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一種液壓懸置用解耦盤(pán)及解耦膜結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種液壓懸置用解耦盤(pán)及解耦膜結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車(chē)液壓懸置領(lǐng)域,特別涉及一種液壓懸置用解耦盤(pán)及解耦膜結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,解耦膜卡接在上下解耦盤(pán)之間并用于液壓懸置中,而液壓懸置工作時(shí),解耦膜會(huì)在上下解耦盤(pán)內(nèi)來(lái)回運(yùn)動(dòng),會(huì)撞擊到上下解耦盤(pán),而在液壓懸置的特定工況下,會(huì)產(chǎn)生異響。特別是在汽車(chē)過(guò)減速帶或者繩索路等不平路面時(shí),由于受到顛簸,液壓懸置會(huì)產(chǎn)生較大位移,從而增加了解耦膜撞擊上下解耦盤(pán)的運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度,進(jìn)而使得液壓懸置產(chǎn)生較大異響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種降低了撞擊強(qiáng)度,消除了撞擊異響的液壓懸置用解耦盤(pán)及解耦膜結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型一種液壓懸置用解耦盤(pán)及解耦膜結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案是:
[0005]—種液壓懸置用解耦盤(pán)及解耦膜結(jié)構(gòu),包括上解耦盤(pán)、下解耦盤(pán)和解耦膜,所述上解耦盤(pán)上設(shè)有上固定槽,所述下解耦盤(pán)上設(shè)有下固定槽,所述解耦膜固定在所述上固定槽和所述下固定槽之間;所述上固定槽的中心設(shè)有上鏤空部,所述下固定槽的中心設(shè)有下鏤空部,所述下鏤空部?jī)?nèi)設(shè)有緩沖部。
[0006]本實(shí)用新型一種液壓懸置用解耦盤(pán)及解耦膜結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案還可以是:
[0007]所述解耦膜包括設(shè)置在外周的固定部和設(shè)置在中心的中心部,所述中心部和所述固定部之間設(shè)有連接部,所述連接部的厚度小于所述固定部和所述中心部的厚度。
[0008]所述固定部的內(nèi)部設(shè)有環(huán)形的金屬骨架。
[0009]所述緩沖部通過(guò)連接臂與所述下鏤空部的內(nèi)壁相抵,所述緩沖部的中心設(shè)有向上凸起的凸點(diǎn),所述凸點(diǎn)與所述解耦膜可解除式接觸。
[0010]所述連接臂至少為四個(gè),每個(gè)所述連接臂均勻設(shè)置在所述緩沖部的外周。
[0011]所述凸點(diǎn)至少為四個(gè),所述凸點(diǎn)規(guī)則分布在所述緩沖部上。
[0012]所述上固定槽的外側(cè)周?chē)退鱿鹿潭ú鄣耐鈧?cè)周?chē)O(shè)有向下凹進(jìn)的環(huán)形通道。
[0013]本實(shí)用新型的一種液壓懸置用解耦盤(pán)及解耦膜結(jié)構(gòu),包括上解耦盤(pán)、下解耦盤(pán)和解耦膜,所述上解耦盤(pán)上設(shè)有上固定槽,所述下解耦盤(pán)上設(shè)有下固定槽,所述解耦膜固定在所述上固定槽和所述下固定槽之間;所述上固定槽的中心設(shè)有上鏤空部,所述下固定槽的中心設(shè)有下鏤空部,所述下鏤空部?jī)?nèi)設(shè)有緩沖部。這樣,將解耦膜固定在上固定槽和下固定槽后,在解耦膜受到外運(yùn)動(dòng)的作用而向上或向下運(yùn)動(dòng)時(shí),由于上解耦盤(pán)的中心設(shè)有上鏤空部,減少了解耦膜與上解耦盤(pán)的撞擊,避免了撞擊異響。同時(shí),由于下解耦盤(pán)設(shè)有緩沖部可以對(duì)解耦膜與下解耦盤(pán)的撞擊起到緩沖作用,降低了撞擊強(qiáng)度,并且,下鏤空部的設(shè)置減少了解耦膜與下解耦盤(pán)的接觸面積,進(jìn)一步減少了解耦膜與下解耦盤(pán)的撞擊強(qiáng)度,降低了撞擊異響。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種液壓懸置用解耦盤(pán)及解耦膜結(jié)構(gòu)的上解耦盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是本實(shí)用新型一種液壓懸置用解耦盤(pán)及解耦膜結(jié)構(gòu)的下解耦盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖3是本實(shí)用新型一種液壓懸置用解耦盤(pán)及解耦膜結(jié)構(gòu)的解耦膜的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖4是本實(shí)用新型一種液壓懸置用解耦盤(pán)及解耦膜結(jié)構(gòu)的沿A-A平面剖切的剖視圖;
