一種新型直角安全閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥體領(lǐng)域，特別涉及一種新型直角安全閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，管道上的安全閥應(yīng)用越來越多，但是，傳統(tǒng)的壓力管路上使用的安全閥，對(duì)部分真空容器需要在接近環(huán)境背景壓力下可靠開啟的使用要求無法滿足，壓力過大時(shí)，如果人們?cè)诓恢榈那闆r下，沒有直接去手動(dòng)閥門緩解壓力，壓力得不到緩沖，而直接開啟的話，可能會(huì)引起很大的災(zāi)難，為了解決這些問題，需要設(shè)計(jì)一種可以自行調(diào)節(jié)的安全閥。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型直角安全閥，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的無法自行調(diào)節(jié)壓力，導(dǎo)致災(zāi)難發(fā)生等上述缺陷。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案:一種新型直角安全閥，包括閥體，所述閥體包括主管道和副管道，所述主管道和副管道垂直相通連接，所述主管道上設(shè)有進(jìn)氣口，所述副管道上設(shè)有出氣口，所述主管道的內(nèi)壁設(shè)有安全調(diào)節(jié)裝置，所述安全調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在進(jìn)氣口和出氣口的上方，所述安全調(diào)節(jié)裝置包括密封塞、擋板、活動(dòng)桿和彈簧，所述主管道的內(nèi)壁對(duì)稱位置分別設(shè)有擋耳，所述擋耳之間的距離小于擋板的直徑，所述活動(dòng)桿的一端與密封塞連接，另一端與擋板相連接，所述彈簧設(shè)置在活動(dòng)桿上，所述主管道的端部和兩側(cè)分別設(shè)有緩沖管道。
[0005]優(yōu)選的，所述緩沖管道的端部設(shè)有球形空腔，所述球形空腔的表面上設(shè)有若干小孔。
[0006]優(yōu)選的，所述進(jìn)氣口處設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0007]優(yōu)選的，所述進(jìn)氣口的端部設(shè)有法蘭接頭。
[0008]優(yōu)選的，所述閥體上設(shè)有安裝架。
[0009]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的新型直角安全閥，在閥體的主管道內(nèi)壁上安裝安全調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)壓力過大時(shí)，自動(dòng)會(huì)推動(dòng)密封塞向前擠壓彈簧，打開兩側(cè)的緩沖管道，同時(shí)也會(huì)推動(dòng)擋板向前移動(dòng)，打開擋耳之間的空隙，這樣氣壓會(huì)流向主管道端部連接的緩沖管道，緩沖管道分別設(shè)置在三個(gè)不同方向，分散壓力，不會(huì)傷人，緩沖迅速，效果好，在氣壓恢復(fù)正常情況下，在彈簧的作用下，密封塞向下運(yùn)動(dòng)，擋板與擋耳相接觸，又恢復(fù)原來的密封環(huán)境，氣體從出氣口流出，此設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單合理，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力，緩沖效率高。
[0010]緩沖管道的端部連接球形空腔，球形空腔的表面上加工帶有若干小孔，氣壓從小孔內(nèi)釋放出去，進(jìn)一步去緩沖氣壓，使得氣體從小孔內(nèi)分散釋放出氣，不會(huì)對(duì)人體造成傷害，進(jìn)氣口處安裝過濾網(wǎng)，過濾不必要的雜質(zhì)，以免引起進(jìn)氣口或出氣口發(fā)生堵塞現(xiàn)象，進(jìn)氣口的端部安裝法蘭接頭，方便與管道連接，連接方便穩(wěn)固，閥體上安裝安裝架，通過安裝架進(jìn)一步加固閥體在管道上的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中，1-閥體，2-主管道，3-副管道，4-進(jìn)氣口，5-出氣口，6_密封塞，7_擋板，8-活動(dòng)桿，9-彈簧，10-擋耳，11-緩沖管道，12-球形空腔，13-小孔，14-過濾網(wǎng)，15-法蘭接頭，16-安裝架。