閥芯自動(dòng)組裝機(jī)的閥芯壓合機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及自動(dòng)化領(lǐng)域，特別是涉及一種閥芯自動(dòng)組裝機(jī)的閥芯壓合機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]膨脹閥閥芯是膨脹閥的一個(gè)重要組成部分，膨脹閥閥芯是由彈簧、彈簧定位套、上帽頭、閥芯頂針組成的，之前因其使用量小，采用的工藝都是人工一個(gè)一個(gè)組裝的，組裝完成后統(tǒng)一壓制，裝配過程中也沒有單步驟檢測(cè)工藝，等壓制完成后工人簡(jiǎn)單測(cè)試一下閥芯活動(dòng)情況就結(jié)束了，這樣的閥芯使用壽命非常低，有時(shí)候剛裝到閥上就出現(xiàn)卡死不動(dòng)等現(xiàn)象，根本無法滿足使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種閥芯自動(dòng)組裝機(jī)的閥芯壓合機(jī)構(gòu)，能夠快速將閥芯配件壓合在一起。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種閥芯自動(dòng)組裝機(jī)的閥芯壓合機(jī)構(gòu)，該閥芯自動(dòng)組裝機(jī)的閥芯壓合機(jī)構(gòu)包括壓合氣缸、壓合氣缸安裝板、壓合側(cè)立板、壓合底板、壓合穩(wěn)定板、壓合三角筋、壓合氣缸連接卡頭、壓合動(dòng)模塊、壓合動(dòng)模塊蓋板、壓合動(dòng)模塊導(dǎo)向板和四孔壓合動(dòng)模條，所述兩塊壓合側(cè)立板垂直安裝于壓合底板，兩塊壓合側(cè)立板的上邊沿連接著壓合氣缸安裝板下平面，壓合氣缸安裝板上平面安裝有壓合氣缸，壓合氣缸的活塞桿穿過壓合氣缸安裝板后通過壓合氣缸連接卡頭卡裝于壓合動(dòng)模塊的卡槽內(nèi)，壓合動(dòng)模塊兩側(cè)各設(shè)有一塊壓合動(dòng)模塊導(dǎo)向板，壓合動(dòng)模塊導(dǎo)向板安裝于壓合側(cè)立板，壓合動(dòng)模塊導(dǎo)向板的前側(cè)安裝有壓合動(dòng)模塊蓋板，壓合動(dòng)模塊的下平面設(shè)有四孔壓合動(dòng)模條，壓合動(dòng)模塊的下部設(shè)有壓合穩(wěn)定板，壓合穩(wěn)定板位于兩塊壓合側(cè)立板之間的中部，并連接著兩塊壓合側(cè)立板，兩塊壓合側(cè)立板與壓合氣缸安裝板的連接處各設(shè)有一個(gè)壓合三角筋。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種閥芯自動(dòng)組裝機(jī)的閥芯壓合機(jī)構(gòu)，能夠快速將閥芯配件壓合在一起。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明閥芯自動(dòng)組裝機(jī)的閥芯壓合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明閥芯自動(dòng)組裝機(jī)的閥芯壓合機(jī)構(gòu)的局部三維結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種閥芯自動(dòng)組裝機(jī)的閥芯壓合機(jī)構(gòu)，該閥芯自動(dòng)組裝機(jī)的閥芯壓合機(jī)構(gòu)包括壓合氣缸101、壓合氣缸安裝板102、壓合側(cè)立板103、壓合底板104、壓合穩(wěn)定板105、壓合三角筋106、壓合氣缸連接卡頭107、壓合動(dòng)模塊108、壓合動(dòng)模塊蓋板109、壓合動(dòng)模塊導(dǎo)向板1010和四孔壓合動(dòng)模條1011，所述兩塊壓合側(cè)立板103垂直安裝于壓合底板104，兩塊壓合側(cè)立板103的上邊沿連接著壓合氣缸安裝板102下平面，壓合氣缸安裝板102上平面安裝有壓合氣缸101，壓合氣缸101的活塞