[0024]具體的，所述孔板13的數(shù)量至少為2個，孔板13可對閥芯17起到支撐作用，增加其剛度，孔板13的數(shù)量可根據(jù)需要進行設(shè)計，以適應(yīng)不同工業(yè)應(yīng)用場合上對壓力調(diào)節(jié)不同的要求。
[0025]具體的，所述閥桿2的下端端部凸肩與閥芯17的接觸面之間設(shè)有密封環(huán)5，防止高壓流體向低壓區(qū)泄漏，所述套筒11和閥芯17之間設(shè)有密封圈6。
[0026]具體的，所述閥體19通過螺栓連接有閥蓋3，所述閥桿2上端的凸肩與閥蓋3下側(cè)相接觸，閥蓋3上側(cè)與頂蓋21相接觸，使得閥桿2上端的凸肩和頂蓋21分別卡在閥蓋3兩側(cè)。用螺栓連接，使閥桿2不可相對閥體19上下運動，而只能在驅(qū)動機構(gòu)I的帶動下，繞自身旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動閥芯17轉(zhuǎn)動。
[0027]本實用新型工作過程：
[0028]本實用新型一種帶多孔閥芯的高參數(shù)多級減壓閥在工作過程中，流體從閥門進口8進入入口腔9后，經(jīng)過套筒11上半部分的套筒通孔10和閥芯通孔7，完成一級減壓；之后進入閥芯內(nèi)腔18，再通過閥芯17下端的孔板13進入套筒內(nèi)腔12，完成二級減壓;最后從套筒11下半部分的套筒通孔10流到出口腔15，完成三級減壓。
[0029 ]本實用新型，閥芯17下端的孔板13對閥芯17起支撐作用，增大閥芯17的剛度，不易變形，延長閥芯17使用壽命;本實用新型的高參數(shù)多級減壓閥的結(jié)構(gòu)緊湊，在閥內(nèi)實現(xiàn)多級減壓，減小減壓裝置體積;在閥門設(shè)計和選購時，可根據(jù)不同的工況要求選擇不同的孔板13數(shù)量，可適用于不同工業(yè)產(chǎn)生對壓力調(diào)節(jié)的要求。
[0030]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種帶多孔閥芯的高參數(shù)多級減壓閥，其特征在于:包括驅(qū)動機構(gòu)（I)、閥桿(2)、閥門進口（8)、入口腔(9)、套筒（11)、孔板（13)、出口腔（15)、閥門出口（16)、閥芯（17)和閥體(19);所述驅(qū)動機構(gòu)（I)安裝于閥桿(2)上方;所述套筒（11)固定在閥體(19)內(nèi)，套筒（11)的側(cè)壁開有套筒通孔（10);所述閥芯（17)裝配于套筒（11)的上半部分，所述閥芯（17)相對套筒（11)同軸轉(zhuǎn)動，閥芯（17)的側(cè)壁開有閥芯通孔(7)，所述閥芯通孔(7)和套筒通孔（10)的重合部分組成流體通道，閥芯（17)下端安裝有若干塊孔板（13);所述閥體（19)左端設(shè)有入口腔（9)，閥體（19)右端設(shè)有出口腔（15)，所述入口腔（9)左端設(shè)有閥門進口（8)，出口腔(15)右端設(shè)有閥門出口（16)。2.如權(quán)利要求I所述的一種帶多孔閥芯的高參數(shù)多級減壓閥，其特征在于：所述套筒(11)的側(cè)壁上開有套筒通孔（10)，所述套筒通孔（10)為水平方向上的長條形腰孔，套筒通孔(10)的軸線與套筒(11)側(cè)壁垂直。3.如權(quán)利要求I所述的一種帶多孔閥芯的高參數(shù)多級減壓閥，其特征在于：所述閥芯(17)的側(cè)壁上開有閥芯通孔(7)，所述閥芯通孔(7)為水平方向上的長條形腰孔，閥芯通孔(7)向下傾斜，閥芯通孔(7)的軸線與水平線夾角為30?60°。4.如權(quán)利要求I所述的一種帶多孔閥芯的高參數(shù)多級減壓閥，其特征在于:所述套筒通孔（10)和閥芯通孔(7) — 一對應(yīng)，轉(zhuǎn)動閥芯（17)改變套筒通孔（10)和閥芯通孔(7)的重合度。5.如權(quán)利要求I所述的一種帶多孔閥芯的高參數(shù)多級減壓閥，其特征在于：所述孔板(13)的數(shù)量至少為2個。6.如權(quán)利要求I所述的一種帶多孔閥芯的高參數(shù)多級減壓閥，其特征在于：所述閥桿(2)的下端端部凸肩與閥芯（17)的接觸面之間設(shè)有密封環(huán)(5)，所述套筒（11)和閥芯（17)之間設(shè)有密封圈(6)。7.如權(quán)利要求I所述的一種帶多孔閥芯的高參數(shù)多級減壓閥，其特征在于：所述閥體(19)通過螺栓連接有閥蓋(3)，所述閥桿(2)上端的凸肩與閥蓋(3)下側(cè)相接觸，閥蓋(3)上側(cè)與頂蓋(21)相接觸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶多孔閥芯的高參數(shù)多級減壓閥，包括驅(qū)動機構(gòu)、閥桿、閥門進口、入口腔、套筒、孔板、出口腔、閥門出口、閥芯和閥體；所述驅(qū)動機構(gòu)安裝于閥桿上方；所述套筒固定在閥體內(nèi)，套筒的側(cè)壁開有套筒通孔；所述閥芯裝配于套筒的上半部分，所述閥芯相對套筒同軸轉(zhuǎn)動，閥芯的側(cè)壁開有閥芯通孔，所述閥芯通孔和套筒通孔的重合部分組成流體通道，閥芯下端安裝有若干塊孔板；所述閥體左端設(shè)有入口腔，閥體右端設(shè)有出口腔，所述入口腔左端設(shè)有閥門進口，出口腔右端設(shè)有閥門出口。本實用新型中的閥芯下端的孔板對閥芯起支撐作用；結(jié)構(gòu)緊湊，在閥內(nèi)實現(xiàn)多級減壓，減小減壓裝置體積；可根據(jù)不同的工況要求選擇不同的孔板數(shù)。
【IPC分類】F16K5/04, F16K47/14, F16K5/08
【公開號】CN205155212
【申請?zhí)枴緾N201520945934
【發(fā)明人】金志江, 沈小麗, 劉步展, 錢錦遠, 陳富強, 魏琳
【申請人】浙江大學
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月23日