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0014]圖1出示本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:一種新型直角安全閥，包括閥體1，所述閥體1包括主管道2和副管道3，所述主管道2和副管道3垂直相通連接，所述主管道2上設(shè)有進(jìn)氣口 4，所述副管道3上設(shè)有出氣口 5，所述主管道2的內(nèi)壁設(shè)有安全調(diào)節(jié)裝置，所述安全調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在進(jìn)氣口 4和出氣口 5的上方，所述安全調(diào)節(jié)裝置包括密封塞6、擋板7、活動(dòng)桿8和彈簧9，所述主管道2的內(nèi)壁對(duì)稱位置分別設(shè)有擋耳10，所述擋耳10之間的距離小于擋板7的直徑，所述活動(dòng)桿8的一端與密封塞6連接，另一端與擋板7相連接，所述彈簧9設(shè)置在活動(dòng)桿8上，所述主管道2的端部和兩側(cè)分別設(shè)有緩沖管道11。
[0015]本實(shí)施例中，所述緩沖管道11的端部設(shè)有球形空腔12，所述球形空腔12的表面上設(shè)有若干小孔13，氣壓從360°設(shè)置的小孔13釋放出去，進(jìn)一步去緩沖氣壓，使得氣體從小孔13內(nèi)分散釋放出氣，不會(huì)對(duì)人體造成傷害，所述進(jìn)氣口 4處設(shè)有過濾網(wǎng)14，過濾不必要的雜質(zhì)，以免引起進(jìn)氣口 4或出氣口 5發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所述進(jìn)氣口 4的端部設(shè)有法蘭接頭15，方便與管道連接，連接方便穩(wěn)固，閥體1上安裝安裝架16，通過安裝架16進(jìn)一步加固閥體1在管道上的穩(wěn)定性。
[0016]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型直角安全閥，其特征在于:包括閥體，所述閥體包括主管道和副管道，所述主管道和副管道垂直相通連接，所述主管道上設(shè)有進(jìn)氣口，所述副管道上設(shè)有出氣口，所述主管道的內(nèi)壁設(shè)有安全調(diào)節(jié)裝置，所述安全調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在進(jìn)氣口和出氣口的上方，所述安全調(diào)節(jié)裝置包括密封塞、擋板、活動(dòng)桿和彈簧，所述主管道的內(nèi)壁對(duì)稱位置分別設(shè)有擋耳，所述擋耳之間的距離小于擋板的直徑，所述活動(dòng)桿的一端與密封塞連接，另一端與擋板相連接，所述彈簧設(shè)置在活動(dòng)桿上，所述主管道的端部和兩側(cè)分別設(shè)有緩沖管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型直角安全閥，其特征在于:所述緩沖管道的端部設(shè)有球形空腔，所述球形空腔的表面上設(shè)有若干小孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型直角安全閥，其特征在于:所述進(jìn)氣口處設(shè)有過濾網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型直角安全閥，其特征在于:所述進(jìn)氣口的端部設(shè)有法蘭接頭。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型直角安全閥，其特征在于:所述閥體上設(shè)有安裝架。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型直角安全閥，涉及閥體領(lǐng)域，包括閥體，所述閥體包括主管道和副管道，所述主管道和副管道垂直相通連接，所述主管道上設(shè)有進(jìn)氣口，所述副管道上設(shè)有出氣口，所述主管道的內(nèi)壁設(shè)有安全調(diào)節(jié)裝置，所述安全調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在進(jìn)氣口和出氣口的上方，所述安全調(diào)節(jié)裝置包括密封塞、擋板、活動(dòng)桿和彈簧，所述主管道的內(nèi)壁對(duì)稱位置分別設(shè)有擋耳，所述擋耳之間的距離小于擋板的直徑，所述活動(dòng)桿的一端與密封塞連接，另一端與擋板相連接，所述彈簧設(shè)置在活動(dòng)桿上，所述主管道的端部和兩側(cè)分別設(shè)有緩沖管道，此設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單合理，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力，緩沖效率高。
【IPC分類】F16K17/04
【公開號(hào)】CN204985887
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520533213
【發(fā)明人】顧素云, 陳曉偉, 劉長榮, 王雪萍
【申請(qǐng)人】江蘇通達(dá)船用閥泵有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日