[0018]圖號(hào)說(shuō)明
[0019]I…上解耦盤(pán)2…下解耦盤(pán)3…解耦膜4…上固定槽5…下固定槽6…上鏤空部7…下鏤空部8…緩沖部9…連接臂10…固定部1L...連接部12…中心部13…金屬骨架14…凸點(diǎn)15…環(huán)形通道
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的一種液壓懸置用解耦盤(pán)及解耦膜結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]如圖1-4所示,一種液壓懸置用解耦盤(pán)及解耦膜3結(jié)構(gòu),包括上解耦盤(pán)1、下解耦盤(pán)2和解耦膜3,所述上解耦盤(pán)I上設(shè)有上固定槽4,所述下解耦盤(pán)2上設(shè)有下固定槽5,所述解耦膜3固定在所述上固定槽4和所述下固定槽5之間;所述上固定槽4的中心設(shè)有上鏤空部6,所述下固定槽5的中心設(shè)有下鏤空部7,所述下鏤空部7內(nèi)設(shè)有緩沖部8。這樣,將解耦膜3固定在上固定槽4和下固定槽5后,在解耦膜3受到外運(yùn)動(dòng)的作用而向上或向下運(yùn)動(dòng)時(shí),由于上解耦盤(pán)I的中心設(shè)有上鏤空部6,減少了解耦膜3與上解耦盤(pán)I的撞擊,避免了撞擊異響。同時(shí),由于下解耦盤(pán)2設(shè)有緩沖部8可以對(duì)解耦膜3與下解耦盤(pán)2的撞擊起到緩沖作用,降低了撞擊強(qiáng)度,并且,下鏤空部7的設(shè)置減少了解耦膜3與下解耦盤(pán)2的接觸面積,進(jìn)一步減少了解耦膜3與下解耦盤(pán)2的撞擊強(qiáng)度,降低了撞擊異響。
[0022]參見(jiàn)附圖1-4,本實(shí)用新型的一種液壓懸置用解耦盤(pán)及解耦膜3結(jié)構(gòu)在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,可以是:所述解耦膜3包括設(shè)置在外周的固定部10和設(shè)置在中心的中心部12,所述中心部12和所述固定部10之間設(shè)有連接部11,所述連接部11的厚度小于所述固定部10和所述中心部12的厚度。這樣,通過(guò)固定部10與上固定槽4和下固定槽5固定,而厚度較大的中心部12保證了解耦膜3在使用中的強(qiáng)度,厚度較大的固定部10保證了解耦膜3的固定強(qiáng)度。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案可以是:所述固定部10的內(nèi)部設(shè)有環(huán)形的金屬骨架13。這樣,金屬骨架13的設(shè)置增加了解耦膜3的強(qiáng)度,保證了解耦膜3裝配的可靠性。
[0023]參見(jiàn)附圖1-4,本實(shí)用新型的一種液壓懸置用解耦盤(pán)及解耦膜3結(jié)構(gòu)在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,可以是:所述緩沖部8通過(guò)連接臂9與所述下鏤空部7的內(nèi)壁相抵,所述緩沖部8的中心設(shè)有向上凸起的凸點(diǎn)14,所述凸點(diǎn)14與所述解耦膜3可解除式接觸。這樣,連接臂9將下鏤空部7分割成多個(gè),減少了解耦膜3不同位置處與下解耦盤(pán)2的接觸面積。當(dāng)解耦膜3與下解耦盤(pán)2撞擊時(shí),凸點(diǎn)14與所述解耦膜3接觸,凸點(diǎn)14的設(shè)置對(duì)解耦膜3和下解耦盤(pán)2的撞擊起到了緩沖作用,降低了撞擊強(qiáng)度,減少了撞擊異響。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案可以是:所述連接臂9至少為四個(gè),每個(gè)所述連接臂9均勻設(shè)置在所述緩沖部8的外周。這樣,均勻設(shè)置的連接臂9,均勻地將下鏤空部7分割成相同大小的四個(gè)部分,并且各個(gè)部分均勻的分布在緩沖部8外側(cè),均勻地減少了解耦膜3不同位置處與下解耦盤(pán)2的接觸面積,均勻地降低了撞擊強(qiáng)度。當(dāng)然,連接臂9并不限于四個(gè)可以根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)計(jì)為多個(gè)。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還可以是:所述凸點(diǎn)14至少為四個(gè),所述凸點(diǎn)14規(guī)則分布在所述緩沖部8上。這樣,至少四個(gè)凸點(diǎn)14的設(shè)置更進(jìn)一步的對(duì)解耦膜3和下解耦盤(pán)2的撞擊起到了緩沖作用,降低了撞擊強(qiáng)度,減少了撞擊異響。當(dāng)然,凸點(diǎn)14并不限于四個(gè)可以根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)計(jì)為多個(gè)。