桿穿過壓合氣缸安裝板102后通過壓合氣缸連接卡頭107卡裝于壓合動(dòng)模塊108的卡槽內(nèi)，壓合動(dòng)模塊108兩側(cè)各設(shè)有一塊壓合動(dòng)模塊導(dǎo)向板1010，壓合動(dòng)模塊導(dǎo)向板1010安裝于壓合側(cè)立板103，壓合動(dòng)模塊導(dǎo)向板1010的前側(cè)安裝有壓合動(dòng)模塊蓋板109，壓合動(dòng)模塊108的下平面設(shè)有四孔壓合動(dòng)模條1011，壓合動(dòng)模塊108的下部設(shè)有壓合穩(wěn)定板105，壓合穩(wěn)定板105位于兩塊壓合側(cè)立板103之間的中部，并連接著兩塊壓合側(cè)立板103，兩塊壓合側(cè)立板103與壓合氣缸安裝板102的連接處各設(shè)有一個(gè)壓合三角筋106。
[0009]本發(fā)明閥芯自動(dòng)組裝機(jī)的閥芯壓合機(jī)構(gòu)，能夠快速將閥芯配件壓合在一起。
[0010]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥芯自動(dòng)組裝機(jī)的閥芯壓合機(jī)構(gòu)，其特征在于:該閥芯自動(dòng)組裝機(jī)的閥芯壓合機(jī)構(gòu)包括壓合氣缸、壓合氣缸安裝板、壓合側(cè)立板、壓合底板、壓合穩(wěn)定板、壓合三角筋、壓合氣缸連接卡頭、壓合動(dòng)模塊、壓合動(dòng)模塊蓋板、壓合動(dòng)模塊導(dǎo)向板和四孔壓合動(dòng)模條，所述兩塊壓合側(cè)立板垂直安裝于壓合底板，兩塊壓合側(cè)立板的上邊沿連接著壓合氣缸安裝板下平面，壓合氣缸安裝板上平面安裝有壓合氣缸，壓合氣缸的活塞桿穿過壓合氣缸安裝板后通過壓合氣缸連接卡頭卡裝于壓合動(dòng)模塊的卡槽內(nèi)，壓合動(dòng)模塊兩側(cè)各設(shè)有一塊壓合動(dòng)模塊導(dǎo)向板，壓合動(dòng)模塊導(dǎo)向板安裝于壓合側(cè)立板，壓合動(dòng)模塊導(dǎo)向板的前側(cè)安裝有壓合動(dòng)模塊蓋板，壓合動(dòng)模塊的下平面設(shè)有四孔壓合動(dòng)模條，壓合動(dòng)模塊的下部設(shè)有壓合穩(wěn)定板，壓合穩(wěn)定板位于兩塊壓合側(cè)立板之間的中部，并連接著兩塊壓合側(cè)立板，兩塊壓合側(cè)立板與壓合氣缸安裝板的連接處各設(shè)有一個(gè)壓合三角筋。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種閥芯自動(dòng)組裝機(jī)的閥芯壓合機(jī)構(gòu)，包括兩塊壓合側(cè)立板垂直安裝于壓合底板，兩塊壓合側(cè)立板的上邊沿連接著壓合氣缸安裝板下平面，壓合氣缸安裝板上平面安裝有壓合氣缸，壓合氣缸的活塞桿通過壓合氣缸連接卡頭卡裝于壓合動(dòng)模塊的卡槽內(nèi)，壓合動(dòng)模塊兩側(cè)各設(shè)有一塊壓合動(dòng)模塊導(dǎo)向板，壓合動(dòng)模塊導(dǎo)向板安裝于壓合側(cè)立板，壓合動(dòng)模塊導(dǎo)向板的前側(cè)安裝有壓合動(dòng)模塊蓋板，壓合動(dòng)模塊的下平面設(shè)有四孔壓合動(dòng)模條，壓合動(dòng)模塊的下部設(shè)有壓合穩(wěn)定板，壓合穩(wěn)定板位于兩塊壓合側(cè)立板之間的中部，兩塊壓合側(cè)立板與壓合氣缸安裝板的連接處各設(shè)有一個(gè)壓合三角筋。通過上述方式，本發(fā)明能夠快速將閥芯配件壓合在一起。
【IPC分類】B23P21/00
【公開號(hào)】CN104942588
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510385648
【發(fā)明人】陳飛彪
【申請(qǐng)人】蘇州昌飛自動(dòng)化設(shè)備廠
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日