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起重機卷筒齒盤的制作方法

文檔序號:9969455閱讀:511來源:國知局
起重機卷筒齒盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及起重機卷筒組的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是起重機卷筒齒盤。
【背景技術(shù)】
[0002]卷筒組是起重機械設(shè)備的重要組成部分。卷筒組主要由卷筒、卷筒軸、齒盤、卷筒轂、軸承體和軸承組成.。
[0003]目前卷筒組采用的齒盤均采用直齒輪盤,存在傳動不平穩(wěn),容易導(dǎo)致卷筒上的鋼絲繩在卷繞過程中出現(xiàn)纏繞的現(xiàn)象,對齒盤在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生較大的拉扯力,導(dǎo)致齒盤的磨損加劇,并且嚴(yán)重影響了起重機卷筒運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供起重機卷筒齒盤,包括內(nèi)齒圈,所述內(nèi)齒圈外端形成有圓盤,所述內(nèi)齒圈后端面上形成有凸出柱,所述凸出柱內(nèi)形成有用于安裝卷筒軸的安裝孔,所述內(nèi)齒圈后端面上形成有潤滑裝置,所述內(nèi)齒圈的齒為人字齒。
[0005]進一步地,所述內(nèi)齒圈內(nèi)側(cè)涂有耐磨涂料。
[0006]進一步地,所述內(nèi)齒圈的齒上形成有若干個凹孔,所述凹孔內(nèi)安裝有滾動珠。
[0007]進一步地,所述潤滑裝置包括通油道和注油嘴,所述通油道嵌入在所述內(nèi)齒圈后端面內(nèi),所述注油嘴與所述通油道連接。
[0008]進一步地,所述起重機卷筒齒盤還包括減振環(huán),所述減振環(huán)的內(nèi)端面連接在所述圓盤的前端面。
[0009]進一步地,所述減振環(huán)的內(nèi)端面上形成有凸塊,所述圓盤的前端面上形成有凹槽,所述凸塊與所述凹槽配合。
[0010]本實用新型的有益效果為:本實用新型提供的起重機卷筒齒盤,采用人字齒內(nèi)齒圈,具有傳動平穩(wěn),在運轉(zhuǎn)過程中潤滑裝置對內(nèi)齒圈進行潤滑,可以使得卷筒上的鋼絲繩在卷繞過程中有序纏繞的現(xiàn)象,減低齒盤的磨損,并且提高起重機卷筒運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和使用壽命O
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例提供的起重機卷筒齒盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為圖1A處的局部放大示意圖。
[0013]圖中,101為內(nèi)齒圈,102為減振環(huán),1011為安裝孔,1012為滾動珠,103為潤滑裝置。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0015]如圖1至2所示,本實用新型提供的一較佳實施例。
[0016]起重機卷筒齒盤,可以運用在起重機卷筒組中。
[0017]起重機卷筒齒盤,包括內(nèi)齒圈101,內(nèi)齒圈101外端形成有圓盤1,內(nèi)齒圈101后端面上形成有凸出柱,凸出柱內(nèi)形成有用于安裝卷筒軸的安裝孔1011,為了減輕內(nèi)齒圈101受到的摩擦,內(nèi)齒圈101后端面上形成有潤滑裝置103,為了使得齒盤傳動平穩(wěn),內(nèi)齒圈101的齒為人字齒。
[0018]本實施例提供的起重機卷筒齒盤,采用人字齒內(nèi)齒圈101,具有傳動平穩(wěn),在運轉(zhuǎn)過程中潤滑裝置對內(nèi)齒圈101進行潤滑,可以使得卷筒上的鋼絲繩在卷繞過程中有序纏繞的現(xiàn)象,減低齒盤的磨損,并且提高起重機卷筒運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和使用壽命。
[0019]為了更大程度地減輕內(nèi)齒圈的摩擦,內(nèi)齒圈101內(nèi)側(cè)涂有耐磨涂料。
[0020]內(nèi)齒圈101的齒上形成有若干個凹孔,凹孔內(nèi)安裝有滾動珠1012,將內(nèi)齒圈101受到的摩擦轉(zhuǎn)化為滾動摩擦,更好的減輕內(nèi)齒圈101受到的摩擦,使得內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。
[0021]為了對內(nèi)齒圈101進行潤滑,提高內(nèi)齒圈101轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性,潤滑裝置103包括通油道和注油嘴,通油道嵌入在內(nèi)齒圈101后端面內(nèi),注油嘴與通油道連接。
[0022]具體地,起重機卷筒齒盤還包括減振環(huán)102,減振環(huán)102的內(nèi)端面連接在圓盤的前端面,齒盤受到的振動將由減振環(huán)102吸收,從而提高齒盤的使用壽命。
[0023]減振環(huán)102的內(nèi)端面上形成有凸塊,圓盤的前端面上形成有凹槽,凸塊與凹槽配合,防止減振環(huán)102在齒盤轉(zhuǎn)動過程中發(fā)生松動脫落。
[0024]上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.起重機卷筒齒盤,其特征在于,包括內(nèi)齒圈,所述內(nèi)齒圈外端形成有圓盤,所述內(nèi)齒圈后端面上形成有凸出柱,所述凸出柱內(nèi)形成有用于安裝卷筒軸的安裝孔,所述內(nèi)齒圈后端面上形成有潤滑裝置,所述內(nèi)齒圈的齒為人字齒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機卷筒齒盤,其特征在于,所述內(nèi)齒圈內(nèi)側(cè)涂有耐磨涂料。3.根據(jù)權(quán)利要求1至2任一項所述的起重機卷筒齒盤,其特征在于,所述內(nèi)齒圈的齒上形成有若干個凹孔,所述凹孔內(nèi)安裝有滾動珠。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機卷筒齒盤,其特征在于,所述潤滑裝置包括通油道和注油嘴,所述通油道嵌入在所述內(nèi)齒圈后端面內(nèi),所述注油嘴與所述通油道連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機卷筒齒盤,其特征在于,所述起重機卷筒齒盤還包括減振環(huán),所述減振環(huán)的內(nèi)端面連接在所述圓盤的前端面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的起重機卷筒齒盤,其特征在于,所述減振環(huán)的內(nèi)端面上形成有凸塊,所述圓盤的前端面上形成有凹槽,所述凸塊與所述凹槽配合。
【專利摘要】本實用新型涉及起重機卷筒組技術(shù)領(lǐng)域,公布了起重機卷筒齒盤,包括內(nèi)齒圈,內(nèi)齒圈外端形成有圓盤,內(nèi)齒圈后端面上形成有凸出柱,凸出柱內(nèi)形成有用于安裝卷筒軸的安裝孔,內(nèi)齒圈后端面上形成有潤滑裝置,內(nèi)齒圈的齒為人字齒。與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用人字齒內(nèi)齒圈,具有傳動平穩(wěn),在運轉(zhuǎn)過程中潤滑裝置對內(nèi)齒圈進行潤滑,可以使得卷筒上的鋼絲繩在卷繞過程中有序纏繞的現(xiàn)象,減低齒盤的磨損,并且提高起重機卷筒運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和使用壽命。
【IPC分類】F16H55/14, F16H55/06, F16H55/17, B66D1/30, F16H57/04
【公開號】CN204878596
【申請?zhí)枴緾N201520496649
【發(fā)明人】武澎濤
【申請人】武澎濤
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月10日
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