[0024]參見(jiàn)附圖1-4,本實(shí)用新型的一種液壓懸置用解耦盤(pán)及解耦膜3結(jié)構(gòu)在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,可以是:所述上固定槽4的外側(cè)周?chē)退鱿鹿潭ú?的外側(cè)周?chē)O(shè)有向下凹進(jìn)的環(huán)形通道15。這樣,液體在環(huán)形通道15內(nèi)的流動(dòng)產(chǎn)生了阻尼的作用,緩沖了上解耦盤(pán)I和下解耦盤(pán)2之間的運(yùn)動(dòng)慣性。
[0025]上述僅對(duì)本實(shí)用新型中的一種具體實(shí)施例加以說(shuō)明,但并不能作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡是依據(jù)本實(shí)用新型中的設(shè)計(jì)精神所作出的等效變化或修飾,均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓懸置用解耦盤(pán)及解耦膜結(jié)構(gòu),其特征在于:包括上解耦盤(pán)、下解耦盤(pán)和解耦膜,所述上解耦盤(pán)上設(shè)有上固定槽,所述下解耦盤(pán)上設(shè)有下固定槽,所述解耦膜固定在所述上固定槽和所述下固定槽之間;所述上固定槽的中心設(shè)有上鏤空部,所述下固定槽的中心設(shè)有下鏤空部,所述下鏤空部?jī)?nèi)設(shè)有緩沖部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓懸置用解耦盤(pán)及解耦膜結(jié)構(gòu),其特征在于:所述解耦膜包括設(shè)置在外周的固定部和設(shè)置在中心的中心部,所述中心部和所述固定部之間設(shè)有連接部,所述連接部的厚度小于所述固定部和所述中心部的厚度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓懸置用解耦盤(pán)及解耦膜結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定部的內(nèi)部設(shè)有環(huán)形的金屬骨架。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種液壓懸置用解耦盤(pán)及解耦膜結(jié)構(gòu),其特征在于:所述緩沖部通過(guò)連接臂與所述下鏤空部的內(nèi)壁相抵,所述緩沖部的中心設(shè)有向上凸起的凸點(diǎn),所述凸點(diǎn)與所述解耦膜可解除式接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液壓懸置用解耦盤(pán)及解耦膜結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接臂至少為四個(gè),每個(gè)所述連接臂均勻設(shè)置在所述緩沖部的外周。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液壓懸置用解耦盤(pán)及解耦膜結(jié)構(gòu),其特征在于:所述凸點(diǎn)至少為四個(gè),所述凸點(diǎn)規(guī)則分布在所述緩沖部上。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種液壓懸置用解耦盤(pán)及解耦膜結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上固定槽的外側(cè)周?chē)退鱿鹿潭ú鄣耐鈧?cè)周?chē)O(shè)有向下凹進(jìn)的環(huán)形通道。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓懸置用解耦盤(pán)及解耦膜結(jié)構(gòu),包括上解耦盤(pán)、下解耦盤(pán)和解耦膜,所述上解耦盤(pán)上設(shè)有上固定槽,所述下解耦盤(pán)上設(shè)有下固定槽,所述解耦膜固定在所述上固定槽和所述下固定槽之間;所述上固定槽的中心設(shè)有上鏤空部,所述下固定槽的中心設(shè)有下鏤空部,所述下鏤空部?jī)?nèi)設(shè)有緩沖部。降低了撞擊強(qiáng)度,減少了撞擊異響。
【IPC分類】F16F9/32
【公開(kāi)號(hào)】CN204900644
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520417221
【發(fā)明人】李聰, 宋樹(shù)森, 呂兆平
【申請(qǐng)人】上汽通用五菱汽車(chē)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月17日
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